CN210880628U - 一种耳机生产用的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种耳机生产用的注塑模具，包括：动模机构及定模机构，动模机构包括：底板结构，设置在底板结构上的公模板，设置在公模板上方的公模仁，设置在公模板上的导柱结构，设置在公模仁上的生产工位，设置在生产工位上的斜顶，设置在生产工位旁的顶板，设置在公模板上的凸出卡合件，及设置在公模板一侧边上的开模止板；定模机构包括：顶板，设置在顶板上的母模板，设置在母模板上的母模仁结构，设置在母模板上、与导柱结构配对使用的第二定位结构，设置在母模板每一侧边上、与凸出卡合件一一配合使的0度定位块，及设置在母模仁结构上的唧咀。本实用新型具有结构设置简单，及生产质量比较好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种耳机生产用的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。
传统的注塑模具的结构设置比较复杂，产品生产质量稳定性比较差。
为此，有必要提供一种耳机生产用的注塑模具来克服上述缺陷。
发明内容
本实用新型的一种耳机生产用的注塑模具，具有结构设置简单，及生产质量比较好等特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种耳机生产用的注塑模具，包括：动模机构，及生产时盖设在所述动模机构上的定模机构，其特征在于，所述动模机构包括：底板结构，设置在所述底板结构上的公模板，设置在所述公模板上方的公模仁，设置在所述公模板的四个端角上、且设置在所述公模仁外的导柱结构，设置在所述公模仁上的生产工位，设置在所述生产工位上的斜顶，设置在所述生产工位旁的顶板，设置在所述公模板上、且设置在所述公模板每一侧边上的凸出卡合件，及设置在所述公模板一侧边上的开模止板；所述定模机构包括：顶板，设置在所述顶板上的母模板，设置在所述母模板上的母模仁结构，设置在所述母模板上、与所述导柱结构配对使用的第二定位结构，设置在所述母模板每一侧边上、与所述凸出卡合件一一配合使的0度定位块，及设置在所述母模仁结构上的唧咀。
优选地，所述公模仁的四个顶角上均开始有第一凸起件。
优选地，所述母模仁结构包括：设置在所述母模板上的母模仁，设置在所述母模仁上、与所述生产工位配对使用的第二工位，及设置在所述母模仁四个顶角上缺块。
优选地，所述缺块凹设在所述母模仁上。
优选地，所述凸出卡合件呈“凸”字型。
优选地，所述导柱结构由4根呈圆柱体型的导柱构成。
优选地，所述第二定位结构由设置在所述母模仁顶角上的4个直导套组成。
优选地，所述底板结构包括：底板，设置在所述底板上的底针板，设置在所述底针板上的面针板，设置在所述面针板上的弹簧。
优选地，所述0度定位块呈“凹”字型。
优选地，所述开模止板凸出设置在所述公模板一侧边。
本实用新型的一种耳机生产用的注塑模具，包括：动模机构，及生产时盖设在所述动模机构上的定模机构，所述动模机构包括：底板结构，设置在所述底板结构上的公模板，设置在所述公模板上方的公模仁，设置在所述公模板的四个端角上、且设置在所述公模仁外的导柱结构，设置在所述公模仁上的生产工位，设置在所述生产工位上的斜顶，设置在所述生产工位旁的顶板，设置在所述公模板上、且设置在所述公模板每一侧边上的凸出卡合件，及设置在所述公模板一侧边上的开模止板；所述定模机构包括：顶板，设置在所述顶板上的母模板，设置在所述母模板上的母模仁结构，设置在所述母模板上、与所述导柱结构配对使用的第二定位结构，设置在所述母模板每一侧边上、与所述凸出卡合件一一配合使的0度定位块，及设置在所述母模仁结构上的唧咀，设置所述导柱结构与所述第二定位结构，有效确保了合模的精准度，设置所述公模板每一侧边上的凸出卡合件及与所述凸出卡合件配对使用的0度定位块，进一步确保了生产质量，本实用新型还具有结构简单的特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种耳机生产用的注塑模具的结构示意图。
图2是本实用新型的动模机构的结构示意图。
图3是本实用新型的合模机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
请参考图1至图3，本实用新型的一种耳机生产用的注塑模具，包括：动模机构1，及生产时盖设在所述动模机构上的定模机构2。
具体地，所述动模机构1包括：底板结构11，设置在所述底板结构11上的公模板12，设置在所述公模板12上方的公模仁13，设置在所述公模板12的四个端角上、且设置在所述公模仁13外的导柱结构14，设置在所述公模仁13上的生产工位15，设置在所述生产工位15上的斜顶16，设置在所述生产工位15旁的顶板17，设置在所述公模板12上、且设置在所述公模板12每一侧边上的凸出卡合件18，及设置在所述公模板12一侧边上的开模止板19，所述底板结构11包括：底板111，设置在所述底板111上的底针板112，设置在所述底针板112上的面针板113，设置在所述面针板113上的弹簧114，所述公模仁13的四个顶角上均开始有第一凸起件a，所述凸出卡合件18呈“凸”字型，所述导柱结构14由4根呈圆柱体型的导柱构成，所述开模止板19凸出设置在所述公模板一侧边，所述开模止板19的设置，提高了本实用新型定位的确定性，进一步确保了生产质量。
所述定模机构2包括：顶板21，设置在所述顶板21上的母模板22上的母模仁结构23，设置在所述母模板22上、与所述导柱结构14配对使用的第二定位结构24，设置在所述母模板22每一侧边上、与所述凸出卡合件18一一配合使的0度定位块25，及设置在所述母模仁结构23上的唧咀26，所述母模仁结构23包括：设置在所述母模板22上的母模仁231，设置在所述母模仁231上、与所述生产工位a配对使用的第二工位b，及设置在所述母模仁231四个顶角上缺块232，所述缺块232凹设在所述母模仁231上，在合模定位生产过程中，所述缺块232与所述第一凸起件a配对使用，使得所述公模仁13和所述母模仁231能提供一个闭合模腔，提高了产品生产的质量，所述第二定位结构24由设置在所述母模仁231顶角上的4个直导套组成，所述直导套与所述导柱一一配对使用，所述0度定位块25呈“凹”字型，所述0度定位块25与所述凸出卡合件18一一配对使用，进一步确保了定位的精准性。
本实用新型的工作原理是：将所述动模机构1安装在注射机的移动模板上，在注射成型过程中可随着注射机上的合模系统运动，开始注射成型时，合模系统带动所述动模机构1朝着定模方向移动，并在分型面处与所述定模机构2对合，其对合的精确度由导柱和直导套保证，动模机构1和定模机构2对合之后，母模仁231与固定在动模机构1上的公模仁13构成与制品形状和尺寸一致的闭合模腔，模腔在注射成型过程中被合模系统提供的合模力锁紧，以避免它在塑料熔体的压力作用下涨开，注射机从喷嘴中注射出的塑料熔体经由开设在定模机构1中央的主流道进入模具，再经分流道和浇品进入模腔，待熔体充满模腔并经过保压、补缩和冷却定型之后，合模系统便带动动模机构1后退复位，从而使动模机构1与定模机构2从分型面处开启，当动模机构1后退到一定位置时，安装在其内部的顶出脱模机构将会在合模系统中的推动装置作用下与动模机构2其他部分产生相对运动，于是制品和浇口及流道中的凝料将会被他们从公模上从动模一侧的分流道中顶出脱落，一次注射成型完成。
从以上描述可以看出，本实用新型具有结构设置简单，及生产质量比较好等特点。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种耳机生产用的注塑模具，包括：动模机构，及生产时盖设在所述动模机构上的定模机构，其特征在于，所述动模机构包括：底板结构，设置在所述底板结构上的公模板，设置在所述公模板上方的公模仁，设置在所述公模板的四个端角上、且设置在所述公模仁外的导柱结构，设置在所述公模仁上的生产工位，设置在所述生产工位上的斜顶，设置在所述生产工位旁的顶板，设置在所述公模板上、且设置在所述公模板每一侧边上的凸出卡合件，及设置在所述公模板一侧边上的开模止板；所述定模机构包括：顶板，设置在所述顶板上的母模板，设置在所述母模板上的母模仁结构，设置在所述母模板上、与所述导柱结构配对使用的第二定位结构，设置在所述母模板每一侧边上、与所述凸出卡合件一一配合使的0度定位块，及设置在所述母模仁结构上的唧咀。
2.如权利要求1所述的耳机生产用的注塑模具，其特征在于，所述公模仁的四个顶角上均开始有第一凸起件。
3.如权利要求1所述的耳机生产用的注塑模具，其特征在于，所述母模仁结构包括：设置在所述母模板上的母模仁，设置在所述母模仁上、与所述生产工位配对使用的第二工位，及设置在所述母模仁四个顶角上缺块。
4.如权利要求3所述的耳机生产用的注塑模具，其特征在于，所述缺块凹设在所述母模仁上。
5.如权利要求1所述的耳机生产用的注塑模具，其特征在于，所述凸出卡合件呈“凸”字型。
6.如权利要求1所述的耳机生产用的注塑模具，其特征在于，所述导柱结构由4根呈圆柱体型的导柱构成。
7.如权利要求1所述的耳机生产用的注塑模具，其特征在于，所述第二定位结构由设置在所述母模仁顶角上的4个直导套组成。
8.如权利要求1所述的耳机生产用的注塑模具，其特征在于，所述底板结构包括：底板，设置在所述底板上的底针板，设置在所述底针板上的面针板，设置在所述面针板上的弹簧。
9.如权利要求1所述的耳机生产用的注塑模具，其特征在于，所述0度定位块呈“凹”字型。
10.如权利要求1所述的耳机生产用的注塑模具，其特征在于，所述开模止板凸出设置在所述公模板一侧边。
Priority Applications (1)
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