CN110757745B - 一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,包括顶针面板、顶针底板和抽芯机构;抽芯机构包括直顶块以及分别贯穿直顶块的第一斜抽芯和第二斜抽芯;第一斜抽芯通过安装座滑动安装在后模上,第二斜抽芯的端部固定连接有连接块,连接块通过限位块滑动安装在后模上,连接块与直顶块间安装有第一弹性元件;后模下侧安装有顶针面板和顶针底板,顶针面板上安装有顶针,顶针底板上安装有用于顶起直顶块的顶杆,顶针面板和顶针底板上安装有与抽芯机构配合的联动机构。本发明提供的一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,克服了现有脱模结构不适用结构复杂的产品、脱模困难、脱模质量差的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具领域,特别是涉及一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具主要包括定模和动模,定模安装在注塑机的固定座板上,动模安装在注塑机的移动座板上。注塑时,定、动模闭合,塑料经喷嘴进入模具型腔。开模时,定、动模分离,然后顶出机构动作,将注塑件顶出。
扰流板支架是一种塑料制品,其外形轮廓较为复杂,注塑时需要辅助机构来进行成型和脱模,此类产品无法按正常方式脱模,脱模时容易与工件产生干涉,出现铲胶现象,影响成型质量和脱模效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题。
本发明所要解决的问题是提供一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,以克服现有脱模结构不适用结构复杂的产品、脱模困难、脱模质量差的缺陷。
(二)技术方案。
为解决所述技术问题,本发明提供一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,包括顶针面板、顶针底板和抽芯机构;所述抽芯机构包括滑动安装在后模上的直顶块以及分别贯穿所述直顶块的第一斜抽芯和第二斜抽芯;所述第一斜抽芯通过安装座滑动安装在所述后模上,所述第二斜抽芯的端部固定连接有连接块,所述连接块通过限位块滑动安装在所述后模上,所述连接块与所述直顶块间安装有第一弹性元件;所述后模下侧分别滑动安装有所述顶针面板和所述顶针底板,所述顶针面板上安装有用于顶出注塑件的顶针,所述顶针底板上安装有用于顶起所述直顶块的顶杆,所述顶针面板和所述顶针底板上安装有与所述抽芯机构配合的联动机构。
开模完成后,所述顶针面板通过所述联动机构带动所述顶针底板同步向上顶出,所述顶针底板通过所述顶杆带动所述直顶块向上顶出,所述顶针面板通过所述顶针带动所述注塑件同步顶出;在所述直顶块上升的同时,所述第一斜抽芯逐渐脱离胶位,所述第二斜抽芯在所述第一弹性元件的作用下逐渐脱离胶位,其中,所述第一斜抽和所述第二斜抽芯用于与型芯配合成型所述注塑件;当所述第一斜抽芯和所述第二斜抽芯脱离胶位后,所述顶针面板通过所述联动机构与所述顶针底板脱离,所述顶针面板继续向上顶出,从而将所述注塑件从所述直顶块上顶出,完成脱模。
进一步的,所述后模上固定有所述安装座,所述安装座上对称设置有倾斜凸起,所述第一斜抽芯底部设置有与所述倾斜凸起相配合的倾斜滑槽;所述后模上固定有所述限位块,所述限位块的端部设置有第三斜挡面,所述连接块的端部设置有与所述第三斜挡面相配合的第四斜挡面。
进一步的,所述直顶块上滑动安装有滑块,所述后模上侧滑动安装有型腔,所述型腔上固定有用于驱动所述滑块滑动的斜导柱。
进一步的,所述直顶块上固定有塞打螺丝,所述连接块滑动安装在所述塞打螺丝上,所述第一弹性元件套装在所述塞打螺丝上。
进一步的,所述联动机构包括滑动安装在所述顶针面板上的锁紧块、固定在所述顶针底板上的下部扣机以及固定在所述后模上的上部扣机;所述下部扣机上设置有与所述锁紧块相配合的卡槽,所述锁紧块的端部设置有第一斜挡面,所述上部扣机上设置有与所述第一斜挡面相配合的第二斜挡面,所述锁紧块与所述顶针面板间安装有第二弹性元件。
进一步的,所述后模上固定有拉块,所述拉块上设置有拉钩,所述连接块上设置有与所述拉钩相配合的沟槽。
进一步的,所述后模上固定有多个用于驱动所述顶针面板滑动的油缸。
进一步的,所述后模底部固定有方铁,所述方铁固定在底板上,所述顶针面板和所述顶针底板安装在所述底板和所述后模之间。
进一步的,所述后模上固定有用于导向所述第一斜抽芯和第二斜抽芯的导套。
进一步的,所述直顶块上对称固定有用于导向所述滑块的导向块,所述滑块上对称设置有与所述导向块相配合的凸起。
(三)有益效果。
本发明提供的一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,在后模上安装有抽芯机构,通过设置直顶块、第一斜抽芯和第二斜抽芯,第一斜抽芯、第二斜抽芯与直顶块配合,能够有效保证产品的成型质量,便于脱模;顶针底板和顶针面板上安装有联动机构,直顶块与顶针底板配合,能够实现二次脱模,使脱模更简便,克服了现有脱模结构不适用结构复杂的产品、脱模困难、脱模质量差的缺陷。
附图说明
图1为本发明一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构的立体图。
图2为图1沿A-A截面的剖视图。
图3为图2的Ⅰ部放大图。
图4为本发明一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构第一斜抽芯的部分爆炸图。
图5为本发明一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构第二斜抽芯的部分爆炸图。
图6为本发明一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构滑块的部分爆炸图。
图7为图1沿B-B截面的剖视图。
图8为图7的Ⅱ部放大图。
图9为本发明一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构联动机构的爆炸图。
图10为本发明一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构顶杆和顶针的立体图。
图中各个附图标记的对应的部件名称是:1、后模;2、直顶块;3、第一斜抽芯;4、第二斜抽芯;5、连接块;6、第一弹性元件;7、顶针面板;8、顶针底板;9、注塑件;10、顶针;11、顶杆;12、锁紧块;13、下部扣机;14、上部扣机;15、第二弹性元件;16、滑块;17、型腔;18、斜导柱;19、安装座;20、限位块;21、塞打螺丝;22、拉块;23、油缸;24、方铁;25、底板;26、导套;27、导向块;28、铲机;121、第一斜挡面;131、卡槽;141、第二斜挡面;161、凸起;191、倾斜凸起;201、第三斜挡面;221、拉钩;301、倾斜滑槽;501、第四斜挡面;502、沟槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参阅图1至图10,本发明提供一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,包括顶针面板7、顶针底板8和抽芯机构;抽芯机构包括滑动安装在后模1上的直顶块2以及分别贯穿直顶块2的第一斜抽芯3和第二斜抽芯4;直顶块2有三个,分别位于后模1的两端和中部,相邻两个直顶块2间安装有型芯;第一斜抽芯3和第二斜抽芯4用于与型芯配合成型注塑件9,第一斜抽芯3和第二斜抽芯4均沿斜向贯穿直顶块2,且第一斜抽芯3和第二斜抽芯4的端部抵靠在注塑件9的背部。后模1上固定有用于导向第一斜抽芯3和第二斜抽芯4的导套26,导套26通过压块固定在后模1上。
参阅图3和图4,第一斜抽芯3通过安装座19滑动安装在后模1上,后模1上通过螺栓固定有安装座19,安装座19在靠近第一斜抽芯3的一端设置有斜面,斜面上对称设置有倾斜凸起191,第一斜抽芯3底部设置有与倾斜凸起191相配合的倾斜滑槽301,第一斜抽芯3通过倾斜凸起191与倾斜滑槽301的配合能够在安装座19上滑动。
参阅图3和图5,第二斜抽芯4的端部通过螺栓固定连接有连接块5,连接块5通过限位块20滑动安装在后模1上,后模1上通过螺栓固定有限位块20,限位块20的端部设置有第三斜挡面201,连接块5的端部设置有与第三斜挡面201相配合的第四斜挡面501,第三斜挡面201抵靠在第四斜挡面501上。连接块5与直顶块2间安装有第一弹性元件6,直顶块2在位于连接块5的两端对称固定有塞打螺丝21,连接块5滑动安装在塞打螺丝21上,第一弹性元件6套装在塞打螺丝21上,第一弹性元件6始终处于压缩状态,且第一弹性元件6使连接块5抵靠在限位块20上。其中,第一弹性元件6为弹簧。
参阅图3和图6,后模1的上侧安装有可滑动的前模,前模的底部固定有型腔17,型腔17与型芯组成用于成型注塑件9的模腔。型腔17上固定有铲机28,铲机28上固定有用于驱动滑块16滑动的斜导柱18。直顶块2上滑动安装有滑块16,直顶块2上对称固定有用于导向滑块16的导向块27,滑块16上对称设置有与导向块27相配合的凸起161。其中,滑块16用于与型芯配合成型注塑件9。
参阅图1-2和图10,后模1底部固定有多个方铁24,方铁24固定在底板25上,底板25和后模1之间分别滑动安装有顶针面板7和顶针底板8,顶针面板7位于顶针底板8上面。其中,后模1上固定有四个用于驱动顶针面板7滑动的油缸23。顶针面板7上安装有用于顶出注塑件9的顶针10,顶针10的端部安装有顶块,顶块抵靠在注塑件9的背部。顶针底板8上安装有用于顶起直顶块2的顶杆11,顶杆11贯穿后模1并与直顶块2固定连接,后模1上安装有用于导向顶杆11的导套。顶针面板7和顶针底板8上安装有与抽芯机构配合的联动机构。联动机构包括滑动安装在顶针面板7上的锁紧块12、固定在顶针底板8上的下部扣机13以及固定在后模1上的上部扣机14,下部扣机13上设置有与锁紧块12相配合的卡槽131。合模时,锁紧块12卡接在下部扣机13上。锁紧块12的端部设置有第一斜挡面121,上部扣机14上设置有与第一斜挡面121相配合的第二斜挡面141,锁紧块12与顶针面板7间安装有第二弹性元件15。其中,第二弹性元件15为弹簧。
参阅图3和图5,后模1上固定有拉块22,拉块22上设置有拉钩221,连接块5上设置有与拉钩221相配合的沟槽502。设置拉钩221,在直顶块2刚向上滑动的那一刻,拉钩221可勾住连接块5,防止第二斜抽芯4粘连注塑件9,影响脱模质量。
开模时,前模带动型腔17向上滑动,型腔17带动斜导柱18向上滑动,斜导柱18驱动滑块16滑动,使滑块16逐渐脱离胶位。开模完成后,进入顶出状态;锁紧块12卡接在下部扣机13的卡槽131中,从而锁死顶针面板7和顶针底板8,油缸驱动顶针面板7和顶针底板8向上运动,顶针面板7上的顶针10带动注塑件9向上顶出,顶针底板8上的顶杆11带动直顶块2向上顶出,此时直顶块2与注塑件9同步向上运动;直顶块2向上运动时,第一斜抽芯3在安装座19上滑动并逐渐脱离胶位,第二斜抽芯4脱离拉钩221,且第二斜抽芯4在第一弹性元件6的作用力下相对直顶块2向下方运动,从而逐渐脱离胶位,完成第一次顶出。上部扣机14上的第二斜挡面141按压锁紧块12上的第一斜挡面121使顶针面板7与顶针底板8脱离,油缸23驱动顶针面板7继续向上运动,从而顶针10将注塑件9顶出,完成第二次顶出,进而完成脱模。
本实施例提供的一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,在后模上安装有抽芯机构,通过设置直顶块、第一斜抽芯和第二斜抽芯,第一斜抽芯、第二斜抽芯与直顶块配合,能够有效保证产品的成型质量,便于脱模;顶针底板和顶针面板上安装有联动机构,直顶块与顶针底板配合,能够实现二次脱模,使脱模更简便,克服了现有脱模结构不适用结构复杂的产品、脱模困难、脱模质量差的缺陷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,其特征在于:包括顶针面板(7)、顶针底板(8)和抽芯机构;所述抽芯机构包括滑动安装在后模(1)上的直顶块(2)以及分别贯穿所述直顶块(2)的第一斜抽芯(3)和第二斜抽芯(4);所述第一斜抽芯(3)通过安装座(19)滑动安装在所述后模(1)上,所述安装座(19)固定在所述后模(1)上,所述安装座(19)上对称设置有倾斜凸起(191),所述第一斜抽芯(3)底部设置有与所述倾斜凸起(191)相配合的倾斜滑槽(301);所述第二斜抽芯(4)的端部固定连接有连接块(5),所述连接块(5)通过限位块(20)滑动安装在所述后模(1)上,所述限位块(20)固定在所述后模(1)上,所述限位块(20)的端部设置有第三斜挡面(201),所述连接块(5)的端部设置有与所述第三斜挡面(201)相配合的第四斜挡面(501),所述连接块(5)与所述直顶块(2)间安装有第一弹性元件(6);所述直顶块(2)上固定有塞打螺丝(21),所述连接块(5)滑动安装在所述塞打螺丝(21)上,所述第一弹性元件(6)套装在所述塞打螺丝(21)上;所述后模(1)上固定有拉块(22),所述拉块(22)上设置有拉钩(221),所述连接块(5)上设置有与所述拉钩(221)相配合的沟槽(502);所述后模(1)下侧分别滑动安装有所述顶针面板(7)和所述顶针底板(8),所述顶针面板(7)上安装有用于顶出注塑件(9)的顶针(10),所述顶针底板(8)上安装有用于顶起所述直顶块(2)的顶杆(11),所述顶针面板(7)和所述顶针底板(8)上安装有与所述抽芯机构配合的联动机构;所述联动机构包括滑动安装在所述顶针面板(7)上的锁紧块(12)、固定在所述顶针底板(8)上的下部扣机(13)以及固定在所述后模(1)上的上部扣机(14);所述下部扣机(13)上设置有与所述锁紧块(12)相配合的卡槽(131),所述锁紧块(12)的端部设置有第一斜挡面(121),所述上部扣机(14)上设置有与所述第一斜挡面(121)相配合的第二斜挡面(141),所述锁紧块(12)与所述顶针面板(7)间安装有第二弹性元件(15)。
2.如权利要求1所述的扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,其特征在于:所述直顶块(2)上滑动安装有滑块(16),所述后模(1)上侧滑动安装有型腔(17),所述型腔(17)上固定有用于驱动所述滑块(16)滑动的斜导柱(18)。
3.如权利要求1所述的扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,其特征在于:所述后模(1)上固定有多个用于驱动所述顶针面板(7)滑动的油缸(23)。
4.如权利要求1所述的扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,其特征在于:所述后模(1)底部固定有方铁(24),所述方铁(24)固定在底板(25)上,所述顶针面板(7)和所述顶针底板(8)安装在所述底板(25)和所述后模(1)之间。
5.如权利要求1所述的扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,其特征在于:所述后模(1)上固定有用于导向所述第一斜抽芯(3)和第二斜抽芯(4)的导套(26)。
6.如权利要求2所述的扰流板支架模具二次顶出抽芯结构,其特征在于:所述直顶块(2)上对称固定有用于导向所述滑块(16)的导向块(27),所述滑块(16)上对称设置有与所述导向块(27)相配合的凸起(161)。
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