CN210911026U - 一种注塑产品顶出装置及设置有该顶出装置的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型中的一种注塑产品顶出装置及设置该顶出装置的模具，顶出装置包括顶针板、直顶杆和顶出块，直连杆连接顶针板和顶出块，顶出块滑动连接有成型镶件，成型镶件用于成型注塑产品，成型镶件一端为用于成型注塑产品的成型区，另一端设置有镶件底座，注塑产品成型于成型区上，顶出块上设置有通孔，顶出块与成型镶件通过通孔滑动连接成型镶件，成型时，顶出块置于底座与成型区之间，注塑产品设置有内腔，注塑产品的内腔注塑于成型镶件的成型区上，顶出块置于注塑产品与镶件底座之间，顶出时，顶针板带动直顶杆运动，进而带动顶出块和注塑产品向远离镶件底座的方向运动，注塑产品脱离成型镶件的成型区。本实用新型能够将注塑产品由成型镶件上顺利顶出。

Description

一种注塑产品顶出装置及设置有该顶出装置的模具

技术领域

本发明涉及一种顶出装置，尤其涉及一种注塑产品顶出装置及设置有该顶出装置的模具。

背景技术

对于较深筒状结构的注塑产品，顶出方式通常采用两种方案：①顶出系统为整推杆结构，连接到下顶板，开模时滑块与顶出机构同时作用，产品容易留在滑块中造成注塑困难。②顶出系统为司筒，但司筒结构较长，需要固定在顶针板上，其加工难度大，不易生产。

发明内容

本发明为了使筒状注塑产品在顶出脱模时能够顺利脱模，提供了一种注塑产品顶出装置，该装置中设置顶出块，在顶出块与顶针板之间设置直连杆，且将成型镶件与动模固定连接，顶出块与成型镶件滑动连接实现顶出块将成型镶件上的注塑产品顺利顶出脱模。

本发明所采取的技术方案为：一种注塑产品顶出装置，包括顶针板、直顶杆和顶出块，直连杆连接所述顶针板和顶出块，所述顶出块滑动连接有成型镶件，所述成型镶件用于成型注塑产品，所述成型镶件一端为用于成型注塑产品的成型区，另一端设置有镶件底座，所述注塑产品成型于所述成型区上，所述顶出块上设置有通孔，所述顶出块与所述成型镶件通过通孔滑动连接所述成型镶件，成型时，所述顶出块置于所述底座与所述成型区之间，所述注塑产品设置有内腔，所述注塑产品的内腔注塑于成型镶件的成型区上，顶出块置于注塑产品与注塑底座之间，顶出时，所述顶针板带动直顶杆运动，进而带动顶出块和注塑产品向远离镶件底座的方向运动，所述注塑产品脱离成型镶件的成型区。

进一步的，所述顶针板上固定连接有顶针，所述顶针用于与所述直顶杆同步运动顶出所述注塑产品。

进一步，所述直连杆限位于所述顶针板与所述顶出块之间，所述顶针板与所述顶出块之间距离为定值。

进一步，所述动模与滑块配合形成容纳腔，容纳腔包括置于动模内的第一腔和置于滑块内的第二腔，所述第一腔和第二腔连通，所述成型镶件的成型区置于第二腔内，所述成型镶件的底座置于第一腔内，所述第一腔连接第二腔的端面上做扩孔形成凹槽，所述顶出块置于所述凹槽内。

进一步，所述直顶杆通过螺栓固定连接所述顶针板，通过限位凸块连接所述顶出块。

进一步，所述直顶杆设置有两根，分别置于顶出块两端，所述顶出块上设置有若干通孔，分别对应若干成型镶件，所述顶针设置有若干个，若干顶针分布于两相邻成型镶件之间。

进一步，所述顶针板和顶出块水平设置，直顶杆和顶针竖直设置，所述成型镶件竖直设置，成型区置于成型镶件的上端，镶件底座置于成型镶件下端。

进一步，所述顶出块通孔的口径小于注塑产品朝向顶针板的一侧开口口径。

本发明还提供了一种注塑产品顶出装置及设置有该顶出装置的模具。

本发明所产生的有益效果包括：本发明中的顶出装置通过将成型镶件与动模固定连接，且在成型镶件上滑动连接顶出块，成型完成后，直接作用顶出块将注塑产品由成型镶件端部顶出，完成顺利脱模。

附图说明

图1 本发明中注塑产品顶出装置的立体结构示意图；

图2 本发明中注塑产品顶出装置的主视图；

图3 图2中A-A的剖面图；

图4 成型镶件与注塑产品的结构示意图；

图5 本发明中成型镶件与动模和滑块的位置结构示意图；

图6 模具的主视图；

图7 图5中取出成型镶件和顶出块后的结构示意图；

图中1、顶针板，101、上顶针板，102、下顶针板，2、直连杆，3、顶出块，4、成型镶件，401、成型区，402、镶件底座，5、注塑产品，6、动模，7、滑块，8、斜导柱，9、动模垫板，10、顶针，11、螺栓，12、料头，13、第一腔，14、第二腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施例的限制。

如图1-4所示，本发明中的顶出装置包括顶针板1、直顶杆2、顶出块3、成型镶件4，直顶杆一端固定连接顶针板1，另一端固定连接或限位连接顶出块3，直顶杆设置有两根，分布于顶出块3两端侧，顶出块3与顶针板1平行设置，直顶杆垂直顶针板1和顶出块3，顶出块3为直杆，在顶出块3上设置有一维分布的若干通孔。成型镶件4穿设在通孔内，成型镶件4一端为成型区401，用于成型注塑产品5的内腔，另一端设置有镶件底座402，用于固定连接动模6和动模垫板9，动模6和动模垫板9之间的位置关系及连接关系为常规设置；如图5和6所示，动模6上设置有第一腔13，动模6和滑块7配合成型，滑块7上设置第二腔14，第一腔13和第二腔14相连通，成型镶件4的成型区401置于第二腔14内，成型镶件4由成型区401到镶件底座402之间的部分均置于第一腔13内，在第一腔13连接第二腔14的端面上做扩孔用于设置顶出块3。本实例中的顶针板1包括上顶针板101和下顶针板102，两顶针板1通过螺栓11与直顶杆固定连接。本实例中的顶针10分布于两相邻成型镶件4之间用于配合直连杆2一起驱动顶出块3运动，每个注塑产品5均设置有料头，本实施例中相邻两个注塑产品5通过料头12相连，顶针10远离顶针板1的一端顶在料头12上，通过作用在料头12的力将注塑产品5顶出，料头12仅用于顶出，注塑产品5顶出后需要将料头12裁剪下来。

注塑产品5设置有空腔，具体为筒状结构，一端开口，开口朝向镶件底座402和顶针板1，顶出块3设置在注塑产品5与镶件底座402之间的成型镶件4上，具体为靠近注塑产品5的开口端一侧，顶出块3的通孔内径小于注塑产品5开口端的口径，成型镶件4穿设在通孔内与顶出块3滑动连接。

本发明中的滑块7设置有两块，两滑块7对称设置，两滑块7分别连接两斜导柱8，第二腔14设置在两滑块7之间界面上，当脱模时，斜导柱8带动两滑块7分别移离成型镶件4。

本发明中的模具设置有该顶出装置。

脱模过程

顶针板1带动直顶杆和顶针10向靠近顶出块3一侧运动，顶出块3沿成型镶件4向成型区401移动并将注塑产品5由设置成型区401的一端端部脱模，在该过程中由于成型镶件4固定在动模6上，动模6不动，顶出块3带动注塑产品5脱离成型镶件4。顶出块3设置在动模6内，可在完成注塑后，直接作用顶出块3完成顶出，顶出完成后恢复顶出块3的位置进行下一次的注塑成型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

上述仅为本发明的优选实施例，本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说，在本发明的技术方案范围内可以有各种变化和更改，所作的任何变化和更改，均在本发明保护范围之内。

Claims (9)

1.一种注塑产品顶出装置，其特征在于：包括顶针板、直顶杆和顶出块，直连杆连接所述顶针板和顶出块，所述顶出块滑动连接有成型镶件，所述成型镶件用于成型注塑产品，所述成型镶件一端为用于成型注塑产品的成型区，另一端设置有镶件底座，所述注塑产品成型于所述成型区上，所述顶出块上设置有通孔，所述顶出块与所述成型镶件通过通孔滑动连接所述成型镶件，成型时，所述顶出块置于所述底座与所述成型区之间，所述注塑产品设置有内腔，所述注塑产品的内腔注塑于成型镶件的成型区上，顶出块置于注塑产品与镶件底座之间，顶出时，所述顶针板带动直顶杆运动，进而带动顶出块和注塑产品向远离镶件底座的方向运动，所述注塑产品脱离成型镶件的成型区。

2.根据权利要求1所述的注塑产品顶出装置，其特征在于：所述顶针板上固定连接有顶针，所述顶针用于顶出所述注塑产品。

3.根据权利要求1所述的注塑产品顶出装置，其特征在于：所述直连杆限位于所述顶针板与所述顶出块之间，所述顶针板与所述顶出块之间距离为定值。

4.根据权利要求1所述的注塑产品顶出装置，其特征在于：动模与滑块配合形成容纳腔，容纳腔包括置于动模内的第一腔和置于滑块内的第二腔，所述第一腔和第二腔连通，所述成型镶件的成型区置于第二腔内，所述成型镶件的底座置于第一腔内，所述第一腔连接第二腔的端面上做扩孔形成凹槽，所述顶出块置于所述凹槽内。

5.根据权利要求1所述的注塑产品顶出装置，其特征在于：所述直顶杆通过螺栓固定连接所述顶针板，通过限位凸块连接所述顶出块。

6.根据权利要求1所述的注塑产品顶出装置，其特征在于：所述直顶杆设置有两根，分别置于顶出块两端，所述顶出块上设置有若干通孔，分别对应若干成型镶件，所述顶针设置有若干个，若干顶针分布于两相邻成型镶件之间。

7.根据权利要求1所述的注塑产品顶出装置，其特征在于：所述顶针板和顶出块水平设置，直顶杆和顶针竖直设置，所述成型镶件竖直设置，成型区置于成型镶件的上端，镶件底座置于成型镶件下端。

8.根据权利要求1所述的注塑产品顶出装置，其特征在于：所述顶出块通孔的口径小于注塑产品朝向顶针板的一侧开口口径。

9.一种设置有顶出装置的模具，其特征在于：包括权利要求1所述的注塑产品顶出装置。

Images