CN216373217U - 一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具 - Google Patents

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张荣聪
高士军
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Abstract

本实用新型公开了一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具,包括模具面板和模具底板,所述模具面板的下方设置有卸料板,且卸料板的下方安装有A板,所述A板的下方设置有B板,且B板的下方安装有模脚,所述模脚的内壁设置有顶针本体,且顶针本体的外部安装有顶针面板。该二次滑块脱产品倒扣注塑模具,与现有的普通注塑模具相比,滑块组进退靠油缸来控制,两个滑块镶针分别固定在滑座上,在滑座上有设计导轨,两个滑块组在滑座上向两个方向运动,且在滑块镶针上有设计弹簧和定位珠,防止滑块组退出后掉下来压模,滑块组上有设计虎口,用于接合分型线和抱住滑块组防止注塑生产滑块组后退,避免滑块组之间运动出现碰撞,模具寿命长。

Description

一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有的注塑模具滑块组之间运动时容易出现碰撞,导致注塑模具寿命长,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的注塑模具基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具,包括模具面板和模具底板,所述模具面板的下方设置有卸料板,且卸料板的下方安装有A板,所述A板的下方设置有B板,且B板的下方安装有模脚,所述模脚的内壁设置有顶针本体,且顶针本体的外部安装有顶针面板,所述顶针面板的下方设置有顶针底板,所述模具底板设置于模脚的外部下方,所述B板的内壁安装有用于成型的模仁组件,且模仁组件包括前后模仁、后模镶件、滑块组、滑块镶针、滑座、耐磨块和压条,所述前后模仁的外部安装有后模镶件,且后模镶件的外部安装有滑块镶针,所述滑块镶针的外部从右往左依次设置有滑块组和滑座,且滑座的外部设置有耐磨块,所述耐磨块的前端两端设置有压条,所述A板的内壁安装有铲基。
优选的,所述A板的下表面与B板的上表面相贴合,且A板的中轴线与B板的中轴线相重合。
优选的,所述顶针面板的中轴线与顶针底板的中轴线相重合,且顶针底板的形状为矩形。
优选的,所述模仁组件的内壁设置有限位块,且模仁组件的一侧安装有油缸,所述油缸的外部安装有垫块。
优选的,所述油缸沿B板的中心位置对称设有两个,且B板的形状为矩形。
优选的,所述模具底板的上方固定有导柱,且导柱的外部安装有导套。
优选的,所述导柱沿模具底板的中心位置对称设有四个,且导柱的形状为圆柱形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:避免滑块组之间运动出现碰撞,缩小模具空间,模具寿命长,缩短抽芯时间,提高生产效率;
1.本实用新型通过前后模仁、后模镶件、滑块组、滑块镶针、滑座、耐磨块、压条、铲基、限位块、垫块和油缸的设置,滑块组进退靠油缸来控制,两个滑块镶针分别固定在滑座上,在滑座上有设计导轨,两个滑块组在滑座上向两个方向运动,且在滑块镶针上有设计弹簧和定位珠,防止滑块组退出后掉下来压模,滑块组上有设计虎口,用于接合分型线和抱住滑块组防止注塑生产滑块组后退,避免滑块组之间运动出现碰撞,缩小模具空间,模具寿命长,油缸把滑块组推回到位,然后A板合下来铲基碰到滑块组,把滑块组推回到位,合模完成,缩短抽芯时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型主视立体结构示意图;
图3为本实用新型模仁组件立体结构示意图。
图中:1、模具面板;2、卸料板;3、A板;4、B板;5、模脚;6、顶针本体;7、顶针面板;8、顶针底板;9、模具底板;10、模仁组件;1001、前后模仁;1002、后模镶件;1003、滑块组;1004、滑块镶针;1005、滑座;1006、耐磨块;1007、压条;11、铲基;12、限位块;13、垫块;14、油缸;15、导柱;16、导套。
具体实施方式
如图1-2所示,一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具,包括模具面板1和模具底板9,模具面板1的下方设置有卸料板2,且卸料板2的下方安装有A板3,A板3的下表面与B板4的上表面相贴合,且A板3的中轴线与B板4的中轴线相重合,A板3的下方设置有B板4,且B板4的下方安装有模脚5,模脚5的内壁设置有顶针本体6,且顶针本体6的外部安装有顶针面板7,顶针面板7的下方设置有顶针底板8,模具底板9设置于模脚5的外部下方,顶针面板7的中轴线与顶针底板8的中轴线相重合,且顶针底板8的形状为矩形,A板3的内壁安装有铲基11,模仁组件10的内壁设置有限位块12,且模仁组件10的一侧安装有油缸14,油缸14的外部安装有垫块13,油缸14沿B板4的中心位置对称设有两个,且B板4的形状为矩形,模具底板9的上方固定有导柱15,且导柱15的外部安装有导套16,导柱15沿模具底板9的中心位置对称设有四个,且导柱15的形状为圆柱形。
如图3所示,B板4的内壁安装有用于成型的模仁组件10,且模仁组件10包括前后模仁1001、后模镶件1002、滑块组1003、滑块镶针1004、滑座1005、耐磨块1006和压条1007,前后模仁1001的外部安装有后模镶件1002,且后模镶件1002的外部安装有滑块镶针1004,滑块镶针1004的外部从右往左依次设置有滑块组1003和滑座1005,且滑座1005的外部设置有耐磨块1006,耐磨块1006的前端两端设置有压条1007,滑块组1003进退靠油缸14来控制,两个滑块镶针1004分别固定在滑座1005上,在滑座1005上有设计导轨,两个滑块组1003在滑座1005上向两个方向运动,且在滑块镶针1004上有设计弹簧和定位珠,防止滑块组1003退出后掉下来压模,滑块组1003上有设计虎口,用于接合分型线和抱住滑块组1003防止注塑生产滑块组1003后退,避免滑块组1003之间运动出现碰撞,缩小模具空间,模具寿命长,油缸14把滑块组1003推回到位,然后A板3合下来铲基11碰到滑块组1003,把滑块组1003推回到位,合模完成,缩短抽芯时间,提高生产效率。
工作原理:在使用该二次滑块脱产品倒扣注塑模具时,首先滑块组1003安装在滑座1005上,用螺丝锁住,滑块组1003进退靠油缸14来控制,两个滑块镶针1004分别固定在滑座1005上,在滑座1005上有设计导轨,两个滑块组1003在滑座1005上向两个方向运动,且在滑块镶针1004上有设计弹簧和定位珠,防止滑块组1003退出后掉下来压模,滑块组1003上有设计虎口,用于接合分型线和抱住滑块组1003防止注塑生产滑块组1003后退,避免滑块组1003之间运动出现碰撞,注塑生产时,前后模打开,模具面板1和卸料板2先运动打开与A板3分开的时候,铲基11把滑块组1003勾出,滑块组1003住后退出抽芯,滑块组1003退到位后,前模位杆把A板3拉出,打开前后模仁1001,天地侧两个滑块组1003通过油缸14退出,顶针本体6顶出产品,合模时,顶针面板7先回位,油缸14把滑块组1003推回到位,然后A板3合下来铲基11碰到滑块组1003,把滑块组1003推回到位,合模完成,这就是该二次滑块脱产品倒扣注塑模具的工作原理。

Claims (7)

1.一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具,包括模具面板(1)和模具底板(9),其特征在于,所述模具面板(1)的下方设置有卸料板(2),且卸料板(2)的下方安装有A板(3),所述A板(3)的下方设置有B板(4),且B板(4)的下方安装有模脚(5),所述模脚(5)的内壁设置有顶针本体(6),且顶针本体(6)的外部安装有顶针面板(7),所述顶针面板(7)的下方设置有顶针底板(8),所述模具底板(9)设置于模脚(5)的外部下方,所述B板(4)的内壁安装有用于成型的模仁组件(10),且模仁组件(10)包括前后模仁(1001)、后模镶件(1002)、滑块组(1003)、滑块镶针(1004)、滑座(1005)、耐磨块(1006)和压条(1007),所述前后模仁(1001)的外部安装有后模镶件(1002),且后模镶件(1002)的外部安装有滑块镶针(1004),所述滑块镶针(1004)的外部从右往左依次设置有滑块组(1003)和滑座(1005),且滑座(1005)的外部设置有耐磨块(1006),所述耐磨块(1006)的前端两端设置有压条(1007),所述A板(3)的内壁安装有铲基(11)。
2.根据权利要求1所述的一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具,其特征在于,所述A板(3)的下表面与B板(4)的上表面相贴合,且A板(3)的中轴线与B板(4)的中轴线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具,其特征在于,所述顶针面板(7)的中轴线与顶针底板(8)的中轴线相重合,且顶针底板(8)的形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具,其特征在于,所述模仁组件(10)的内壁设置有限位块(12),且模仁组件(10)的一侧安装有油缸(14),所述油缸(14)的外部安装有垫块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具,其特征在于,所述油缸(14)沿B板(4)的中心位置对称设有两个,且B板(4)的形状为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具,其特征在于,所述模具底板(9)的上方固定有导柱(15),且导柱(15)的外部安装有导套(16)。
7.根据权利要求6所述的一种二次滑块脱产品倒扣注塑模具,其特征在于,所述导柱(15)沿模具底板(9)的中心位置对称设有四个,且导柱(15)的形状为圆柱形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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