CN210308803U - 一种三通注塑件的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通注塑件的模具结构，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模板，下模组件包括下模板，上模板设有上斜孔，上斜孔内设有可滑行的上抽芯块，上模板设有拉块，拉块设有拉槽，上抽芯块设有抽芯滑槽，拉槽与抽芯滑槽活动连接，下模板设有下斜孔和导向槽，下斜孔内设有可滑行的下抽芯块，下模组件内设有可活动的上滑块和下滑块，上滑块和下滑块活动连接，上滑块设有插杆和导向部，导向部活动设置在导向槽内，下抽芯块设有插孔，插杆活动设置在插孔内。本实用新型可以实现注塑件的斜盲孔和牙纹的顺利脱模；上抽芯块和下抽芯块分别成型注塑件牙纹的上半部分和下半部分，上滑块用于成型注塑件的斜盲孔。

Description

一种三通注塑件的模具结构

技术领域

本实用新型涉及在注塑模具领域，尤其是涉及一种三通注塑件的模具结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成品。

如图1所示为需要生产的注塑件100，该注塑件100具有长盲孔100a、斜盲孔100b、牙纹100c的结构特征，长盲孔100a和斜盲孔100b相互垂直，采用常规的上下出模的方式无法实现斜盲孔100b和牙纹100c顺利脱模，需要设计一种合适的模具结构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三通注塑件的模具结构，通过上抽芯块、下抽芯块、上滑块和下滑块在模具内配合运动，就能实现注塑件的斜盲孔和牙纹的脱模。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种三通注塑件的模具结构，包括上模组件和下模组件，所述的上模组件包括上模板，所述的下模组件包括下模板，所述的上模板设有上斜孔，所述的上斜孔内设有可滑行的上抽芯块，所述的上模板设有拉块，所述的拉块设有拉槽，所述的上抽芯块设有抽芯滑槽，所述的拉槽与抽芯滑槽活动连接，所述的下模板设有下斜孔和导向槽，所述的下斜孔内设有可滑行的下抽芯块，所述的下模组件内设有可活动的上滑块和下滑块，所述的上滑块和下滑块活动连接，所述的上滑块设有插杆和导向部，所述的导向部活动设置在导向槽内，所述的下抽芯块设有插孔，所述的插杆活动设置在插孔内。

作为本实用新型进一步改进，所述的上滑块设有固定孔和成型孔，所述的成型孔内设有成型棒，所述的固定孔内设有可固定成型棒的销轴。成型棒安装在上滑块的固定孔内，然后用销轴进行定位；成型棒用于对注塑件的斜盲孔成型并在分模时进行抽芯。

作为本实用新型进一步改进，在所述的上模组件和下模组件合摸时，所述的上斜孔和下斜孔的位置相互对应贯通，所述的上抽芯块的下端可移动至下斜孔内。合摸时，上抽芯块和下抽芯块并拢对注塑件的牙纹进行成型，此时上抽芯块的下端部分位于下斜孔内；分模时，上抽芯块向上沿着上斜孔倾斜移动，下抽芯块沿着下斜孔倾斜移动。

作为本实用新型进一步改进，所述的下斜孔设有下斜槽，所述的下斜槽与导向槽垂直，所述的下抽芯块设有滑行部，所述的滑行部活动设置在下斜槽内。分模时，下抽芯块沿着下斜孔内的下斜槽倾斜移动，上滑块的导向部沿着导向槽倾斜移动，下抽芯块和上滑块的移动轨迹相互垂直，所以成型后的注塑件长盲孔和斜盲孔相互垂直。

作为本实用新型进一步改进，所述的上滑块设有卡口，所述的下滑块设有倾斜的“T”形滑道，所述的卡口卡入滑道内。卡口卡入滑道后，下滑块移动时会带动上滑块倾斜移动。

作为本实用新型进一步改进，所述的下滑块设有连接槽，所述的下模组件还包括第一气缸，所述的第一气缸的一端安装在连接槽内。第一气缸会驱动下滑块左右移动。

作为本实用新型进一步改进，所述的上模组件还包括上模座和上模固定板，所述的上模板设置在上模座内，所述的拉块固定安装在上模固定板处，所述的上模板设有锁紧块，所述的锁紧块上端固定安装在上模座处。合摸时，锁紧块可以把下滑块压紧，下滑块再压紧上滑块；分模时，上模固定板带动拉块向上移动，拉块带动上抽芯块向上沿着上斜孔倾斜移动并且使上抽芯块从注塑件处脱离，然后上模固定板带动上模座、上模板从下模组件处分离。

作为本实用新型进一步改进，所述的下模组件还包括下模座，所述的下模板设置在下模座内。下模组件的子零件较多，下模座和下模板只是其中一部分。

作为本实用新型进一步改进，所述的下模座设有第二气缸和可滑动的侧滑块，所述的第二气缸的一端连接侧滑块，所述的侧滑块设有芯棒。侧滑块的芯棒用于成型注塑件的长盲孔，第二气缸可以带动侧滑块和芯棒在下模座内进行移动并且对注塑件的长盲孔进行抽芯。

作为本实用新型进一步改进，所述的下模座设有闷盖，所述的下滑块活动设置在闷盖上端。工人安装时，先把上滑块和下滑块装入下模座内，再用闷盖将下模座底部封住；闷盖使用硬度较高的材质制作后，下滑块移动时可以减少闷盖的磨损。

本实用新型的优点在于可以实现注塑件的斜盲孔和牙纹的顺利脱模；上抽芯块和下抽芯块分别成型注塑件牙纹的上半部分和下半部分，上滑块用于成型注塑件的斜盲孔；分模时，上模组件向上移动，于是拉块向上移动后带动上抽芯块与注塑件的牙纹分离，下滑块向右边移动，下滑块带动上滑块向右下角移动，然后上滑块与注塑件的斜盲孔分离，而此时上滑块的插杆也会带动下抽芯块向左下角移动，于是下抽芯块与注塑件的牙纹分离，完成了注塑件的抽芯和脱模。

附图说明

图1为注塑件的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

图4为本实用新型中的部分零件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示：一种三通注塑件的模具结构，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模板3，下模组件包括下模板12，上模板3设有上斜孔3a，上斜孔3a内设有可滑行的上抽芯块5，上模板3设有拉块4，拉块4设有拉槽4a，上抽芯块5设有抽芯滑槽5a，拉槽4a与抽芯滑槽5a活动连接，下模板12设有下斜孔12a和导向槽12c，下斜孔12a内设有可滑行的下抽芯块6，下模组件内设有可活动的上滑块8和下滑块11，上滑块8和下滑块11活动连接，上滑块8设有插杆8a和导向部8b，导向部8b活动设置在导向槽12c内，下抽芯块6设有插孔6a，插杆8a活动设置在插孔6a内

上滑块8设有固定孔8c和成型孔8d，成型孔8d内设有成型棒7，固定孔8c内设有可固定成型棒7的销轴9。

在上模组件和下模组件合摸时，上斜孔3a和下斜孔12a的位置相互对应贯通，上抽芯块5的下端可移动至下斜孔12a内。

下斜孔12a设有下斜槽12b，下斜槽12b与导向槽12c垂直，下抽芯块6设有滑行部6b，滑行部6b活动设置在下斜槽12b内。

上滑块8设有卡口8e，下滑块11设有倾斜的“T”形滑道11a，卡口8e卡入滑道11a内。

下滑块11设有连接槽11b，下模组件还包括第一气缸15，第一气缸15的一端安装在连接槽11b内。

上模组件还包括上模座2和上模固定板1，上模板3设置在上模座2内，拉块4固定安装在上模固定板1处，上模板3设有锁紧块10，锁紧块10上端固定安装在上模座2处。

下模组件还包括下模座14，下模板12设置在下模座14内。

下模座14设有第二气缸16和可滑动的侧滑块17，第二气缸16的一端连接侧滑块17，侧滑块17设有芯棒18。

下模座14设有闷盖13，下滑块11活动设置在闷盖13上端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三通注塑件的模具结构，包括上模组件和下模组件，所述的上模组件包括上模板，所述的下模组件包括下模板，其特征在于所述的上模板设有上斜孔，所述的上斜孔内设有可滑行的上抽芯块，所述的上模板设有拉块，所述的拉块设有拉槽，所述的上抽芯块设有抽芯滑槽，所述的拉槽与抽芯滑槽活动连接，所述的下模板设有下斜孔和导向槽，所述的下斜孔内设有可滑行的下抽芯块，所述的下模组件内设有可活动的上滑块和下滑块，所述的上滑块和下滑块活动连接，所述的上滑块设有插杆和导向部，所述的导向部活动设置在导向槽内，所述的下抽芯块设有插孔，所述的插杆活动设置在插孔内。

2.根据权利要求1所述的一种三通注塑件的模具结构，其特征在于所述的上滑块设有固定孔和成型孔，所述的成型孔内设有成型棒，所述的固定孔内设有可固定成型棒的销轴。

3.根据权利要求1所述的一种三通注塑件的模具结构，其特征在于在所述的上模组件和下模组件合摸时，所述的上斜孔和下斜孔的位置相互对应贯通，所述的上抽芯块的下端可移动至下斜孔内。

4.根据权利要求1所述的一种三通注塑件的模具结构，其特征在于所述的下斜孔设有下斜槽，所述的下斜槽与导向槽垂直，所述的下抽芯块设有滑行部，所述的滑行部活动设置在下斜槽内。

5.根据权利要求1所述的一种三通注塑件的模具结构，其特征在于所述的上滑块设有卡口，所述的下滑块设有倾斜的“T”形滑道，所述的卡口卡入滑道内。

6.根据权利要求1所述的一种三通注塑件的模具结构，其特征在于所述的下滑块设有连接槽，所述的下模组件还包括第一气缸，所述的第一气缸的一端安装在连接槽内。

7.根据权利要求1所述的一种三通注塑件的模具结构，其特征在于所述的上模组件还包括上模座和上模固定板，所述的上模板设置在上模座内，所述的拉块固定安装在上模固定板处，所述的上模板设有锁紧块，所述的锁紧块上端固定安装在上模座处。

8.根据权利要求1所述的一种三通注塑件的模具结构，其特征在于所述的下模组件还包括下模座，所述的下模板设置在下模座内。

9.根据权利要求8所述的一种三通注塑件的模具结构，其特征在于所述的下模座设有第二气缸和可滑动的侧滑块，所述的第二气缸的一端连接侧滑块，所述的侧滑块设有芯棒。

10.根据权利要求8所述的一种三通注塑件的模具结构，其特征在于所述的下模座设有闷盖，所述的下滑块活动设置在闷盖上端。

Images