CN219294593U - 设有导向脱模机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了设有导向脱模机构的注塑模具，包括连接螺纹柱、动模具、注塑进料口和定模具，所述动模具设置在所述定模具的外侧，所述注塑进料口固定设置在所述定模具的上端，所述连接螺纹柱均匀固定连接在所述动模具的外侧，所述定模具的两侧和底部均对称固定安装有限位导向框。本实用新型通过在动模具的两侧和底部对称设置限位卡板和移动限位轮，使得限位卡板和移动限位轮稳固的沿着与定模具固定连接的限位导向框内部滑动，使得动模具与定模具之间反复的开合模后不会位移错位，使得动模具和定模具始终开合模精准，通过限位导向框起到限位导向的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为设有导向脱模机构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是现有使用的体积较大的模具注塑时，由于模具之间要反复的开合，使得需要反复移动的模具与定模具之间存在位移和误差，造成注塑成型的零件不够精准，因此需要一种装置解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供设有导向脱模机构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：设有导向脱模机构的注塑模具，包括连接螺纹柱、动模具、注塑进料口和定模具，所述动模具设置在所述定模具的外侧，所述注塑进料口固定设置在所述定模具的上端，所述连接螺纹柱均匀固定连接在所述动模具的外侧，所述定模具的两侧和底部均对称固定安装有限位导向框，所述限位导向框的内部开设有限位移动槽，所述限位导向框的外侧开设有滑动卡槽，所述动模具的两侧和底部均对称固定安装有限位卡板。
优选的，所述限位卡板滑动卡接在所述滑动卡槽的内部。
优选的，所述限位卡板的外端均转动安装有移动限位轮，且所述移动限位轮转动设置在所述限位移动槽的内部，所述移动限位轮与所述限位导向框的内壁接触。
优选的，所述动模具两侧设置的限位插柱贯穿插入至定模具的两侧内部。
优选的，所述注塑进料口与定模具的内部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在动模具的两侧和底部对称设置限位卡板和移动限位轮，使得限位卡板和移动限位轮稳固的沿着与定模具固定连接的限位导向框内部滑动，使得动模具与定模具之间反复的开合模后不会位移错位，使得动模具和定模具始终开合模精准，通过限位导向框起到限位导向的作用。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的主体第二状态示意图；
图3为本实用新型的动模具结构示意图。
图中：1-滑动卡槽、2-限位移动槽、3-限位导向框、4-连接螺纹柱、5-动模具、6-注塑进料口、7-定模具、8-限位卡板、9-移动限位轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：设有导向脱模机构的注塑模具，包括连接螺纹柱4、动模具5、注塑进料口6和定模具7，动模具5设置在定模具7的外侧，注塑进料口6固定设置在定模具7的上端，连接螺纹柱4均匀固定连接在动模具5的外侧，定模具7的两侧和底部均对称固定安装有限位导向框3，限位导向框3的内部开设有限位移动槽2，限位导向框3的外侧开设有滑动卡槽1，动模具5的两侧和底部均对称固定安装有限位卡板8。
限位卡板8滑动卡接在滑动卡槽1的内部，使得动模具5滑动的过程中稳定不会位移。
限位卡板8的外端均转动安装有移动限位轮9，且移动限位轮9转动设置在限位移动槽2的内部，移动限位轮9与限位导向框3的内壁接触，起到限位的作用。
动模具5两侧设置的限位插柱贯穿插入至定模具7的两侧内部，起到辅助导向的作用，方便合模。
注塑进料口6与定模具7的内部连通，使得注塑的料体可以方便的注塑至定模具7的内部。
工作原理：动模具5通过连接螺纹柱4可以快速的与外部的推拉装置连接，使得动模具5可以方便快速的由定模具7闭合打开，在动模具5由定模具7上移动打开时，动模具5的两侧及底部设置的限位卡板8分别沿着对应位置处的滑动卡槽1内部滑动，并且移动限位轮9在限位移动槽2的内部与限位导向框3内壁贴合移动，并且限位导向框3与定模具7固定连接，从而通过限位卡板8和移动限位轮9的限位可以使得动模具5在反复的与定模具7闭合打开后不会在横向和纵向上位移，使得动模具5和定模具7合模后对齐精准，使得注塑完成的工件精准，本装置通过在动模具5的两侧和底部对称设置限位卡板8和移动限位轮9，使得限位卡板8和移动限位轮9稳固的沿着与定模具7固定连接的限位导向框3内部滑动，使得动模具5与定模具7之间反复的开合模后不会位移错位，使得动模具5和定模具7始终开合模精准，通过限位导向框3起到限位导向的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.设有导向脱模机构的注塑模具，包括连接螺纹柱(4)、动模具(5)、注塑进料口(6)和定模具(7)，其特征在于：所述动模具(5)设置在所述定模具(7)的外侧，所述注塑进料口(6)固定设置在所述定模具(7)的上端，所述连接螺纹柱(4)均匀固定连接在所述动模具(5)的外侧，所述定模具(7)的两侧和底部均对称固定安装有限位导向框(3)，所述限位导向框(3)的内部开设有限位移动槽(2)，所述限位导向框(3)的外侧开设有滑动卡槽(1)，所述动模具(5)的两侧和底部均对称固定安装有限位卡板(8)。
2.根据权利要求1所述的设有导向脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述限位卡板(8)滑动卡接在所述滑动卡槽(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的设有导向脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述限位卡板(8)的外端均转动安装有移动限位轮(9)，且所述移动限位轮(9)转动设置在所述限位移动槽(2)的内部，所述移动限位轮(9)与所述限位导向框(3)的内壁接触。
4.根据权利要求3所述的设有导向脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述动模具(5)两侧设置的限位插柱贯穿插入至定模具(7)的两侧内部。
5.根据权利要求4所述的设有导向脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述注塑进料口(6)与定模具(7)的内部连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223514200.8U CN219294593U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 设有导向脱模机构的注塑模具 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223514200.8U patent/CN219294593U/zh active Active
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