CN216941663U - 组合滑块旋转抽芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合滑块旋转抽芯装置，包括第一滑块座、第二滑块座、第一滑块镶件、第二滑块镶件、第一驱动单元、第二驱动单元和传动机构，第一滑块座和第二滑块座固定连接，第一滑块镶件和传动机构位于第一滑块座和第二滑块座之间，通过第一驱动单元驱动所述传动机构动作进而带动第一滑块镶件旋转；第二滑块镶件与第一滑块座固定连接，通过第二驱动单元驱动第二滑块座平移进而带动第一滑块镶件和第二滑块镶件移动，再配合第一滑块镶件的旋转实现旋转抽芯。本实用新型能够实现对产品的倒扣式缺口的旋转抽芯，脱模过程各部分不存在干涉，结构精简，设计巧妙，操作方便，生产率高。

Description

组合滑块旋转抽芯装置

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，特别涉及一种组合滑块旋转抽芯装置。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注射成型中，由于某些塑料制品的内部有内凹、侧槽、侧孔等，需设置模具型芯并在塑料制件在成型后通过抽芯的方式将模具型芯取出。

工业用外壳100，如图1所示，一侧有倒扣式缺口1001，本产品注塑时考虑到产品比较大，最大外形处为圆弧状，侧进胶后不好修剪料头，且外观无具体要求，所以采用三板模直接进胶结构，采用此结构上最大的难度在于凹槽的脱模，脱模时产品的倒扣式缺口会拉坏产品，因此就需要对应的抽芯脱模装置。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种组合滑块旋转抽芯装置，能够实现对产品的倒扣式缺口的旋转抽芯，脱模过程各部分不存在干涉，结构精简，设计巧妙，操作方便，生产率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：本实用新型提供了一种组合滑块旋转抽芯装置，包括第一滑块座、第二滑块座、第一滑块镶件、第二滑块镶件、第一驱动单元、第二驱动单元和传动机构，所述第一滑块座和所述第二滑块座固定连接，所述第一滑块镶件和传动机构位于所述第一滑块座和所述第二滑块座之间，通过所述第一驱动单元驱动所述传动机构动作进而带动所述第一滑块镶件旋转；

所述第二滑块镶件与所述第一滑块座固定连接，通过第二驱动单元驱动所述第二滑块座平移进而带动所述第一滑块镶件和第二滑块镶件移动，再配合所述第一滑块镶件的旋转实现旋转抽芯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述传动机构包括齿条、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一滑块镶件为一侧外周面具有齿，且另一侧为与产品的倒扣式缺口相匹配的齿轮柱，所述第一驱动单元驱动所述齿条移动，通过齿条与所述第一传动齿轮的啮合、所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合以及第二传动齿轮与齿轮柱的啮合带动所述第一滑块镶件旋转。

进一步地说，所述第二滑块座设有一端高且另一端低的斜向凹槽，所述齿条位于所述斜向凹槽；

所述第一驱动单元的驱动端与所述齿条的一端连接。

进一步地说，所述旋转抽芯装置还包括定位块，所述第二滑块镶件设有定位槽，所述定位块插入所述定位槽。

进一步地说，所述产品为一端敞口的类立方体状的工业用外壳。

进一步地说，所述旋转抽芯装置还包括底座，所述第二驱动单元安装于所述底座，通过所述第二驱动单元驱动所述第二滑块座沿所述底座平移。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过第一驱动单元推着齿条向靠近第一攒动齿轮的方向移动，通过齿条与第一传动齿轮的啮合、第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合以及第二传动齿轮与齿轮柱的啮合带动第一滑块镶件顺时针旋转；此过程中，通过第二驱动单元驱动第二滑块座平移进而带动第一滑块镶件和第二滑块镶件水平向右移动，实现旋转运动脱模；因此，本实用新型能够实现对产品的倒扣式缺口的旋转抽芯，脱模过程各部分不存在干涉，结构精简，设计巧妙，操作方便，生产率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的工业用外壳的外观图；

图2是本实用新型的结构示意图之一(未安装内型芯和外型芯等)；

图3是本实用新型的结构示意图之二(安装内型芯和外型芯等)；

图4是本实用新型沿平移于底座平移方向的剖视图之一；

图5是本实用新型的部分结构的分解结构示意图；

图6是本实用新型的第一滑块镶件的结构示意图；

图7是本实用新型沿平移于底座平移方向的剖视图之二(用于展示传动机构的传送方向，箭头表示运动方向)；

附图中各部分标记如下：

产品100、倒扣式缺口1001；

第一滑块座1、第二滑块座2、斜向凹槽21、第一滑块镶件3、定位槽31、第二滑块镶件4、第一驱动单元5、第二驱动单元6、传动机构7、齿条71、第一传动齿轮72、第二传动齿轮73、定位块8、底座9、通孔91；

内型芯10、斜槽101、外型芯110、顶柱120。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种组合滑块旋转抽芯装置，如图1到图7所示，包括第一滑块座1、第二滑块座2、第一滑块镶件3、第二滑块镶件4、第一驱动单元5、第二驱动单元6和传动机构7，所述第一滑块座和所述第二滑块座固定连接，所述第一滑块镶件和传动机构位于所述第一滑块座和所述第二滑块座之间，通过所述第一驱动单元驱动所述传动机构动作进而带动所述第一滑块镶件旋转；

所述第二滑块镶件与所述第一滑块座固定连接，通过第二驱动单元驱动所述第二滑块座平移进而带动所述第一滑块镶件和第二滑块镶件移动，再配合所述第一滑块镶件的旋转实现旋转抽芯。

本实施例中，如图4、图5和图7所示，所述传动机构包括齿条71、第一传动齿轮72和第二传动齿轮73，所述第一滑块镶件为一侧外周面具有齿，且另一侧为与产品100的倒扣式缺口1001相匹配的齿轮柱，所述第一驱动单元驱动所述齿条移动，通过齿条与所述第一传动齿轮的啮合、所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合以及第二传动齿轮与齿轮柱的啮合带动所述第一滑块镶件旋转。

本实施例中，所述第二滑块座设有一端高且另一端低的斜向凹槽21，所述齿条位于所述斜向凹槽；

所述第一驱动单元的驱动端与所述齿条的一端连接。所述第一驱动单元为气缸或油缸。

所述第二驱动单元的驱动端与所述第二滑块座固定连接。所述第二驱动单元为气缸或油缸。

本实施例中，所述旋转抽芯装置还包括定位块8，所述第二滑块镶件设有定位槽31，所述定位块插入所述定位槽。本实施例中，所述定位槽设有两个，所述定位块也设有两个，定位块穿过第一滑块座的通孔插入所述定位槽。本实施例中，所述定位槽位于所述第二滑块镶件设有齿的那侧。

比如定位块可以固定于上模，未脱模时，定位块插入第二滑块镶件的定位槽，对第二滑块镶件进行定位，由于第二滑块镶件于第一滑块座和第二滑块座是转动连接，注塑时可能会转动，为了保证注塑时，第二滑块镶件不会转动，因此如此设计，抽芯脱模时，该定位块会随上模的抬起一起抬起，不会对抽芯脱模造成干涉。

本实施例中，所述产品为一端敞口的类立方体状的工业用外壳。

本实施例中，如图3和图4所示，所述旋转抽芯装置还包括底座9，所述第二驱动单元安装于所述底座，通过所述第二驱动单元驱动所述第二滑块座沿所述底座平移。

如图4和图5所示，本实施例中，用于注塑该工业用外壳的模具还包括用于产品形状相匹配的内型芯(或者说是凸模)10和外型芯(或者说是凹模)110，底座设有通孔91，所述内型芯设有斜槽101，用于将工业用外壳顶出的顶柱120能够穿过所述通孔和斜槽将工业用外壳顶出。

顶柱的驱动有多种方式，比如气缸驱动，故不赘述。

本实施例中，所述斜槽是倾斜孔，所述顶柱也是倾斜的倾斜柱。此结构设计，更便于将工业用外壳推出脱模。

外型芯比如安装于上模，上摸移动的时候，会带动外型芯脱离产品。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

旋转抽芯的具体过程：如图7所示，第一驱动单元推着齿条按箭头方向移动，通过齿条与第一传动齿轮的啮合、第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合以及第二传动齿轮与齿轮柱的啮合带动第一滑块镶件顺时针旋转；此过程中，通过第二驱动单元驱动第二滑块座平移进而带动第一滑块镶件和第二滑块镶件水平向右移动，实现旋转运动脱模；

同时此过程中，定位块会随上模的抬起一起抬起，不会对抽芯脱模造成干涉。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种组合滑块旋转抽芯装置，其特征在于：包括第一滑块座(1)、第二滑块座(2)、第一滑块镶件(3)、第二滑块镶件(4)、第一驱动单元(5)、第二驱动单元(6)和传动机构(7)，所述第一滑块座和所述第二滑块座固定连接，所述第一滑块镶件和传动机构位于所述第一滑块座和所述第二滑块座之间，通过所述第一驱动单元驱动所述传动机构动作进而带动所述第一滑块镶件旋转；

所述第二滑块镶件与所述第一滑块座固定连接，通过第二驱动单元驱动所述第二滑块座平移进而带动所述第一滑块镶件和第二滑块镶件移动，再配合所述第一滑块镶件的旋转实现旋转抽芯。

2.根据权利要求1所述的组合滑块旋转抽芯装置，其特征在于：所述传动机构包括齿条(71)、第一传动齿轮(72)和第二传动齿轮(73)，所述第一滑块镶件为一侧外周面具有齿，且另一侧为与产品(100)的倒扣式缺口(1001)相匹配的齿轮柱，所述第一驱动单元驱动所述齿条移动，通过齿条与所述第一传动齿轮的啮合、所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合以及第二传动齿轮与齿轮柱的啮合带动所述第一滑块镶件旋转。

3.根据权利要求2所述的组合滑块旋转抽芯装置，其特征在于：所述第二滑块座设有一端高且另一端低的斜向凹槽(21)，所述齿条位于所述斜向凹槽；

所述第一驱动单元的驱动端与所述齿条的一端连接。

4.根据权利要求1所述的组合滑块旋转抽芯装置，其特征在于：所述旋转抽芯装置还包括定位块(8)，所述第二滑块镶件设有定位槽，所述定位块插入所述定位槽。

5.根据权利要求2所述的组合滑块旋转抽芯装置，其特征在于：所述产品为一端敞口的类立方体状的工业用外壳。

6.根据权利要求1所述的组合滑块旋转抽芯装置，其特征在于：所述旋转抽芯装置还包括底座(9)，所述第二驱动单元安装于所述底座，通过所述第二驱动单元驱动所述第二滑块座沿所述底座平移。

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