CN211640783U - 一种精密注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密注塑模具，包括上模组件、下模组件和滑动组件，上模组件包括上模模仁和喷嘴，下模组件包括下模模仁，滑动组件包括第一镶件、第一滑动组、第二滑动组和第三滑动组，第一镶件和第一滑动组设置在下模模仁的相对的两侧，第二滑动组和第三滑动组分别设置在下模模仁的另一相对的两侧，通过第一镶件、下模模仁、上模模仁、第一滑动组的第一滑块、第二滑动组的第二滑块以及第三滑动组的第二镶件之间配合形成用以注塑复杂产品的型腔，能够提高注塑产品的生产精度和生产质量。

Description

一种精密注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种精密注塑模具。

背景技术

模具是注塑成型中不可缺少的重要工具，注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。

近年来，随着注塑机械的快速发展，以及人们对注塑制品功能、质量外观等要求的提高，注塑模具的设计与制造不断面临新的需求和挑战，如何使模具使用寿命长、维修少，模具结构机械化、生产全自动化，减少人工成本，提高工作效率，其设计尤为关键。目前对于结构复杂的产品，生产步骤繁琐，且较难保证产品的生产精度和生产质量，需要设计一种能够提高产品生产精度和生产质量的精密注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的结构复杂产品生产步骤繁琐、生产精度和生产质量较难保证的缺点，而提出的一种精密注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密注塑模具，包括上模组件、下模组件和滑动组件，上模组件包括上模模仁和喷嘴；下模组件包括下模模仁；滑动组件包括第一镶件、第一滑动组、第二滑动组和第三滑动组，第一镶件和第一滑动组设置在下模模仁的相对的两侧，第二滑动组和第三滑动组分别设置在下模模仁的另一相对的两侧，第一镶件与上模模仁和下模模仁相契合，第一滑动组包括第一滑块和第一斜导柱，第一滑块与上模模仁和下模模仁相契合，第一滑块上设有斜向外的第一通孔，第一斜导柱的上端固定在上模组件上，第一斜导柱的下端插设在第一通孔内，第二滑动组包括第二滑块和第二斜导柱，第二滑块与上模模仁和下模模仁相契合，第二滑块上设有斜向外的第二通孔，第二斜导柱的上端固定在上模组件上，第二斜导柱的下端插设在第二通孔内，第三滑动组包括第三滑块、第三斜导柱、第二镶件和斜导柱固定块，第三滑块上设有斜向外的第三通孔，斜导柱固定块固定在上模组件上，第三斜导柱的上端固定在斜导柱固定块上，第三斜导柱的下端插设在第三通孔内，第二镶件固定在第三滑块的内侧，第二镶件与上模模仁和下模模仁相契合；第一镶件、下模模仁、上模模仁、第一滑块、第二滑块以及第二镶件之间共同形成型腔，喷嘴位于型腔的正上方。

较佳地，该模具还包括顶出组件，顶出组件设置在下模组件上，顶出组件包括顶出板和顶出杆，顶出杆位于型腔的正下方，顶出杆的下端固定在顶出板上。

较佳地，第一镶件上设有斜向下远离下模模仁的镶件孔，镶件孔内插设有镶件斜导柱，镶件斜导柱的上端固定在上模组件上。进一步地，第一镶件的数量为2个，该2个第一镶件关于该下模组件的对称面对称设置。

较佳地，第二镶件上设有凸出部，第三滑块上设有凹陷部，凸出部和凹陷部相配合。进一步地，第三滑块上与凹陷部对应的位置设有沉孔，凹陷部与沉孔之间设有螺栓孔，第三滑块和第二镶件通过螺栓连接。

较佳地，下模组件上设有供第二斜导柱的下端插入的第二插入槽和供第三斜导柱的下端插入的第三插入槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过第一镶件、下模模仁、上模模仁、第一滑块、第二滑块以及第二镶件之间配合形成用以注塑复杂产品的型腔，能够提高注塑产品的生产精度和生产质量；通过滑块中插设斜导柱的设计，将开合模时上模组件的上下运动转化为滑块的左右运动，进而带动镶件运动，使得开模时产品出模容易，提高了产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种精密注塑模具生产的产品的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的一种精密注塑模具的结构示意图；

图3为图2的AA方向的剖视图；

图4为图2的BB方向的剖视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参见图1，图1为本实用新型一实施例的一种精密注塑模具生产的产品100的结构示意图。

请结合参照图2至图4，本实用新型的一种精密注塑模具，包括上模组件1、下模组件2和滑动组件。

上模组件1包括上模模仁11和喷嘴12。

下模组件2包括下模模仁21。

滑动组件包括第一镶件41、第一滑动组31、第二滑动组32和第三滑动组33，第一镶件41和第一滑动组31分别设置在下模模仁21的相对的两侧，第二滑动组32和第三滑动组33分别设置在下模模仁21的另一相对的两侧。

第一镶件41与上模模仁11和下模模仁21相契合。在一优选的实施方式中，第一镶件41上设有斜向下远离下模模仁21的镶件孔，所述镶件孔内插设有镶件斜导柱411，镶件斜导柱411的上端固定在所述上模组件1上。进一步地，第一镶件41的数量为2个，该2个第一镶件41关于该下模组件2的对称面对称设置，以实现一次开合模操作同时完成两个产品的注塑成型。

第一滑动组31包括第一滑块311和第一斜导柱312，第一滑块311上设有斜向外的第一通孔，第一斜导柱312的上端固定在上模组件1上，第一斜导柱312的下端插设在第一通孔内；第二滑动组32包括第二滑块321和第二斜导柱322，第二滑块321上设有斜向外的第二通孔，第二斜导柱322的上端固定在上模组件1上，第二斜导柱322的下端插设在第二通孔内；第三滑动组33包括第三滑块331、第三斜导柱332、第二镶件42和斜导柱固定块333，第三滑块331上设有斜向外的第三通孔，斜导柱固定块333固定在上模组件1上，第三斜导柱332的上端固定在斜导柱固定块333上，第三斜导柱332的下端插设在第三通孔内，第二镶件42固定在第三滑块331的内侧，第一镶件41、下模模仁21、上模模仁11、第一滑块311、第二滑块321以及第二镶件42之间共同形成型腔5，喷嘴12位于型腔5的正上方。

优选地，该模具还包括顶出组件6，顶出组件6设置在下模组件2上，顶出组件6包括顶出板61和顶出杆62，顶出杆62位于型腔5的正下方，顶出杆62的下端固定在顶出板61上，以在开模时将注塑产品顶出。

优选地，第二镶件42上设有凸出部421，第三滑块331上设有凹陷部，凸出部421与凹陷部相配合。进一步地，第三滑块331上与凹陷部对应的位置设有沉孔，凹陷部与沉孔之间设有螺栓孔，第三滑块331与第二镶件42通过螺栓连接，以使第二镶件42与第三滑块331连接紧固，从而通过第三滑块带动第二镶件42移动。

优选地，下模组件2上设有供第二斜导柱322插入的第二插入槽71和供第三斜导柱332插入的第三插入槽72。

工作过程：开模时，各滑块在斜导柱的作用下向外滑动，第三滑块331带动第二镶件42向外移动，各滑块退至预设的位置，之后顶出板61带动顶出杆62向上运动，顶出杆将产品顶出脱模。合模时，各滑块在斜导柱的作用下向内滑动，第三滑块331带动第二镶件42向内移动，第一镶件41、下模模仁21、上模模仁11、第一滑块311、第二滑块321以及第二镶件42之间配合形成型腔6，喷嘴12向型腔6内注胶完成产品的注塑成型。

本实用新型的一种精密铸造模具，通过第一镶件、下模模仁、上模模仁、第一滑块、第二滑块以及第二镶件之间配合形成用以注塑复杂产品的型腔，能够提高注塑产品的生产精度和生产质量；通过滑块中插设斜导柱的设计，将开合模时上模组件的上下运动转化为滑块的左右运动，进而带动镶件运动，使得开模时产品出模容易，提高了产品的生产效率。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种精密注塑模具，其特征在于，包括上模组件、下模组件和滑动组件，

所述上模组件包括上模模仁和喷嘴；

所述下模组件包括下模模仁；

所述滑动组件包括第一镶件、第一滑动组、第二滑动组和第三滑动组，所述第一镶件和所述第一滑动组分别设置在所述下模模仁的相对的两侧，所述第二滑动组和所述第三滑动组分别设置在所述下模模仁的另一相对的两侧，

所述第一镶件与所述上模模仁和所述下模模仁相契合，

所述第一滑动组包括第一滑块和第一斜导柱，所述第一滑块与所述上模模仁和所述下模模仁相契合，所述第一滑块上设有斜向外的第一通孔，所述第一斜导柱的上端固定在所述上模组件上，所述第一斜导柱的下端插设在所述第一通孔内，

所述第二滑动组包括第二滑块和第二斜导柱，所述第二滑块与所述上模模仁和所述下模模仁相契合，所述第二滑块上设有斜向外的第二通孔，所述第二斜导柱的上端固定在所述上模组件上，所述第二斜导柱的下端插设在所述第二通孔内，

所述第三滑动组包括第三滑块、第三斜导柱、第二镶件和斜导柱固定块，所述第三滑块上设有斜向外的第三通孔，所述斜导柱固定块固定在所述上模组件上，所述第三斜导柱的上端固定在所述斜导柱固定块上，所述第三斜导柱的下端插设在所述第三通孔内，所述第二镶件固定在所述第三滑块的内侧，所述第二镶件与所述上模模仁和所述下模模仁相契合；

所述第一镶件、所述下模模仁、所述上模模仁、所述第一滑块、所述第二滑块以及所述第二镶件之间共同形成型腔，所述喷嘴位于所述型腔的正上方。

2.如权利要求1所述的一种精密注塑模具，其特征在于，还包括顶出组件，所述顶出组件设置在所述下模组件上，所述顶出组件包括顶出板和顶出杆，所述顶出杆位于所述型腔的正下方，所述顶出杆的下端固定在所述顶出板上。

3.如权利要求1所述的一种精密注塑模具，其特征在于，所述第一镶件上设有斜向下远离所述下模模仁的镶件孔，所述镶件孔内插设有镶件斜导柱，所述镶件斜导柱的上端固定在所述上模组件上。

4.如权利要求3所述的一种精密注塑模具，其特征在于，所述第一镶件的数量为2个，所述2个第一镶件关于所述下模组件的对称面对称设置。

5.如权利要求1所述的一种精密注塑模具，其特征在于，所述第二镶件上设有凸出部，所述第三滑块上设有凹陷部，所述凸出部和所述凹陷部相配合。

6.如权利要求5所述的一种精密注塑模具，其特征在于，所述第三滑块上与所述凹陷部对应的位置设有沉孔，所述凹陷部与所述沉孔之间设有螺栓孔，所述第三滑块和所述第二镶件通过螺栓连接。

7.如权利要求1所述的一种精密注塑模具，其特征在于，所述下模组件上设有供所述第二斜导柱的下端插入的第二插入槽和供所述第三斜导柱的下端插入的第三插入槽。

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