CN219464666U - 一种冷挤压浮动模具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷挤压浮动模具工装，包括工作台，所述工作台的内部设置有挤压模，所述挤压模的内部设置有浮动模，所述浮动模与挤压模的内壁滑动连接；本实用新型通过放置槽、顶块、连接杆和连接板等配合作用，可以通过杠杆原理通过连接板带动连接杆进行移动，将挤压塑形完成的金属材料向上顶起，使金属材料与挤压模和浮动模相分离，方便将金属材料取出，避免出现金属材料与模具抱死无法取出的情况；通过驱动螺杆、驱动筒、定位螺母、定位槽板和滑块等配合作用，可以使用驱动电机来带动驱动螺杆运动，从而代替人力脱模，节省了人力的同时可以保证有足够的推力推动金属材料；通过维修门可以方便在设备发生故障时对工作台内部进行维修。

Description

一种冷挤压浮动模具工装

技术领域

本实用新型属于金属加工领域，具体地说是一种冷挤压浮动模具工装。

背景技术

冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分，冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件，浮动模是由非刚性力支承的，在粉末与模壁摩擦力作用下，压制时可下浮的模具。

冷挤压是挤压金属时使用强大的压力来迫使金属材料产生形变从而对金属完成塑形的工艺，因此在挤压完毕后，金属材料容易出现与模具的内壁抱死的情况，导致挤压成型的材料难以从模具的内部被取出。

综上，因此本实用新型提供了一种冷挤压浮动模具工装，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷挤压浮动模具工装，以解决现有技术中金属材料容易出现与模具的内壁抱死的情况，导致挤压成型的材料难以从模具的内部被取出等问题。

一种冷挤压浮动模具工装，包括工作台，所述工作台的内部设置有挤压模，所述挤压模的内部设置有浮动模，所述浮动模与挤压模的内壁滑动连接，所述浮动模的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有顶块，所述顶块的底部连接有连接杆，所述连接杆的底端依次贯穿浮动模、挤压模和工作台并延伸至工作台的外部，所述工作台底部的右侧连接有安装杆，所述安装杆的底端转动连接有连接板，所述连接板顶部的左侧连接有定位块，所述定位块的内部开设有T形槽，所述T形槽的内部滑动连接有T形块，所述T形块的顶部与连接杆的底端转动连接。

优选的，所述工作台的右侧连接有驱动箱，所述驱动箱底部的左侧转动连接有驱动螺杆，所述连接板顶部的右侧连接有定位槽板，所述定位槽板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有驱动筒，所述驱动筒的顶部连接有定位螺母，所述驱动螺杆的底端贯穿驱动筒并延伸至驱动筒的内部，所述驱动螺杆与定位螺母螺纹连接。

优选的，所述驱动箱内壁的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动螺杆的顶端活动贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的内部，驱动螺杆的顶端连接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述驱动螺杆通过轴承与驱动箱转动连接。

优选的，所述浮动模底部的两侧均连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿挤压模并延伸至挤压模的外部，所述工作台内壁的底部连接有套筒，所述支撑杆的底端贯穿套筒并延伸至套筒的内部。

优选的，所述支撑杆的底端连接有限位块，所述限位块的底部与套筒内壁的底部之间连接有强度弹簧。

优选的，所述工作台的顶部连接有支撑架，所述支撑架上设置有液压机构，所述工作台的正面通过合页铰接有维修门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过放置槽、顶块、连接杆和连接板等配合作用，可以通过杠杆原理通过连接板带动连接杆进行移动，将挤压塑形完成的金属材料向上顶起，使金属材料与挤压模和浮动模相分离，方便将金属材料取出，避免出现金属材料与模具抱死无法取出的情况；通过驱动螺杆、驱动筒、定位螺母、定位槽板和滑块等配合作用，可以使用驱动电机来带动驱动螺杆运动，从而代替人力脱模，节省了人力的同时可以保证有足够的推力推动金属材料；通过维修门可以方便在设备发生故障时对工作台内部进行维修。

附图说明

图1为本实用新型工作台内部结构示意图；

图2为本实用新型定位块内部结构侧视图；

图3为图1所示A出局部放大图；

图4为本实用新型工作台表面结构示意图。

图中：

1、工作台；2、挤压模；3、浮动模；4、放置槽；5、顶块；6、连接杆；7、安装杆；8、连接板；9、定位块；10、T形槽；11、T形块；12、驱动箱；13、驱动螺杆；14、定位槽板；15、滑块；16、驱动筒；17、定位螺母；18、驱动电机；19、驱动齿轮；20、传动齿轮；21、支撑杆；22、套筒；23、限位块；24、强度弹簧；25、支撑架；26、液压机构；27、维修门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种冷挤压浮动模具工装，包括工作台1，工作台1的内部设置有挤压模2，挤压模2的内部设置有浮动模3，浮动模3与挤压模2的内壁滑动连接，浮动模3的顶部开设有放置槽4，放置槽4的内部设置有顶块5，顶块5的底部连接有连接杆6，连接杆6的底端依次贯穿浮动模3、挤压模2和工作台1并延伸至工作台1的外部，工作台1底部的右侧连接有安装杆7，安装杆7的底端转动连接有连接板8，连接板8顶部的左侧连接有定位块9，定位块9的内部开设有T形槽10，T形槽10的内部滑动连接有T形块11，T形块11的顶部与连接杆6的底端转动连接，连接板8的左侧被顶起会带动连接杆6向上移动，进一步的带动顶块5向上移动，从而将挤压完成的金属材料向上顶起，使金属材料与挤压模2和浮动模3相分离，方便将金属材料取出。

请参考图1，工作台1的右侧连接有驱动箱12，驱动箱12底部的左侧转动连接有驱动螺杆13，连接板8顶部的右侧连接有定位槽板14，定位槽板14的顶部滑动连接有滑块15，滑块15的顶部转动连接有驱动筒16，驱动筒16的顶部连接有定位螺母17，驱动螺杆13的底端贯穿驱动筒16并延伸至驱动筒16的内部，驱动螺杆13与定位螺母17螺纹连接，驱动螺杆13转动时，可以通过定位螺母17调整驱动螺杆13在驱动筒16内部的长度，由于驱动螺杆13伸出驱动箱12的长度固定，因此驱动筒16会沿着驱动螺杆13的外侧上下移动，驱动筒16向下移动时，可以将连接板8的右侧向下压，从而将连接板8的左侧顶起，驱动筒16向上移动时，可以带动连接板8的右侧向上移动，从而可以使连接板8的左侧向下移动，方便对金属材料进行挤压时留有足够的空间；驱动箱12内壁的底部连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端连接有驱动齿轮19，驱动螺杆13的顶端活动贯穿驱动箱12并延伸至驱动箱12的内部，驱动螺杆13的顶端连接有传动齿轮20，传动齿轮20与驱动齿轮19相啮合，驱动螺杆13通过轴承与驱动箱12转动连接，驱动电机18与外部电源连接，驱动电机18与外部控制模组电性连接，驱动电机18可以带动驱动齿轮19转动，进一步的可以带动传动齿轮20转动，进一步的带动驱动螺杆13进行转动。

请参考图1，浮动模3底部的两侧均连接有支撑杆21，支撑杆21的底端贯穿挤压模2并延伸至挤压模2的外部，工作台1内壁的底部连接有套筒22，支撑杆21的底端贯穿套筒22并延伸至套筒22的内部，浮动模3被向下挤压时，会带动支撑杆21进行移动，从而将支撑杆21向套筒22的内部推入；支撑杆21的底端连接有限位块23，限位块23的底部与套筒22内壁的底部之间连接有强度弹簧24，限位块23可以防止支撑杆21从套筒22的内部脱出，强度弹簧24对限位块23起到支撑作用，从而对支撑杆21进行支撑，进一步的对浮动模3起到支撑作用。

请参考图1，工作台1的顶部连接有支撑架25，支撑架25上设置有液压机构26，工作台1的正面通过合页铰接有维修门27，当设备的内部出现故障时可以打开维修门27，对工作台1的内部进行维修，液压机构26提供动力，对金属材料进行冷挤压作业。

具体工作原理：如图1-4所示，在使用该冷挤压浮动模具工装时，首先，将需要进行加工的金属材料放入挤压模2中，随后液压机构26提供动力，对金属材料进行冷挤压作业，在挤压的过程中，金属材料推动浮动模3移动，浮动模3被向下挤压时，会带动支撑杆21进行移动，从而将支撑杆21向套筒22的内部推入，强度弹簧24对限位块23起到支撑作用，从而对支撑杆21进行支撑，进一步的对浮动模3起到支撑作用，金属材料被挤压塑形成功后，驱动电机18可以带动驱动齿轮19转动，进一步的可以带动传动齿轮20转动，进一步的带动驱动螺杆13进行转动，驱动螺杆13转动时，可以通过定位螺母17调整驱动螺杆13在驱动筒16内部的长度，由于驱动螺杆13伸出驱动箱12的长度固定，因此驱动筒16会沿着驱动螺杆13的外侧上下移动，驱动筒16向下移动时，可以将连接板8的右侧向下压，从而将连接板8的左侧顶起，驱动筒16向上移动时，可以带动连接板8的右侧向上移动，从而可以使连接板8的左侧向下移动，方便对金属材料进行挤压时留有足够的空间，连接板8的左侧被顶起会带动连接杆6向上移动，进一步的带动顶块5向上移动，从而将挤压完成的金属材料向上顶起，使金属材料与挤压模2和浮动模3相分离，方便将金属材料取出，当设备的内部出现故障时可以打开维修门27，对工作台1的内部进行维修，这就是该冷挤压浮动模具工装的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种冷挤压浮动模具工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有挤压模(2)，所述挤压模(2)的内部设置有浮动模(3)，所述浮动模(3)与挤压模(2)的内壁滑动连接，所述浮动模(3)的顶部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部设置有顶块(5)，所述顶块(5)的底部连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端依次贯穿浮动模(3)、挤压模(2)和工作台(1)并延伸至工作台(1)的外部，所述工作台(1)底部的右侧连接有安装杆(7)，所述安装杆(7)的底端转动连接有连接板(8)，所述连接板(8)顶部的左侧连接有定位块(9)，所述定位块(9)的内部开设有T形槽(10)，所述T形槽(10)的内部滑动连接有T形块(11)，所述T形块(11)的顶部与连接杆(6)的底端转动连接。

2.如权利要求1所述冷挤压浮动模具工装，其特征在于：所述工作台(1)的右侧连接有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)底部的左侧转动连接有驱动螺杆(13)，所述连接板(8)顶部的右侧连接有定位槽板(14)，所述定位槽板(14)的顶部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部转动连接有驱动筒(16)，所述驱动筒(16)的顶部连接有定位螺母(17)，所述驱动螺杆(13)的底端贯穿驱动筒(16)并延伸至驱动筒(16)的内部，所述驱动螺杆(13)与定位螺母(17)螺纹连接。

3.如权利要求2所述冷挤压浮动模具工装，其特征在于：所述驱动箱(12)内壁的底部连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端连接有驱动齿轮(19)，所述驱动螺杆(13)的顶端活动贯穿驱动箱(12)并延伸至驱动箱(12)的内部，驱动螺杆(13)的顶端连接有传动齿轮(20)，所述传动齿轮(20)与驱动齿轮(19)相啮合，所述驱动螺杆(13)通过轴承与驱动箱(12)转动连接。

4.如权利要求1所述冷挤压浮动模具工装，其特征在于：所述浮动模底部的两侧均连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的底端贯穿挤压模(2)并延伸至挤压模(2)的外部，所述工作台(1)内壁的底部连接有套筒(22)，所述支撑杆(21)的底端贯穿套筒(22)并延伸至套筒(22)的内部。

5.如权利要求4所述冷挤压浮动模具工装，其特征在于：所述支撑杆(21)的底端连接有限位块(23)，所述限位块(23)的底部与套筒(22)内壁的底部之间连接有强度弹簧(24)。

6.如权利要求1所述冷挤压浮动模具工装，其特征在于：所述工作台(1)的顶部连接有支撑架(25)，所述支撑架(25)上设置有液压机构(26)，所述工作台(1)的正面通过合页铰接有维修门(27)。