CN216804272U - 一种翻盖框架的四向滑块成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域,具体是一种翻盖框架的四向滑块成型模具,包括前模架、前模仁、滑块一、滑块二、滑块三、滑块四、后模仁、后模架、料杆顶针、产品顶针、顶针板、底板。同现有技术相比,通过在产品的上下左右设置滑块与连接在前模架上的斜向销配合,当移动前模架时,斜向销推动上下两侧的滑块和左右两侧的滑块向外移动,实现翻转框架的快速脱模,同时,推动料杆顶针、产品顶针,将灌嘴处溢出的材料和产品一起顶出,且可以通过调整滑块镶件的形状,生产不同的翻转框架,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体是一种翻盖框架的四向滑块成型模具。
背景技术
市面上常规的翻盖框架受结构影响,需要通过一套内部组装结构复杂的模具加工,因此也会造成成本造价随之提高,且此类结构存在体积较大、安装与维护困难、无法快速脱模的缺点。
因此,需要设计一种翻盖框架的四向滑块成型模具,通过简单的结构设计,能够实现翻转框架的快速脱模。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种翻盖框架的四向滑块成型模具,通过简单的结构设计,能够实现翻转框架的快速脱模。
为达到上述目的,本实用新型是一种翻盖框架的四向滑块成型模具,包括前模架、前模仁、滑块一、滑块二、滑块三、滑块四、后模仁、后模架、料杆顶针、产品顶针、顶针板、底板,前模仁嵌设在前模架上,后模仁嵌设在后模架上,滑块一、滑块二分别安装在后模架上下两侧的滑槽中,滑块三、滑块四设置在后模架左右两侧的滑槽中,前模仁、滑块一、滑块二、滑块三、滑块四、后模仁配合形成成形模腔,前模架上倾斜设置有与后模架上的滑块一、滑块二、滑块三、滑块四对应的斜导销,斜导销与前模架采用斜导销压块连接,底板两侧与后模架两侧采用方铁连接,料杆顶针、产品顶针的一端依次穿过后模架、后模仁,料杆顶针与前模仁的注料口对齐,产品顶针与成形模腔对齐,料杆顶针、产品顶针的另一端与顶针板连接,顶针板设置在后模架与底板之间,顶针板与后模架活动连接。
所述的滑块一包括滑块座一、滑块镶针一、滑块镶件一,滑块镶件一与滑块座一的直角边采用滑块镶针一连接。
所述的滑块二包括滑块座二、滑块镶针二、滑块镶件二,滑块镶件二与滑块座二的凹槽采用滑块镶针二连接。
所述的滑块三包括滑块座三、滑块镶件三,滑块镶件三嵌设在滑块座三上。
所述的滑块四包括滑块座四、滑块镶件四,滑块镶件四嵌设在滑块座四上。
所述的前模架上设有面板,面板上设有与成形模腔连通的灌嘴。
所述的前模仁、后模仁上设有分流料道,分流料道与灌嘴连通。
所述的顶针板包括顶针底板、顶针面板,顶针底板与顶针面板连接,料杆顶针、产品顶针的一端穿过顶针面板。
本实用新型同现有技术相比,通过在产品的上下左右设置滑块与连接在前模架上的斜向销配合,当移动前模架时,斜向销推动上下两侧的滑块和左右两侧的滑块向外移动,实现翻转框架的快速脱模,同时,推动料杆顶针、产品顶针,将灌嘴处溢出的材料和产品一起顶出,且可以通过调整滑块镶件的形状,生产不同的翻转框架,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型产品顶出示意图。
图3为本实用新型滑块结构示意图。
图4为本实用新型滑块一结构示意图。
图5为本实用新型后模部分剖视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
如附图1~图2所示,本实用新型是一种翻盖框架的四向滑块成型模具,包括前模架1、前模仁2、滑块一3、滑块二4、滑块三5、滑块四6、后模仁7、后模架8、料杆顶针9、产品顶针10、顶针板11、底板12,前模仁2嵌设在前模架1上,后模仁7嵌设在后模架8上,滑块一3、滑块二4分别安装在后模架8上下两侧的滑槽中,滑块三5、滑块四6设置在后模架8左右两侧的滑槽中,前模仁2、滑块一3、滑块二4、滑块三5、滑块四6、后模仁7配合形成成形模腔,前模架1上倾斜设置有与后模架8上的滑块一3、滑块二4、滑块三5、滑块四6对应的斜导销1-1,斜导销1-1与前模架1采用斜导销压块1-2连接,底板12两侧与后模架8两侧采用方铁13连接,料杆顶针9、产品顶针10的一端依次穿过后模架8、后模仁7,料杆顶针9与前模仁2的注料口对齐,产品顶针10与成形模腔对齐,料杆顶针9、产品顶针10的另一端与顶针板11连接,顶针板11设置在后模架8与底板12之间,顶针板11与后模架8活动连接。
其中,如图3所示,滑块一3包括滑块座一3-1、滑块镶针一3-2、滑块镶件一3-3,滑块镶件一3-3与滑块座一3-1的直角边采用滑块镶针一3-2连接,滑块二4包括滑块座二4-1、滑块镶针二、滑块镶件二4-3,滑块镶件二4-3与滑块座二4-1的凹槽采用滑块镶针二连接,滑块三5包括滑块座三5-1、滑块镶件三5-2,滑块镶件三5-2嵌设在滑块座三5-1上,滑块四6包括滑块座四6-1、滑块镶件四6-2,滑块镶件四6-2嵌设在滑块座四6-1上。
如图2所示,前模架1上设有面板14,面板14上设有与成形模腔连通的灌嘴14-1,前模仁2、后模仁7上设有分流料道15,分流料道15与灌嘴14-1连通,如图5所示,顶针板11包括顶针底板11-1、顶针面板11-2,顶针底板11-1与顶针面板11-2连接,料杆顶针9、产品顶针10的另一端穿过顶针面板11-2。
实施例:工作时,将本实用新型安装在注塑机上,注塑机将熔融状态的材料通过灌嘴14-1、分流料道15注入模具的成形模腔内部,待塑料充分固化成型后准备开模,开模时,注塑机合模系统带动前模架1后退,移动前模架1时,斜向销1-1通过滑块上的斜向销孔推动滑块一3、滑块二4、滑块三5、滑块四6沿后模架8上的滑槽向外移动,同时通过顶针板11推动料杆顶针9、产品顶针10,将灌嘴14-1处溢出的材料和产品16一起顶出。
因此采用本实用新型可以通过简单的结构设计,实现翻转框架的快速脱模。
Claims (8)
1.一种翻盖框架的四向滑块成型模具,包括前模架(1)、前模仁(2)、滑块一(3)、滑块二(4)、滑块三(5)、滑块四(6)、后模仁(7)、后模架(8)、料杆顶针(9)、产品顶针(10)、顶针板(11)、底板(12),前模仁(2)嵌设在前模架(1)上,后模仁(7)嵌设在后模架(8)上,其特征在于:滑块一(3)、滑块二(4)分别安装在后模架(8)上下两侧的滑槽中,滑块三(5)、滑块四(6)设置在后模架(8)左右两侧的滑槽中,前模仁(2)、滑块一(3)、滑块二(4)、滑块三(5)、滑块四(6)、后模仁(7)配合形成成形模腔,前模架(1)上倾斜设置有与后模架(8)上的滑块一(3)、滑块二(4)、滑块三(5)、滑块四(6)对应的斜导销(1-1),斜导销(1-1)与前模架(1)采用斜导销压块(1-2)连接,底板(12)两侧与后模架(8)两侧采用方铁(13)连接,料杆顶针(9)、产品顶针(10)的一端依次穿过后模架(8)、后模仁(7),料杆顶针(9)与前模仁(2)的注料口对齐,产品顶针(10)与成形模腔对齐,料杆顶针(9)、产品顶针(10)的另一端与顶针板(11)连接,顶针板(11)设置在后模架(8)与底板(12)之间,顶针板(11)与后模架(8)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种翻盖框架的四向滑块成型模具,其特征在于:所述的滑块一(3)包括滑块座一(3-1)、滑块镶针一(3-2)、滑块镶件一(3-3),滑块镶件一(3-3)与滑块座一(3-1)的直角边采用滑块镶针一(3-2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种翻盖框架的四向滑块成型模具,其特征在于:所述的滑块二(4)包括滑块座二(4-1)、滑块镶针二、滑块镶件二(4-3),滑块镶件二(4-3)与滑块座二(4-1)的凹槽采用滑块镶针二连接。
4.根据权利要求1所述的一种翻盖框架的四向滑块成型模具,其特征在于:所述的滑块三(5)包括滑块座三(5-1)、滑块镶件三(5-2),滑块镶件三(5-2)嵌设在滑块座三(5-1)上。
5.根据权利要求1所述的一种翻盖框架的四向滑块成型模具,其特征在于:所述的滑块四(6)包括滑块座四(6-1)、滑块镶件四(6-2),滑块镶件四(6-2)嵌设在滑块座四(6-1)上。
6.根据权利要求1所述的一种翻盖框架的四向滑块成型模具,其特征在于:所述的前模架(1)上设有面板(14),面板(14)上设有与成形模腔连通的灌嘴(14-1)。
7.根据权利要求1所述的一种翻盖框架的四向滑块成型模具,其特征在于:所述的前模仁(2)、后模仁(7)上设有分流料道(15),分流料道(15)与灌嘴(14-1)连通。
8.根据权利要求1所述的一种翻盖框架的四向滑块成型模具,其特征在于:所述的顶针板(11)包括顶针底板(11-1)、顶针面板(11-2),顶针底板(11-1)与顶针面板(11-2)连接,料杆顶针(9)、产品顶针(10)的一端穿过顶针面板(11-2)。
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