CN215396575U - 热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设有成型腔，所述的成型腔两侧分别为把手成型部和安装扣板成型部。外滑动抽芯块和内滑动抽芯块能在脱模后向外滑动抽芯，方便产品顶出脱模，抽芯块限位结构能在注塑时对外滑动抽芯块和内滑动抽芯块进行限位，防止注塑时的腔压过大导致外滑动抽芯块和内滑动抽芯块退位，从而提高产品的合格率，潜伏式进胶结构能将进胶口设置在安装扣板成型部处，安装扣板成型部处成型的安装扣板在于冰箱门组装后不会暴露于外部，从而能够防止胶口对产品外表面质量造成影响。

Description

热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构。

背景技术

冰箱门把手在注塑时，现有技术中冰箱门把手模具的进胶口位于冰箱门把手的外表面，产品成型后冰箱门把手表面会留有胶口，胶口的存在会影响冰箱门把手的外表面质量。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种侧进胶强脱水口模具[申请号：201120353016.2]，包括顶针机构，所述顶针机构包括顶针板、顶针底板、司筒顶针和水口顶针，所述司筒顶针设置在顶针板上，所述水口顶针的下端顶在底板上，在水口顶针外壁上对应于顶针底板的位置设有凸台，在所述顶针底板内对应于所述凸台设有一用于容置凸台的容腔，所述容腔的深度大于所述凸台的高度，两者之差构成避空。本实用新型具有结构设计合理、结构简单，安全可靠，不仅方便注塑过程中全自动化操作，能够避免产品表面部分出现缺陷；而且节省了原料，降低了成本，但也存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设有成型腔，所述的成型腔两侧分别为把手成型部和安装扣板成型部，所述的下模板上还设有分别与把手成型部和安装扣板成型部的外滑动抽芯块和内滑动抽芯块，所述的上模板上设有抽芯块限位结构，所述的下模板上还设有潜伏式进胶结构。

在上述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构中，所述的潜伏式进胶结构包括设置在内滑动抽芯块顶部的进胶口，所述的内滑动抽芯块顶部还设有与进胶口相连的一号注塑流道，所述的一号注塑流道通过潜伏式流道结构与安装扣板成型部侧壁相连，所述的一号注塑流道的截面呈L型。

在上述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构中，所述的潜伏式流道结构包括倾斜设置的二号注塑流道，所述的二号注塑流道顶部进液口与一号注塑流道相连，所述的二号注塑流道底部的出液口贯穿内滑动抽芯块且出液口位于内滑动抽芯块的内侧壁上，出液口与安装扣板成型部侧壁相连。

在上述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构中，所述的内滑动抽芯块内还设有若干余料顶出组件，所述的余料顶出组件顶部与一号注塑流道相连。

在上述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构中，所述的余料顶出组件包括若干设置在内滑动抽芯块内的顶出槽，所述的顶出槽内滑动连接有余料顶出杆，所述的余料顶出杆顶部贯穿内滑动抽芯块并与一号注塑流道相连，所述的下模板上还设有顶出杆驱动组件。

在上述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构中，所述的顶出杆驱动组件包括与顶出槽错位设置的顶杆槽，当内滑动抽芯块完成抽芯后顶出槽与顶杆槽对齐，所述的下模板下侧设有顶杆固定板，所述的顶杆固定板上固连有插入至顶杆槽内的余料顶杆。

在上述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构中，所述的余料顶出杆底部固连有复位块，所述的余料顶出杆上还套设有复位弹簧，所述的复位弹簧上下端分别与顶出槽顶部和复位块相连。

在上述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构中，所述的顶出槽下侧还设有下限位块，所述的下限位块内设有竖直设置的限位槽，所述的复位块下端固连有插入至限位槽内的限位杆，所述的复位块的直径大于限位槽的直径且复位块下端面与下限位块上端面抵靠。

在上述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构中，所述的外滑动抽芯块和内滑动抽芯块内端面的下侧还设有抽芯弹簧，抽芯弹簧外端与下模板抵靠。

在上述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构中，所述的抽芯块限位结构包括设置在上模板底部两侧的上限位台阶，所述的上限位台阶上通过螺钉可拆卸的设有倾斜设置的限位板，所述的外滑动抽芯块和内滑动抽芯块顶部设有与限位板相适配的下限位台阶。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、成型腔能用于注塑冰箱门把手，外滑动抽芯块和内滑动抽芯块能在脱模后向外滑动抽芯，方便产品顶出脱模，抽芯块限位结构能在注塑时对外滑动抽芯块和内滑动抽芯块进行限位，防止注塑时的腔压过大导致外滑动抽芯块和内滑动抽芯块退位，从而提高产品的合格率，潜伏式进胶结构能将进胶口设置在安装扣板成型部处，安装扣板成型部处成型的安装扣板在于冰箱门组装后不会暴露于外部，从而能够防止胶口对产品外表面质量造成影响。

2、注塑液从进胶口注入，再通过进浇口流入一号注塑流道内，一号注塑流道内的注塑液能通过潜伏式流道结构从安装扣板成型部侧部注入成型腔内，将进胶的位置设置在在安装扣板成型部处，能够防止胶口对产品外表面质量造成影响。

3、一号注塑流道内的注塑液能通过二号注塑流道顶部进液口流入二号注塑流道内，再通过二号注塑流道底部的出液口从安装扣板成型部侧部注入成型腔内。

4、当内滑动抽芯块完成抽芯并准备脱模时，顶出槽与顶杆槽对齐，顶杆固定板驱动脱模机构将产品顶出的同时能带动余料顶杆向上运动并插入至顶出槽内，推动顶出槽内的余料顶出杆向上运动将余料同步顶出。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型提供的剖面示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是下模板处的剖面示意图；

图4是图3中A处的放大示意图。

图中：上模板1、下模板2、成型腔3、把手成型部4、安装扣板成型部5、外滑动抽芯块6、内滑动抽芯块7、抽芯块限位结构8、潜伏式进胶结构9、进胶口10、一号注塑流道11、潜伏式流道结构12、二号注塑流道13、余料顶出组件14、顶出槽15、余料顶出杆16、顶出杆驱动组件17、顶杆槽18、顶杆固定板19、余料顶杆20、复位块21、复位弹簧22、下限位块23、限位槽24、限位杆25、上限位台阶26、限位板27、下限位台阶28。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1和下模板2之间设有成型腔3，所述的成型腔3两侧分别为把手成型部4和安装扣板成型部5，所述的下模板2上还设有分别与把手成型部4和安装扣板成型部5的外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7，所述的上模板1上设有抽芯块限位结构8，所述的下模板2上还设有潜伏式进胶结构9。

本实施例中，成型腔3能用于注塑冰箱门把手，把手成型部4对应冰箱门把手的握把部，安装扣板成型部5对应冰箱门把手与冰箱门的安装扣板部，外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7能在脱模后向外滑动抽芯，方便产品顶出脱模，抽芯块限位结构8能在注塑时对外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7进行限位，防止注塑时的腔压过大导致外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7退位，从而提高产品的合格率，潜伏式进胶结构9能将进胶口设置在安装扣板成型部5处，安装扣板成型部5处成型的安装扣板在于冰箱门组装后不会暴露于外部，从而能够防止胶口对产品外表面质量造成影响。

具体地说，结合图1-图4所示，潜伏式进胶结构9包括设置在内滑动抽芯块7顶部的进胶口10，所述的内滑动抽芯块7顶部还设有与进胶口10相连的一号注塑流道11，所述的一号注塑流道11通过潜伏式流道结构12与安装扣板成型部5侧壁相连，所述的一号注塑流道11的截面呈L型。注塑液从进胶口10注入，再通过进浇口流入一号注塑流道内，一号注塑流道内的注塑液能通过潜伏式流道结构12从安装扣板成型部5侧部注入成型腔内，将进胶的位置设置在在安装扣板成型部5处，能够防止胶口对产品外表面质量造成影响。

具体地说，结合图1-图4所示，潜伏式流道结构12包括倾斜设置的二号注塑流道13，所述的二号注塑流道13顶部进液口与一号注塑流道11相连，所述的二号注塑流道13底部的出液口贯穿内滑动抽芯块7且出液口位于内滑动抽芯块7的内侧壁上，出液口与安装扣板成型部5侧壁相连。一号注塑流道内的注塑液能通过二号注塑流道13顶部进液口流入二号注塑流道13内，再通过二号注塑流道13底部的出液口从安装扣板成型部5侧部注入成型腔内。

具体地说，结合图1-图4所示，内滑动抽芯块7内还设有若干余料顶出组件14，所述的余料顶出组件14顶部与一号注塑流道11相连。余料顶出组件14能在产品脱模的同时将一号注塑流道11内的余料顶出。

具体地说，结合图1-图4所示，余料顶出组件14包括若干设置在内滑动抽芯块7内的顶出槽15，所述的顶出槽15内滑动连接有余料顶出杆16，所述的余料顶出杆16顶部贯穿内滑动抽芯块7并与一号注塑流道11相连，所述的下模板2上还设有顶出杆驱动组件17。顶出杆驱动组件17能驱动顶出槽15内的余料顶出杆16竖直向上运动从而能将一号注塑流道11内的余料顶出。

具体地说，结合图1-图4所示，顶出杆驱动组件17包括与顶出槽15错位设置的顶杆槽18，当内滑动抽芯块7完成抽芯后顶出槽15与顶杆槽18对齐，所述的下模板2下侧设有顶杆固定板19，所述的顶杆固定板19上固连有插入至顶杆槽18内的余料顶杆20。当内滑动抽芯块7完成抽芯并准备脱模时，顶出槽15与顶杆槽18对齐，顶杆固定板19驱动脱模机构将产品顶出的同时能带动余料顶杆20向上运动并插入至顶出槽15内，推动顶出槽15内的余料顶出杆16向上运动将余料同步顶出。

具体地说，结合图1-图4所示，余料顶出杆16底部固连有复位块21，所述的余料顶出杆16上还套设有复位弹簧22，所述的复位弹簧22上下端分别与顶出槽15顶部和复位块21相连。在余料顶出后，余料顶杆20与余料顶出杆16脱离，复位弹簧22能驱动复位块21以及与复位块相连的余料顶出杆16向下移动至复位。

具体地说，结合图1-图4所示，顶出槽15下侧还设有下限位块23，所述的下限位块23内设有竖直设置的限位槽24，所述的复位块21下端固连有插入至限位槽24内的限位杆25，所述的复位块21的直径大于限位槽24的直径且复位块21下端面与下限位块23上端面抵靠。限位杆25配合限位槽24能对复位块21进行限位，复位块21的直径大于限位槽24的直径，因此能通过下限位块23对复位块进行限位，防止限位杆向下运动的距离过大而插入至顶杆槽内导致内滑动抽芯块卡死。

具体地说，结合图1-图4所示，外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7内端面的下侧还设有抽芯弹簧，抽芯弹簧(图中未示出)外端与下模板2抵靠。开模后，上模板与下模板脱离，抽芯弹簧能驱动外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7向外运动从而完成抽芯，内滑动抽芯块7向外运动后能使顶出槽与顶杆槽对齐。

具体地说，结合图1-图4所示，抽芯块限位结构8包括设置在上模板1底部两侧的上限位台阶26，所述的上限位台阶26上通过螺钉可拆卸的设有倾斜设置的限位板27，所述的外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7顶部设有与限位板27相适配的下限位台阶28。合模时，上模板向下运动能通过上限位台阶26上的限位板27配合下限位台阶28推动外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7向内运动至与成型腔相连，在注塑时对外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7进行限位，限位板27配合下限位台阶28还能对外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7进行限位，防止注塑时的腔压过大导致外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7退位，从而提高产品的合格率。

本实用新型的工作原理是：成型腔3能用于注塑冰箱门把手，把手成型部4对应冰箱门把手的握把部，安装扣板成型部5对应冰箱门把手与冰箱门的安装扣板部，外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7能在脱模后向外滑动抽芯，方便产品顶出脱模，抽芯块限位结构8能在注塑时对外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7进行限位，防止注塑时的腔压过大导致外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7退位，从而提高产品的合格率，潜伏式进胶结构9能将进胶口设置在安装扣板成型部5处，安装扣板成型部5处成型的安装扣板在于冰箱门组装后不会暴露于外部，从而能够防止胶口对产品外表面质量造成影响；

注塑液从进胶口10注入，再通过进浇口流入一号注塑流道内，一号注塑流道内的注塑液能通过潜伏式流道结构12从安装扣板成型部5侧部注入成型腔内，将进胶的位置设置在在安装扣板成型部5处，能够防止胶口对产品外表面质量造成影响，一号注塑流道内的注塑液能通过二号注塑流道13顶部进液口流入二号注塑流道13内，再通过二号注塑流道13底部的出液口从安装扣板成型部5侧部注入成型腔内；

余料顶出组件14能在产品脱模的同时将一号注塑流道11内的余料顶出，顶出杆驱动组件17能驱动顶出槽15内的余料顶出杆16竖直向上运动从而能将一号注塑流道11内的余料顶出，当内滑动抽芯块7完成抽芯并准备脱模时，顶出槽15与顶杆槽18对齐，顶杆固定板19驱动脱模机构将产品顶出的同时能带动余料顶杆20向上运动并插入至顶出槽15内，推动顶出槽15内的余料顶出杆16向上运动将余料同步顶出，在余料顶出后，余料顶杆20与余料顶出杆16脱离，复位弹簧22能驱动复位块21以及与复位块相连的余料顶出杆16向下移动至复位，限位杆25配合限位槽24能对复位块21进行限位，复位块21的直径大于限位槽24的直径，因此能通过下限位块23对复位块进行限位，防止限位杆向下运动的距离过大而插入至顶杆槽内导致内滑动抽芯块卡死；

开模后，上模板与下模板脱离，抽芯弹簧能驱动外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7向外运动从而完成抽芯，内滑动抽芯块7向外运动后能使顶出槽与顶杆槽对齐，合模时，上模板向下运动能通过上限位台阶26上的限位板27配合下限位台阶28推动外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7向内运动至与成型腔相连，在注塑时对外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7进行限位，限位板27配合下限位台阶28还能对外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7进行限位，防止注塑时的腔压过大导致外滑动抽芯块6和内滑动抽芯块7退位，从而提高产品的合格率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上模板1、下模板2、成型腔3、把手成型部4、安装扣板成型部5、外滑动抽芯块6、内滑动抽芯块7、抽芯块限位结构8、潜伏式进胶结构9、进胶口10、一号注塑流道11、潜伏式流道结构12、二号注塑流道13、余料顶出组件14、顶出槽15、余料顶出杆16、顶出杆驱动组件17、顶杆槽18、顶杆固定板19、余料顶杆20、复位块21、复位弹簧22、下限位块23、限位槽24、限位杆25、上限位台阶26、限位板27、下限位台阶28等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)和下模板(2)之间设有成型腔(3)，所述的成型腔(3)两侧分别为把手成型部(4)和安装扣板成型部(5)，所述的下模板(2)上还设有分别与把手成型部(4)和安装扣板成型部(5)的外滑动抽芯块(6)和内滑动抽芯块(7)，所述的上模板(1)上设有抽芯块限位结构(8)，所述的下模板(2)上还设有潜伏式进胶结构(9)。

2.根据权利要求1所述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，其特征在于，所述的潜伏式进胶结构(9)包括设置在内滑动抽芯块(7)顶部的进胶口(10)，所述的内滑动抽芯块(7)顶部还设有与进胶口(10)相连的一号注塑流道(11)，所述的一号注塑流道(11)通过潜伏式流道结构(12)与安装扣板成型部(5)侧壁相连，所述的一号注塑流道(11)的截面呈L型。

3.根据权利要求2所述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，其特征在于，所述的潜伏式流道结构(12)包括倾斜设置的二号注塑流道(13)，所述的二号注塑流道(13)顶部进液口与一号注塑流道(11)相连，所述的二号注塑流道(13)底部的出液口贯穿内滑动抽芯块(7)且出液口位于内滑动抽芯块(7)的内侧壁上，出液口与安装扣板成型部(5)侧壁相连。

4.根据权利要求2所述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，其特征在于，所述的内滑动抽芯块(7)内还设有若干余料顶出组件(14)，所述的余料顶出组件(14)顶部与一号注塑流道(11)相连。

5.根据权利要求4所述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，其特征在于，所述的余料顶出组件(14)包括若干设置在内滑动抽芯块(7)内的顶出槽(15)，所述的顶出槽(15)内滑动连接有余料顶出杆(16)，所述的余料顶出杆(16)顶部贯穿内滑动抽芯块(7)并与一号注塑流道(11)相连，所述的下模板(2)上还设有顶出杆驱动组件(17)。

6.根据权利要求5所述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，其特征在于，所述的顶出杆驱动组件(17)包括与顶出槽(15)错位设置的顶杆槽(18)，当内滑动抽芯块(7)完成抽芯后顶出槽(15)与顶杆槽(18)对齐，所述的下模板(2)下侧设有顶杆固定板(19)，所述的顶杆固定板(19)上固连有插入至顶杆槽(18)内的余料顶杆(20)。

7.根据权利要求5所述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，其特征在于，所述的余料顶出杆(16)底部固连有复位块(21)，所述的余料顶出杆(16)上还套设有复位弹簧(22)，所述的复位弹簧(22)上下端分别与顶出槽(15)顶部和复位块(21)相连。

8.根据权利要求7所述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，其特征在于，所述的顶出槽(15)下侧还设有下限位块(23)，所述的下限位块(23)内设有竖直设置的限位槽(24)，所述的复位块(21)下端固连有插入至限位槽(24)内的限位杆(25)，所述的复位块(21)的直径大于限位槽(24)的直径且复位块(21)下端面与下限位块(23)上端面抵靠。

9.根据权利要求1所述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，其特征在于，所述的外滑动抽芯块(6)和内滑动抽芯块(7)内端面的下侧还设有抽芯弹簧，抽芯弹簧外端与下模板(2)抵靠。

10.根据权利要求1所述的热流道大浇口转潜伏式冰箱门把手注塑机构，其特征在于，所述的抽芯块限位结构(8)包括设置在上模板(1)底部两侧的上限位台阶(26)，所述的上限位台阶(26)上通过螺钉可拆卸的设有倾斜设置的限位板(27)，所述的外滑动抽芯块(6)和内滑动抽芯块(7)顶部设有与限位板(27)相适配的下限位台阶(28)。

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