CN219727075U - 模具二次顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具二次顶出结构，包括底板以及下模，下模背向底板的一面为分型面且分型面上分布设置有若干模腔，底板与下模之间活动设置有第一针板，第一针板上分布设置有若干依次穿过下模与分型面的第一顶针，若干第一顶针与成形品的料杆位置正对应，底板与下模之间活动设置有第二针板，第二针板上分布设置有若干随第二针板运动来依次穿过下模与每个模腔的第二顶针，所述第一针板与第二针板之间设有联动组件，第一针板朝向下模运动具有顶出的第一移动行程与第二移动行程，当第一针板位于第二移动行程时通过联动组件带动第二针板朝向下模运动。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型能完成脱模操作的同时并保证产品的生产品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种模具二次顶出结构。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。其中，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
成形品主要包括产品以及连接产品的料杆，现有模具的脱模方式都是通过模具中的顶针推动产品来完成成形品的脱模操作。但该种操作受成形品的形状以及成形品与模腔的粘黏面积影响，如果成形品的形状复杂或粘黏面积较大，则需要较大顶出力才能完成脱模操作；但过大的顶出力作用于产品很容易造成产品的形变，从而影响产品的生产品质。根据上述问题，本发明孕育而生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模具二次顶出结构，该模具二次顶出结构能完成脱模操作的同时并保证产品的生产品质。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具二次顶出结构，包括底板以及安装于底板的下模，所述下模背向底板的一面为分型面且分型面上分布设置有若干模腔，所述底板与下模之间活动设置有朝向下模往复运动的第一针板，第一针板上分布设置有若干随第一针板运动来依次穿过下模与分型面的第一顶针，若干第一顶针与成形品的料杆位置正对应，所述底板与下模之间活动设置有朝向下模往复运动的第二针板，第二针板上分布设置有若干随第二针板运动来依次穿过下模与每个模腔的第二顶针，所述第一针板与第二针板之间设有联动组件，第一针板朝向下模运动具有顶出的第一移动行程与第二移动行程，当第一针板位于第二移动行程时通过联动组件带动第二针板朝向下模运动。
通过采用上述技术方案，注塑完成成形品后，通过第一针板带动第一顶针朝向下模运动，当第一针板移动至第一移动行程时，通过与料杆对应的第一顶针来将料杆与下模粘黏的位置顶离脱开；接着第一针板从第一移动行程移动至第二移动行程时，在联动组件的作用下通过第二针板带动第二顶针一起朝向下模移动，来将产品与下模粘黏的位置顶离脱开。这样就避免了成形品在脱模过程中受到的阻力，对产品施加更小的顶出力即可完成脱模操作，以此来保证产品的生产品质。
进一步设置为：所述第二针板位于下模与第一针板之间，所述联动组件包括设置于第二针板与底板之间用于构成第一移动行程的顶柱，所述第二针板相抵于顶柱上方。
通过采用上述技术方案，顶柱的存在使第一针板与第二针板两者之间的间隔设置用以构成第一移动行程，当第一针板向上运动与第二针板相抵时来带动第二针板一起向上运动。
进一步设置为：所述顶柱固定于底板，顶柱穿过第一针板与之滑动配合。
通过采用上述技术方案，该种设置使得模具整体体积更加小巧，以方便模具后续在于工位上的安装。
进一步设置为：所述第一针板与下模之间设有第一定位弹簧、下模与第二针板之间设有第二定位弹簧，第一定位弹簧穿过第二针板。
通过采用上述技术方案，第一定位弹簧与第二定位弹簧的设置用于定位第一针板与第二针板的位置，确保后期成型工序的稳步进行，也能实现第一针板与第二针板的精准复位。
进一步设置为：若干所述第一顶针包括若干顶针a与若干顶针b，所述第一针板上形成有供每根顶针b沿第一针板运动方向活动的行程腔。
通过采用上述技术方案，有些成形品在注塑的过程中需要进行多次注塑，通过行程腔的设计来实现顶针a与顶针b的分次顶出，第一针板先带动顶针a顶离先注塑成型的料杆部位、然后再带动顶针b顶离二次注塑成型的料杆部位，由于先注塑的料杆先固化，故能实现成形品的优质脱模，且能更好的适用阻力更大的成形品，更具实用性。
进一步设置为：所述行程腔内设有第三定位弹簧。
通过采用上述技术方案，第三定位弹簧的设置来定位顶针b的位置，避免发生运动上的干涉。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能完成脱模操作的同时并保证产品的生产品质。
附图说明
图1为实施例的立体图；
图2为实施例的结构示意图；
图3为实施例的剖视图；
图4为图3中A部放大图；
图5为实施例的另一剖视图。
图中：1、底板；2、下模；3、分型面；4、模腔；5、第一针板；6、第一顶针；61、顶针a；62、顶针b；7、第二针板；8、第二顶针；9、顶柱；10、第一定位弹簧；11、第二定位弹簧；12、行程腔；13、第三定位弹簧；14、料杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图5，一种模具二次顶出结构，包括底板1以及固定安装于底板1的下模2，下模2背向底板1的一面为分型面3且分型面3上开设分布有若干模腔4。底板1与下模2之间活动设置有朝向下模2往复运动的第一针板5，第一针板5上分布设置有若干随第一针板5运动来依次穿过下模2与分型面3的第一顶针6，若干第一顶针6与成形品的料杆14位置正对应。第一针板5与下模2之间活动设置有朝向下模2往复运动的第二针板7，第二针板7上固定分布设置有若干随第二针板7运动来依次穿过下模2与每个模腔4的第二顶针8。第一针板5与第二针板7之间设有联动组件，第一针板5朝向下模2运动具有顶出的第一移动行程与第二移动行程，当第一针板5位于第二移动行程时通过联动组件带动第二针板7朝向下模2做顶出运动。
联动组件为设置于第二针板7与底板1之间用于构成第一移动行程的若干顶柱9，每个顶柱9均固定于底板1且第二针板7相抵于顶柱9上方，顶柱9穿过第一针板5与之滑动配合。第一针板5与下模2之间设有第一定位弹簧10、下模2与第二针板7之间设有第二定位弹簧11，第一定位弹簧10穿过第二针板7。第一定位弹簧10一端相抵下模2、另一端相抵第一针板5；第二定位弹簧11一端相抵下模2、另一端相抵第二针板7。若干第一顶针6包括若干顶针a61与若干顶针b62，第一针板5上开设形成有供每根顶针b62沿第一针板5运动方向活动的行程腔12；顶针a61固定于第一针板5；行程腔12内设有第三定位弹簧13。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种模具二次顶出结构，包括底板(1)以及安装于底板(1)的下模(2)，所述下模(2)背向底板(1)的一面为分型面(3)且分型面(3)上分布设置有若干模腔(4)，其特征在于：所述底板(1)与下模(2)之间活动设置有朝向下模(2)往复运动的第一针板(5)，第一针板(5)上分布设置有若干随第一针板(5)运动来依次穿过下模(2)与分型面(3)的第一顶针(6)，若干第一顶针(6)与成形品的料杆位置正对应，所述底板(1)与下模(2)之间活动设置有朝向下模(2)往复运动的第二针板(7)，第二针板(7)上分布设置有若干随第二针板(7)运动来依次穿过下模(2)与每个模腔(4)的第二顶针(8)，所述第一针板(5)与第二针板(7)之间设有联动组件，第一针板(5)朝向下模(2)运动具有顶出的第一移动行程与第二移动行程，当第一针板(5)位于第二移动行程时通过联动组件带动第二针板(7)朝向下模(2)运动。
2.根据权利要求1所述的模具二次顶出结构，其特征在于：所述第二针板(7)位于下模(2)与第一针板(5)之间，所述联动组件包括设置于第二针板(7)与底板(1)之间用于构成第一移动行程的顶柱(9)，所述第二针板(7)相抵于顶柱(9)上方。
3.根据权利要求2所述的模具二次顶出结构，其特征在于：所述顶柱(9)固定于底板(1)，顶柱(9)穿过第一针板(5)与之滑动配合。
4.根据权利要求2所述的模具二次顶出结构，其特征在于：所述第一针板(5)与下模(2)之间设有第一定位弹簧(10)、下模(2)与第二针板(7)之间设有第二定位弹簧(11)，第一定位弹簧(10)穿过第二针板(7)。
5.根据权利要求1所述的模具二次顶出结构，其特征在于：若干所述第一顶针(6)包括若干顶针a(61)与若干顶针b(62)，所述第一针板(5)上形成有供每根顶针b(62)沿第一针板(5)运动方向活动的行程腔(12)。
6.根据权利要求5所述的模具二次顶出结构，其特征在于：所述行程腔(12)内设有第三定位弹簧(13)。
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