CN219191136U - 一种模具加工用的顶料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用的顶料结构，涉及模具领域，本实用新型包括底板，底板的顶部分别安装有支撑架和下模具，下模具的内部设有顶出组件，顶出组件包括通口、安装板、活动腔、限位槽、顶板、连接板和齿条，连接板上通过第一转轴连接有转盘，安装板通过第二转轴连接有齿轮。本实用新型通过设置有顶出组件，由于手机壳成型前顶板会移入至模具内部下方，而当需将成型后的手机壳顶出时，由于下模具上移会带动齿条上移，再带动齿轮转动，并带动主动皮带轮和从动皮带轮转动，然后带动转盘转动，进而带动转板移动，并带动活动板和活动块移动，使得转杆将顶板顶起，顶板则会将手机壳顶起，进而便于后续快速取出手机壳。

Description

一种模具加工用的顶料结构

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种模具加工用的顶料结构。

背景技术

手机壳在加工过程中需要通过塑料模具进行注塑加工，而手机壳在冷却过程中容易粘黏在模具的内壁，导致难以将手机壳从模具内取出，因此需要在模具上设置顶料结构以便将手机壳顶出，进而便于快速取出手机壳。

根据公开号为CN217098743U的中国专利公开了一种塑料模具手机壳用自动顶料结构，该实用新型解决了现有的塑料模具不具备自动顶料的效果，手机壳在冷却过程中容易粘黏在模具的表面，需要人工进行清理，严重影响了塑料模具加工效率的问题。

针对上述公开的专利内容，发明人认为该实用新型需要通过电机的方式将手机壳顶出时，需要先使上模具与下模具完全分离然后再启动电机才会将手机壳顶出，但该顶出方式消耗时间较长，进而降低了对手机壳的顶出效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种模具加工用的顶料结构，以解决对手机壳的顶出效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用的顶料结构，包括底板，所述底板的顶部分别安装有支撑架和下模具，所述下模具的内部设有顶出组件，所述顶出组件包括通口、安装板、活动腔、限位槽、顶板、连接板和齿条，所述连接板上通过第一转轴连接有转盘，所述安装板通过第二转轴连接有齿轮，所述第二转轴的一端连接有主动皮带轮，所述第一转轴的一端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间连接有皮带，所述活动腔的内部设有两个活动块，所述活动块与顶板之间通过活动轴连接有转杆，所述活动块的一侧连接有延伸至下模具外部的活动板。

通过采用上述技术方案，当第二转轴转动时其会带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动后会带动皮带转动，再带动从动皮带轮转动。

进一步的，所述活动板与转盘之间通过连接轴连接有转板，所述转板的长度小于活动板的长度。

通过采用上述技术方案，转盘转动时会拉动转板，转板被拉动后会带动活动板移动。

进一步的，所述顶板位于下模具的内部，所述转杆通过活动轴与活动块转动连接。

通过采用上述技术方案，转杆转动时会将顶板顶起，而顶板上移后会将手机壳顶起。

进一步的，所述活动块与活动腔滑动连接，所述转杆贯穿限位槽。

通过采用上述技术方案，活动块可在活动腔内部滑动，活动块移动时会带动转杆转动。

进一步的，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条位于通口的正下方。

通过采用上述技术方案，齿条下移时会带动齿轮转动，齿轮转动后会带动第二转轴转动。

进一步的，所述支撑架的顶部安装有两个气缸，两个所述气缸的输出端通过活塞杆安装有上模具。

通过采用上述技术方案，气缸工作可使活塞杆伸长或收缩，进而带动上模具移动，从而便于调整上模具的位置。

进一步的，所述上模具的底部与下模具的顶部接触，所述上模具的顶部设有注料口。

通过采用上述技术方案，上模具下移后可与下模具接触，进而使得上模具与下模具贴合。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有顶出组件，由于手机壳成型前顶板会移入至模具内部下方，而当需将成型后的手机壳顶出时，由于下模具上移会带动齿条上移，再带动齿轮转动，并带动主动皮带轮和从动皮带轮转动，然后带动转盘转动，进而带动转板移动，并带动活动板和活动块移动，使得转杆将顶板顶起，顶板则会将手机壳顶起，进而便于后续快速取出手机壳，该方式无需借助额外的驱动电器件，并提高了对手机壳的顶出效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的整体背部结构示意图；

图3为本实用新型的转盘立体局部结构示意图；

图4为本实用新型的齿条立体局部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、气缸；4、活塞杆；5、上模具；6、下模具；7、顶出组件；701、活动腔；702、限位槽；703、转杆；704、活动块；705、活动板；706、连接板；707、转盘；708、转板；709、顶板；710、皮带；711、齿轮；712、安装板；713、齿条；714、通口；715、第一转轴；716、第二转轴；717、主动皮带轮；718、从动皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种模具加工用的顶料结构，如图1、图2、图3和图4所示，包括底板1，底板1的顶部分别安装有支撑架2和下模具6，支撑架2的顶部安装有两个气缸3，两个气缸3的输出端通过活塞杆4安装有上模具5，气缸3工作可使活塞杆4伸长或收缩，进而带动上模具5移动，从而便于调整上模具5的位置，上模具5的底部与下模具6的顶部接触，上模具5的顶部设有注料口，上模具5下移后可与下模具6接触，下模具6的内部设有顶出组件7。

具体的，顶出组件7包括通口714、安装板712、活动腔701、限位槽702、顶板709、连接板705和齿条713，连接板705安装于支撑架2的内部两侧，安装板712设于支撑架2的内部上方，通口714设于支撑架2的顶部，齿条713安装于上模具5的两侧，活动腔701和限位槽702均开设于下模具6的内部，连接板706上通过第一转轴715连接有转盘707，安装板712通过第二转轴716连接有齿轮711，第二转轴716的一端连接有主动皮带轮717，第一转轴715的一端连接有从动皮带轮718，主动皮带轮717与从动皮带轮718之间连接有皮带710，活动腔701的内部设有两个活动块704，齿轮711与齿条713相啮合，齿条713位于通口714的正下方，齿条713下移时会带动齿轮711转动，当第二转轴716转动时其会带动主动皮带轮717转动，主动皮带轮717转动后会带动皮带710转动，再带动从动皮带轮718转动，顶板709位于下模具6的内部，转杆703通过活动轴与活动块704转动连接，转杆703转动时会将顶板709顶起，活动块704与顶板709之间通过活动轴连接有转杆703，活动块704的一侧连接有延伸至下模具6外部的活动板705，通口714的长度和宽度均大于齿条713的长度和宽度，以便齿条713能够顺利通过通口714，活动块704与活动腔701滑动连接，转杆703贯穿限位槽702，活动板705与转盘707之间通过连接轴连接有转板708，转盘707转动时会拉动转板708，转板708被拉动后会带动活动板705移动，转板708的长度小于活动板705的长度。

本实施例的实施原理为：首先，由于上模具5下移时会带动齿条713下移，齿条713下移后会带动齿轮711转动，齿轮711则带动第二转轴716转动，第二转轴716转动时其会带动主动皮带轮717转动，主动皮带轮717转动后会带动皮带710转动，再带动从动皮带轮718转动，然后带动第一转轴715转动，并带动转盘707转动，转盘707转动时会拉动转板708，转板708被拉动后会带动活动板705移动，再带动活动块704移动，并拉动转杆703转动，而转杆703则可拉动顶板709下移，以便手机壳在模具内成型，当需将成型后的手机壳顶出时，下模具6上移会带动齿条713上移，再带动齿轮711反向转动，并带动主动皮带轮717和从动皮带轮718反向转动，然后带动转盘707反向转动，进而带动转板708复位，并带动活动板705和活动块704复位，使得转杆703将顶板709顶起，顶板709则会将手机壳顶起，进而便于后续快速取出手机壳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种模具加工用的顶料结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别安装有支撑架(2)和下模具(6)，所述下模具(6)的内部设有顶出组件(7)，所述顶出组件(7)包括通口(714)、安装板(712)、活动腔(701)、限位槽(702)、顶板(709)、连接板(706)和齿条(713)，所述连接板(706)上通过第一转轴(715)连接有转盘(707)，所述安装板(712)通过第二转轴(716)连接有齿轮(711)，所述第二转轴(716)的一端连接有主动皮带轮(717)，所述第一转轴(715)的一端连接有从动皮带轮(718)，所述主动皮带轮(717)与从动皮带轮(718)之间连接有皮带(710)，所述活动腔(701)的内部设有两个活动块(704)，所述活动块(704)与顶板(709)之间通过活动轴连接有转杆(703)，所述活动块(704)的一侧连接有延伸至下模具(6)外部的活动板(705)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的顶料结构，其特征在于：所述活动板(705)与转盘(707)之间通过连接轴连接有转板(708)，所述转板(708)的长度小于活动板(705)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用的顶料结构，其特征在于：所述顶板(709)位于下模具(6)的内部，所述转杆(703)通过活动轴与活动块(704)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用的顶料结构，其特征在于：所述活动块(704)与活动腔(701)滑动连接，所述转杆(703)贯穿限位槽(702)。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用的顶料结构，其特征在于：所述齿轮(711)与齿条(713)相啮合，所述齿条(713)位于通口(714)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用的顶料结构，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部安装有两个气缸(3)，两个所述气缸(3)的输出端通过活塞杆(4)安装有上模具(5)。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工用的顶料结构，其特征在于：所述上模具(5)的底部与下模具(6)的顶部接触，所述上模具(5)的顶部设有注料口。

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