CN1986192A - 塑胶射出模具 - Google Patents

塑胶射出模具 Download PDF

Info

Publication number
CN1986192A
CN1986192A CNA2005101212427A CN200510121242A CN1986192A CN 1986192 A CN1986192 A CN 1986192A CN A2005101212427 A CNA2005101212427 A CN A2005101212427A CN 200510121242 A CN200510121242 A CN 200510121242A CN 1986192 A CN1986192 A CN 1986192A
Authority
CN
China
Prior art keywords
template
injecting mold
plastic injecting
slide block
gear teeth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2005101212427A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1986192B (zh
Inventor
杜健生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shuochang Zhejiang Precision Plastic Products Co ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CN200510121242A priority Critical patent/CN1986192B/zh
Priority to US11/309,673 priority patent/US7442032B2/en
Publication of CN1986192A publication Critical patent/CN1986192A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1986192B publication Critical patent/CN1986192B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • B29C2045/336—Cam drives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/005—Cammed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/058—Undercut

Abstract

一种塑胶射出模具，其包括：一第一模板、一第二模板、一滑块、一凸轮驱动元件及一齿条，该第二模板与该第一模板相配合，凸轮驱动元件包括一凸轮部及一轮齿部，该滑块可滑动地设于该第一模板上，该凸轮部抵持并驱动该滑块，该轮齿部可转动地固定于该第一模板，该齿条的一端固定于该第二模板，另一端与该轮齿部相啮合。

Description

塑胶射出模具
【技术领域】
本发明关于一种塑胶射出模具，尤其是一种具有滑块驱动机构的塑胶射出模具。
【背景技术】
塑胶射出成型技术在工业上有广泛应用。一般比较复杂的塑胶件射出成型时，在射出成型模具中通常需要加设滑块，通过滑块与模仁的配合关系形成塑胶件所需形状。在上述加设有滑块的射出成型模具中，驱动滑块的机构设计对塑胶件成型质量十分重要。
现有技术中，塑胶射出模具的滑块驱动机构采用斜导柱式，如图1所示，其在模具8的公模板81的一侧设置一斜向导柱811，滑块82内开设有一导孔，所述斜向导柱811对合于所述导孔中，当开模或合模时，公模板81作远离或靠近母模板83运动，同时通过所述斜向导柱811驱动滑块82运动。斜导柱式滑块驱动机构结构较为复杂，制造成本高。
【发明内容】
鉴于以上内容，有必要提供一种结构简单，且能方便驱动滑块运动的塑胶射出模具。
一种塑胶射出模具，其包括：一第一模板、一第二模板、一滑块、一凸轮驱动元件及一齿条；其中，该第二模板与该第一模板相配合，凸轮驱动元件包括一凸轮部及一轮齿部，该滑块可滑动地设于该第一模板上，该轮齿部可转动地固定于该第一模板，该凸轮部抵持并驱动该滑块，该齿条的一端固定于该第二模板，另一端与该轮齿部相啮合。
相较现有的技术，所述塑胶射出模具采用凸轮驱动元件驱动滑块运动，其结构简单，能方便驱动滑块定位。
【附图说明】
图1是现有技术的滑块驱动机构示意图；
图2是本发明较佳实施方式的塑胶射出模具的分解结构示意图；
图3是本发明较佳实施方式的塑胶射出模具的滑块结构示意图；
图4是本发明较佳实施方式的塑胶射出模具的第二模板结构示意图；
图5是本发明较佳实施方式的塑胶射出模具的开模时结构示意图；
图6是本发明较佳实施方式的塑胶射出模具的合模时结构示意图。
【具体实施方式】
请参照图2所示，本发明较佳实施方式所述的塑胶射出模具包括：一第一模板1、一滑块2、两凸轮驱动元件3、两齿条4、一第二模板5及回位弹簧6。
第一模板1近似长方体结构，其具有一工作面，该工作面上设有一模仁12及一导轨13，其中导轨13设于该模仁12的一侧。模仁12的形状与所成型的工件7相对应，其为一近似的块状体。导轨13具有一导引面131及与该导引面131相邻的两侧壁132，导引面131上设有两间隔的轨条133，该轨条133沿导引方向的截面呈“T”形。导轨13的两侧壁132分别设有一固持柱134及一定位孔135，固持柱134用于固持弹簧6的一端，定位孔135用于定位凸轮驱动元件3。该工作面上在导轨13的两侧还开设有一容置孔14。
请同时参照图3，滑块2具有一嵌合面21及与该嵌合面21相邻的两侧面22。该嵌合面21上开设有两间隔的“T”形线性嵌合槽211，该嵌合槽211与轨条133相配合，其贯穿滑块2的两相对端面，使得滑块2可嵌合于导轨13上。滑块2的两侧面22分别开设有一弧形槽221，弧形槽221具有一弧形槽壁。嵌合面21上靠近侧面22的两边缘分别设有支柱25，使得当滑块2嵌合于导轨13时，支柱25悬垂于两侧壁132外。其中，支柱25用于固持弹簧6的另一端。滑块2的一端面上设有一打孔销24，其用于形成工件7上的孔洞。
凸轮驱动元件3包括一轮齿部31、一凸轮部32及一定位芯轴33。轮齿部31为圆形轴体，其轴心开设有轴孔，其一端的周缘设有齿纹，凸轮部32设于轮齿部31的另一端的周缘上。定位芯轴33通过轮齿部31上的轴孔而贯穿该轮齿部31的轴心，且使得该轮齿部31及凸轮部32可绕定位芯轴33转动。定位芯轴33的一端自该轮齿部31伸出，该定位芯轴33伸出于轮齿部31的一端与定位孔135相配合，使得定位芯轴33可固定于该定位孔135内。
齿条4具有一固定部41及齿部42，齿部42的一面具有与轮齿部32相啮合的齿纹。齿部42可容置于容置孔14内作直线运动。
请同时参照图4，第二模板5为与第一模板1相对合的模具结构，其具有与第一模板1相对应的成型面51，成型面51开设有一型腔52及一容置槽53。型腔52与模仁12相对应，容置槽53与导轨13相对应，其可容置滑块2在其内滑动，容置槽53设于成型面51上靠近型腔52的一侧。成型面51上靠近容置槽53两侧分别开设有一定位槽55，定位槽55用于容置并固定齿条4的固定部41。
请同时参照图5及图6所示，所述的塑胶射出模具组装时：将滑块2通过嵌合槽211与轨条133的配合而嵌合于导轨13上，支柱25悬垂于导轨13的两侧壁132外；将回位弹簧6的一端固持于固持柱134，回位弹簧6的另一端固持于支柱25上；将定位芯轴33穿设于凸轮驱动元件3的轮齿部31，将定位芯轴33伸出于轮齿部31的一端固定于定位孔135中，且该凸轮驱动元件3的凸轮部32抵持于该弧形槽221的弧形槽壁；将齿条4的固定部41固定于该定位槽55内，且使得齿部42露于成型面51的一侧；将第一模板1与第二模板5对合，使得两齿条4的齿部42与凸轮驱动元件3的轮齿部31相啮合，且两齿条4的齿部42对准容置孔14。
可以理解地，本实施方式中，可使得所述的塑胶射出模具组装后，定位孔135与该弧形槽221的位置错开，从而使得当凸轮驱动元件3的凸轮部32绕定位芯轴33作相对于该弧形槽221的偏心转动的同时，推动滑块2沿导轨13移动。
本发明较佳实施方式所述的塑胶射出模具工作时，其工作过程说明如下：
当开模时，第二模板5远离第一模板1的方向运动，齿条4向上运动，同时带动凸轮驱动元件3转动，同时凸轮驱动元件3的凸轮部32推动滑块2沿导轨远离模仁12方向移动，此时回位弹簧6处于拉伸状态，其开模状态如图5所示。
当合模时，第二模板5向第一模板1的方向运动，齿条4向下运动，同时带动凸轮驱动元件3转动，回位弹簧6收缩从而拉动滑块2向模仁12方向密合，所述模具密合状态如图6所示。
可以理解的，本发明所述的塑胶射出模具结构的模仁12四周皆可设置等同于由滑块2、凸轮驱动元件3、齿条4及回位弹簧6构成的滑块驱动机构。
可以理解的，本发明所述的塑胶射出模具结构的回位弹簧6也可省略不要，当合模时，其可通过凸轮驱动元件3相对于该弧形槽221的偏心转动而推动滑块3向模仁12方向密合。

Claims (12)

1.一种塑胶射出模具，其包括：一第一模板、一第二模板及一滑块，该第一模板与该第二模板相配合；其特征在于，该塑胶射出模具进一步包括：一凸轮驱动元件及一齿条，该凸轮驱动元件包括一凸轮部及一轮齿部；其中，该滑块可滑动地设于该第一模板上，该轮齿部可转动地固定于该第一模板，该凸轮部抵持并驱动该滑块，该齿条的一端固定于该第二模板，另一端与该轮齿部相啮合。
2.如权利要求1所述的塑胶射出模具，其特征在于：该塑胶射出模具还包括一回位弹簧，该回位弹簧一端固定于该滑块，另一端固定于该第一模板。
3.如权利要求2所述的塑胶射出模具，其特征在于：该第一模板具有一工作面，该工作面设有一模仁及一导轨，该导轨位于该模仁的一侧。
4.如权利要求3所述的塑胶射出模具，其特征在于：该导轨具有一导引面，该导引面上设有两间隔的轨条，该轨条沿导引方向的截面呈“T”形。
5.如权利要求4所述的塑胶射出模具，其特征在于：该滑块具有一嵌合面，该嵌合面上开设有两间隔的“T”形线性嵌合槽，该嵌合槽与该轨条相配合。
6.如权利要求3所述的塑胶射出模具，其特征在于：该导轨的侧壁上设有一固持柱，该滑块上设有一支柱，该回位弹簧一端固持于该固持柱，另一端固持于该支柱。
7.如权利要求3所述的塑胶射出模具，其特征在于：该滑块两侧分别开设有一弧形槽，该凸轮部抵持于该弧形槽。
8.如权利要求7所述的塑胶射出模具，其特征在于：该轮齿部为圆形轴体，其一端设有轮齿，该凸轮部设于轮齿部的另一端的周缘。
9.如权利要求8所述的塑胶射出模具，其特征在于：该凸轮驱动元件还包括一定位芯轴，该定位芯轴贯穿于该轮齿部的轴心。
10.如权利要求9所述的塑胶射出模具，其特征在于：该定位芯轴的一端自该轮齿部伸出，该定位芯轴伸出于轮齿部的一端固定于该导轨的侧壁，且该定位芯轴与该弧形槽位置错开。
11.如权利要求3所述的塑胶射出模具，其特征在于：该第二模板具有与该第一模板相对应的成型面，该成型面开设有一型腔及一容置槽；该型腔与该模仁相对应，该容置槽与该导轨相对应，其可容置该滑块在其内滑动。
12.如权利要求11所述的塑胶射出模具，其特征在于：该成型面上靠近该容置槽两侧分别开设有一定位槽，该齿条固定于该定位槽内。
CN200510121242A 2005-12-23 2005-12-23 塑胶射出模具 Active CN1986192B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200510121242A CN1986192B (zh) 2005-12-23 2005-12-23 塑胶射出模具
US11/309,673 US7442032B2 (en) 2005-12-23 2006-09-08 Injection mold having a cam actuator to move a sliding block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200510121242A CN1986192B (zh) 2005-12-23 2005-12-23 塑胶射出模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1986192A true CN1986192A (zh) 2007-06-27
CN1986192B CN1986192B (zh) 2010-05-26

Family

ID=38183196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200510121242A Active CN1986192B (zh) 2005-12-23 2005-12-23 塑胶射出模具

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7442032B2 (zh)
CN (1) CN1986192B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103522501A (zh) * 2013-10-30 2014-01-22 深圳市海翔铭实业有限公司 塑料蜗轮的注塑方法及注塑模具组件
CN109176987A (zh) * 2018-10-25 2019-01-11 魏贵英 一种模具的定位结构
CN109702965A (zh) * 2019-03-08 2019-05-03 徐嘉辉 一种可调的注塑模具

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1951668B (zh) * 2005-10-21 2010-05-05 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 塑胶射出模具
US20070281051A1 (en) * 2006-05-31 2007-12-06 Cerniglia Anthony J Angle pin roller guide
US7387505B1 (en) * 2006-11-24 2008-06-17 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Side-action mechanism and injection mold using the same
CN102230991B (zh) * 2009-10-23 2013-01-09 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 光纤耦合连接器
US8939438B2 (en) * 2010-01-08 2015-01-27 Lee Spring Company Llc Plastic spring and method and apparatus for making the same
TW201136742A (en) * 2010-04-19 2011-11-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Lens molding die and injection molding machine
US20120076887A1 (en) * 2010-09-27 2012-03-29 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Mould having core-pulling mechanism
TW201615379A (zh) * 2014-10-17 2016-05-01 綠點高新科技股份有限公司 射出成型方法及模具機構
US11318660B2 (en) * 2019-11-13 2022-05-03 Ford Global Technologies, Llc Permanent tooling for composite coil spring compression molding
CN111331789B (zh) * 2020-03-13 2021-11-19 上海希荷精密模具有限公司 一种齿轮件的注塑模具
CN111497111B (zh) * 2020-05-19 2020-12-22 江西亚中电子科技股份有限公司 一种推动式下料注塑机
CN114311530A (zh) * 2021-12-22 2022-04-12 东莞晶彩光学有限公司 一种流速可控的注塑模具
CN115027014B (zh) * 2022-07-11 2023-07-25 富诚汽车零部件有限公司 一种汽车底盘底护板产品的模具结构

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1349122A (en) * 1920-04-23 1920-08-10 Doehler Die Casting Co Die-casting apparatus
EP0968079B1 (en) * 1997-03-10 2006-11-15 Progressive Components International Corporation Molding side-action mechanism and method
US6450797B1 (en) * 2001-03-01 2002-09-17 Stackteck Systems Limited Compact slide actuation mold
CN2568397Y (zh) * 2002-09-19 2003-08-27 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 多色复合塑胶射出成型设备
CN2712600Y (zh) * 2004-07-06 2005-07-27 廖启棠 多组模具注塑胶成型机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103522501A (zh) * 2013-10-30 2014-01-22 深圳市海翔铭实业有限公司 塑料蜗轮的注塑方法及注塑模具组件
CN109176987A (zh) * 2018-10-25 2019-01-11 魏贵英 一种模具的定位结构
CN109702965A (zh) * 2019-03-08 2019-05-03 徐嘉辉 一种可调的注塑模具

Also Published As

Publication number Publication date
US20070148281A1 (en) 2007-06-28
CN1986192B (zh) 2010-05-26
US7442032B2 (en) 2008-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1986192B (zh) 塑胶射出模具
CN101444949A (zh) 注塑模具动定模双向螺旋脱模机构
CN201329659Y (zh) 注塑模具动定模双向螺旋脱模机构
CN1951668B (zh) 塑胶射出模具
CN206242423U (zh) 便于脱模的注塑模具
CN202895622U (zh) 一种注塑成型模具
CN206967891U (zh) 斜抽芯机构及注塑模具
CN213440951U (zh) 一种塑料底架注塑模具
CN215359622U (zh) 一种便于人工取件的快速成型式钢制注塑模具
CN215095350U (zh) 一种可更换模芯的注塑模具
CN201784103U (zh) 汽车前大灯底座模具斜导柱二次抽芯机构
CN212124020U (zh) 一种空调前面板生产的注塑模具
CN108000818A (zh) 双色模脱模顶出装置及其脱模方法
CN201881498U (zh) 摆动脱模机构
CN216941663U (zh) 组合滑块旋转抽芯装置
CN207077815U (zh) 一种竖直运动转变为水平运动的模具推动机构
CN214919851U (zh) 一种快速成型模具
CN209849854U (zh) 一种拖拉机主轴壳体模具
CN214645428U (zh) 一种斜向脱料的u盘外壳注塑模具
CN219600244U (zh) 一种模芯旋转结构和模具
CN218429775U (zh) 外斜牙带多头内牙产品的模具
CN211074378U (zh) 一种塑料模内部斜向内抽芯机构
CN220261690U (zh) 一种汽车后门b柱与c柱内水切模具退模通用运动机构
CN216544216U (zh) 一种具有限位结构且便于加固的精密模具
CN218256557U (zh) 一种脱模机构及注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Xu Yanping

Inventor after: Xu Hui

Inventor before: Du Jiansheng

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170405

Address after: Songjiang Jiangtian industrial zone of Shanghai City Road 201600 No. 111

Patentee after: SHANGHAI CHANGMEI PRECISION MOULDS LTD.

Address before: 518109 Guangdong city of Shenzhen province Baoan District Longhua Town Industrial Zone tabulaeformis tenth East Ring Road No. 2 two

Patentee before: HONG FU JIN PRECISION INDUSTRY (SHENZHEN) Co.,Ltd.

Patentee before: HON HAI PRECISION INDUSTRY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230809

Address after: 312300 Floor 1-2, South Side, Building 7, No. 26 Kangyang Avenue, Hangzhou Bay Economic and Technological Development Zone, Shangyu District, Shaoxing City, Zhejiang Province (Residence Application)

Patentee after: Shuochang (Zhejiang) Precision Plastic Products Co.,Ltd.

Address before: No. 111 Jiangtian East Road, Songjiang Industrial Zone, Shanghai, 201600

Patentee before: SHANGHAI CHANGMEI PRECISION MOULDS LTD.

TR01 Transfer of patent right