CN220883253U - 一种具有多弯折齿条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多弯折齿条结构，包括齿条体，齿条体由竖向端以及位于竖向端下方且对称设置的推动端组成，竖向端和推动端上设有安装部和固定部，安装部上具有可更换的齿条件。该具有多弯折齿条结构采用倒“Y”型结构，其竖向端与推动端之间采用弯折的结构，使其之间保持一定的角度，通过动模板开模为动力，实现产品开设螺纹孔。同时通过推动端带动旋转轴将产品推出型腔，既可以实现产品的成型，还能够辅助产品脱模，能够有效的提高产品生产效率。

Description

一种具有多弯折齿条结构

技术领域

本实用新型涉及齿条技术，尤其涉及一种具有多弯折齿条结构。

背景技术

现有技术的抽芯脱模装置采用油缸拉动抽芯块抽离产品的方式进行脱模，但是油缸运动稳定性较差，例如有时会出现回退不到位的情况，再者油缸抽芯机构的运动时间分别在模具开模后产品脱出前和产品脱出后模具合模前，增加了产品的成型周期。

另外，对于一些比较复杂的产品开模时，需要加设螺纹孔，同时还需要保证其产品能够被方便推出型腔。所以需要一种方便使得产品成型且可以推动产品脱模的一种齿条结构。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种具有多弯折齿条结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有多弯折齿条结构，包括齿条体，其特征在于，所述齿条体由竖向端以及位于竖向端下方且对称设置的推动端组成，所述竖向端和推动端上设有安装部和固定部，所述安装部上具有可更换的齿条件。

在本实用新型的这种具有多弯折齿条结构中，所述竖向端与对称设置的推动端呈倒“Y”型设置。

在本实用新型的这种具有多弯折齿条结构中，对称设置的推动端之间夹角为45-60°。

在本实用新型的这种具有多弯折齿条结构中，所述固定部的宽度大于安装部的宽度。

在本实用新型的这种具有多弯折齿条结构中，所述齿条件的两端设有保持部，所述安装部上留有放置保持部的保持槽，所述保持部通过销钉固定在保持槽中。

在本实用新型的这种具有多弯折齿条结构中，所述竖向端上的齿条件与推动端上的齿条件之间留有缺口。

实施本实用新型的这种具有多弯折齿条结构，具有以下有益效果：该具有多弯折齿条结构采用倒“Y”型结构，其竖向端与推动端之间采用弯折的结构，使其之间保持一定的角度，通过动模板开模为动力，实现产品开设螺纹孔。同时通过推动端带动旋转轴将产品推出型腔，既可以实现产品的成型，还能够辅助产品脱模，能够有效的提高产品生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的具有多弯折齿条结构结构示意图；

图2为图1中的动型腔部分、产品、固定座、齿轮、旋转轴、方形块和复位弹簧结构示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为图1中的齿条体与齿条件的爆炸结构示意图；

图5为图4中的A处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示，本实用新型的这种具有多弯折齿条结构，包括齿条体1，齿条体1由竖向端2以及位于竖向端2下方且对称设置的推动端3组成，竖向端2与对称设置的推动端3呈倒“Y”型设置，对称设置的推动端3之间夹角为45-60°。能够保证齿轮4先与竖向端2上的齿条件5啮合，然后再与推动端3上的齿条件5啮合，从而可以实现竖向端2往上移动时，带动齿轮4转动。当齿条体1继续往上移动时，可以保证推动端3可以在与齿轮4啮合的情况下推动齿轮4移动位置，从而便于抽芯以及实现将注塑好的产品21推出模腔。

竖向端2和推动端3上设有安装部6和固定部7，固定部7的宽度大于安装部6的宽度，同时安装部6加上齿轮4的最大径是小于固定部7的一半宽度，需要保证齿轮4不会超过固定部7，以避免齿轮4在转动的过程中出现齿轮4撞击模具。

安装部6上具有可更换的齿条件5。齿条件5的两端设有保持部8，安装部6上留有放置保持部8的保持槽9，保持部8通过销钉10固定在保持槽9中，安装部6上留有销钉10放置的通孔11。

竖向端2上的齿条件5与推动端3上的齿条件5之间留有缺口12，该缺口12可供齿轮4在从竖向端2上的齿条件5转移到推动端3上的齿条件5时避免两处齿条件5安装时之间相互接触，另外，存在缺口12时，还可以保证齿轮4能够从一处齿条件5到达另一处齿条件5上。

在配合本申请中的齿条体1使用时，需要将本申请中的齿条体1安装在模具中，可使得竖向端2的上端部分与动模板连接，使得齿条体1可以随着动模板一块移动。

同时在动模板上设置可以分离的动型腔部分13，方便动模板在移动位置之后，通过齿轮4带动旋转轴14转动，从而使得型腔中的产品21脱离型腔。而相对应的型腔另外部分则是与定模板连接的静型腔部分(图中未示出)。

齿轮4上设有旋转轴14，旋转轴14的一端与齿轮4连接，另一端设有螺纹部15，该螺纹部15是置于型腔中，注塑熔融的塑料粒子之后使得产品21上成型螺纹孔16。当竖向端2带动齿轮4换动之后，齿轮4带动旋转轴14转动，旋转轴14上的螺纹部15便于成型的螺纹孔16配合，使得旋转轴14反向转动，实现推动产品21移出型腔，螺纹部15脱离螺纹孔16。

另外，为保证旋转轴14在转动之后，可以推动型腔中的产品21从型腔中掉落，在定模板上设置了固定座17，固定座17呈对称设置。固定座17的中间设有贯通口18，贯通口18中设置复位弹簧19，旋转轴14的中间安装一与贯通口18配合的方形块20，从而使得旋转轴14在方形块20中间转动，而方形块20则是在贯通口18的形状限制下保持不转。但是可以在推动端3推动齿轮4的情况下，保持方形块20可以在贯通口18中滑动位置，从而压缩复位弹簧19。

在产品21上留有供螺纹部15推动的辅助块22，辅助块22可以在后期切除。

当然竖向端2上的齿条件5上的齿牙部分需要根据产品21的高度进行条件，避免动模板刚打开时，齿轮4便转动，此时刚打开便导致齿轮4转动后，会存在动型腔部分13阻挡产品21被螺纹部15推动。而只需要适当的减少竖向端2上齿条件5上半部分的齿牙数量即可。

由于固定座17的位置是设置在定模板上，所以旋转轴14的高度也是不动的，当动模板带动齿条体1移动后，此时的齿轮4只能够随着转动，且被推动端3上的齿条件5推动压缩复位弹簧19。

当动模板复位时，复位弹簧19推动方形块20复位，齿轮4随着一块复位。

齿轮4的大小，可以根据产品的螺纹孔16深度进行改变数量，便于控制产品21的推出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有多弯折齿条结构，包括齿条体，其特征在于，所述齿条体由竖向端以及位于竖向端下方且对称设置的推动端组成，所述竖向端和推动端上设有安装部和固定部，所述安装部上具有可更换的齿条件。

2.根据权利要求1所述的具有多弯折齿条结构，其特征在于，所述竖向端与对称设置的推动端呈倒“Y”型设置。

3.根据权利要求1所述的具有多弯折齿条结构，其特征在于，对称设置的推动端之间夹角为45-60°。

4.根据权利要求1所述的具有多弯折齿条结构，其特征在于，所述固定部的宽度大于安装部的宽度。

5.根据权利要求1所述的具有多弯折齿条结构，其特征在于，所述齿条件的两端设有保持部，所述安装部上留有放置保持部的保持槽，所述保持部通过销钉固定在保持槽中。

6.根据权利要求1所述的具有多弯折齿条结构，其特征在于，所述竖向端上的齿条件与推动端上的齿条件之间留有缺口。