CN210308893U - 一种易于脱模的注塑模具 - Google Patents

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杨立义
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Abstract

本实用新型涉及一种易于脱模的注塑模具,属于注塑模具技术领域,本实用新型包括底座、脱模装置、动模板、动模仁、定模板、定模仁;所述底座上设有支撑架和框架,框架内设有脱模装置,所述脱模装置包括顶杆、挡杆、推板、顶杆推块、挡杆推块、卡槽,顶杆和挡杆上端分别与动模板型腔底部动模板顶面相连,下端均与卡槽固定,卡槽设于框架内的滑槽中,推板上端设有顶杆推块和挡杆推块,下端与伸缩气缸相连,动模板固定在框架顶部,动模板上设有动模仁,动模仁通过丝杠传动,且动模与定模通过导向柱合模;本实用新型适用于内壁制有孔或槽的注塑产品,可避免在脱模时,注塑产品凸边倾斜再次卡在动模仁的凹槽中,加快脱模速度,提高生产效率。

Description

一种易于脱模的注塑模具
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体的说,涉及一种易于脱模的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型产品,注塑的产品成型后需要进行脱模处理。
采用注塑模具制造注塑产品,若在注塑产品的内壁制有孔或槽,凸边则卡在型腔内的凹槽中,难于将其脱出;现有的注塑模具针对具有凸边的注塑产品,通常将动模进行分模设置,使凸边先与凹槽分离,再将成品顶出,但在顶出过程中凸边倾斜仍会陷入到动模的凹槽内,造成脱模困难。
因此,有必要提供一种易于脱模的注塑模具。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种易于脱模的注塑模具,适用于内壁制有孔或槽的注塑产品,挡杆的设置可避免在脱模时,注塑产品凸边倾斜再次卡在动模仁的凹槽中,加快脱模速度,提高生产效率;同时避免了强制抽芯导致注塑产品内壁的孔或槽位置易破损、变形,影响产品美观,注塑产品生产废品率高。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的易于脱模的注塑模具包括底座1、脱模装置、动模板2、动模仁3、定模板4、定模仁5;所述底座1上设有支撑架6和框架7,框架7内设有脱模装置,所述脱模装置包括顶杆8、挡杆9、推板10、顶杆推块11、挡杆推块12、卡槽13,顶杆8和挡杆9上端分别与动模板2型腔底部动模板2顶面相连,下端均与卡槽13固定,卡槽13设于框架7内的滑槽14中,推板10上端设有顶杆推块11和挡杆推块12,下端与伸缩气缸15相连,动模板2固定在框架7顶部,动模板2上设有动模仁3,动模仁3与支撑架6上的丝杠16相连,丝杠16另一端与电机17相连,且动模板2和动模仁3通过定模板4上的导向柱18与定模仁5和定模板4相连。
作为优选,所述顶杆推块8与挡杆推块9的高度差至少为注塑产品19凸边高度的一半。
本实用新型的有益效果:
本实用新型适用于内壁制有孔或槽的注塑产品,可避免在脱模时,注塑产品凸边倾斜再次卡在动模仁的凹槽中,加快脱模速度,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是动模仁与注塑产品分离状态下的结构示意图;
图3是顶杆推块与卡槽刚接触时的结构示意图;
图4是卡槽与框架的安装关系图;
图5是定模板的俯视图。
图中,1-底座、2-动模板、3-动模仁、4-定模板、5-定模仁、6-支撑架、7-框架、8-顶杆、9-挡杆、10-推板、11-顶杆推块、12-挡杆推块、13-卡槽、14-滑槽、15-伸缩气缸、16-丝杠、17-电机、18-导向柱、19-注塑产品。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-4所示,所述的易于脱模的注塑模具包括底座1、脱模装置、动模板2、动模仁3、定模板4、定模仁5;所述底座1上设有支撑架6和框架7,框架7内设有脱模装置,所述脱模装置包括顶杆8、挡杆9、推板10、顶杆推块11、挡杆推块12、卡槽13,顶杆8和挡杆9上端分别与动模板2型腔底部动模板2顶面相连,下端与卡槽13固定,卡槽13设于框架7内的滑槽14中,推板10上端设有顶杆推块11和挡杆推块12,下端与伸缩气缸15相连,动模板2固定在框架7顶部,动模板2上设有动模仁3,动模仁3与支撑架6上的丝杠16相连,丝杠16另一端与电机17相连,且动模板2和动模仁3通过定模板4上的导向柱18与定模仁5和定模板4相连。
所述顶杆推块11与挡杆推块12的高度差至少为注塑产品19凸边高度的一半,保证挡杆9能较好挡住动模仁3上的凹槽,避免注塑成品19凸边再次落入凹槽内,影响脱模效率。
本实用新型的工作过程:如图1所示,通过定模板4四角的导向柱18导向定位,保证合模密闭性,将注塑模具合模后固定安装于注塑机上,注胶机喷嘴向模具浇口注胶,经流道至型腔,冷却成型,得到注塑产品19;
如图2所示,注塑完成后,电机17驱动丝杠16带动两动模仁3向两边移动,使注塑产品19内壁上的凸边与动模仁3上的凹槽分开,避免了强制抽芯导致注塑产品内壁的孔或槽位置易破损、变形,影响产品美观,注塑产品生产废品率高。
如图3和图4所示,注塑产品19的凸边与动模仁3上的凹边分开后,进行二次脱模,伸缩气缸15推动推板10向上移动,挡杆推块12先与挡杆9所连接的卡槽13接触,卡槽13在滑槽14内向上移动,推动挡杆9向上移动,挡住动模仁3上的凹边,避免注塑产品19凸边倾斜掉入动模仁3上的凹槽中,影响脱模,此时顶杆推块11与顶杆8所连接的卡槽13接触,卡槽13在滑槽14内向上移动,推动顶杆8向上移动,将注塑产品19顶出。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (2)

1.一种易于脱模的注塑模具,其特征在于:所述的易于脱模的注塑模具包括底座(1)、脱模装置、动模板(2)、动模仁(3)、定模板(4)、定模仁(5);所述底座(1)上设有支撑架(6)和框架(7),框架(7)内设有脱模装置,所述脱模装置包括顶杆(8)、挡杆(9)、推板(10)、顶杆推块(11)、挡杆推块(12)、卡槽(13),顶杆(8)和挡杆(9)上端分别与动模板(2)型腔底部动模板(2)顶面相连,下端均与卡槽(13)固定,卡槽(13)设于框架(7)内的滑槽(14)中,推板(10)上端设有顶杆推块(11)和挡杆推块(12),下端与伸缩气缸(15)相连,动模板(2)固定在框架(7)顶部,动模板(2)上设有动模仁(3),动模仁(3)与支撑架(6)上的丝杠(16)相连,丝杠(16)另一端与电机(17)相连,且动模板(2)和动模仁(3)通过定模板(4)上的导向柱(18)与定模仁(5)和定模板(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种易于脱模的注塑模具,其特征在于:所述顶杆推块(11)与挡杆推块(12)的高度差至少为注塑产品(19)凸边高度的一半。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113787683A (zh) * 2021-09-16 2021-12-14 温州峰美环保有限公司 一种注塑辅助脱模系统

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