CN213830162U - 一种方便脱料的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，公开了一种方便脱料的注塑模具，包括底座，所述底座的底部固定连接有下模具，所述下模具的底部设置有上模具，所述上模具顶部的左右两侧均固定连接有液压推杆，所述底座的底部且位于下模具的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有水平放置的连接杆，所述连接杆的底部分别与两个液压推杆的底部固定连接，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有气压顶出组件。本方案在注塑模具冷却成型后，通过空腔内的气压顶出组件带动顶杆上升，进而带动凹槽内顶块上升，从而将下模具的模槽内的成品顶出，方便脱料，操作便捷，使得脱料彻底，减小对资源造成的浪费。

Description

一种方便脱料的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种方便脱料的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前市面中使用的大部分注塑模具都存在不便脱料的问题，通过人工进行操作，容易造成脱料不彻底，造成资源的浪费。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便脱料的注塑模具，解决了目前市面中使用的大部分注塑模具都存在不便脱料的问题，通过人工进行操作，容易造成脱料不彻底，造成资源的浪费的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种方便脱料的注塑模具，包括底座，所述底座的底部固定连接有下模具，所述下模具的底部设置有上模具，所述上模具顶部的左右两侧均固定连接有液压推杆，所述底座的底部且位于下模具的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有水平放置的连接杆，所述连接杆的底部分别与两个液压推杆的底部固定连接；

所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有气压顶出组件，所述下模具模槽内底壁的左右两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设置有顶块，所述下模具的底部且分别对应两个凹槽开设有通孔，两个所述通孔分别与空腔连通，两个所述通孔内均设置有顶杆，两个所述顶杆的顶端分别与两个顶块的底部固定连接，两个所述顶杆的底端均延伸至空腔的内部并与气压顶出组件连接。

优选的，所述气压顶出组件包括两个梯形直角块，两个所述梯形直角块从左至右设置，两个所述梯形直角块的顶部均开设有倾斜槽，两个所述倾斜槽内均滑动连接有滑球，两个所述滑球分别与两个顶杆活动连接，两个梯形直角块之间设置有L形杆，所述L形杆的两端分别与两个梯形直角块固定连接，右侧的所述梯形直角块的右侧固定连接有密封块，所述密封块的外侧面与空腔的内侧壁光滑接触，右侧的所述梯形直角块的右侧设置有气压推动组件，左侧的所述梯形直角块的左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与空腔左侧的内壁固定连接。

优选的，所述气压推动组件包括开设在底座上的气压腔，所述气压腔的位于空腔的左侧且与空腔连通，所述气压腔的内部设置有活塞，所述活塞的外侧面与气压腔的内侧壁光滑接触，活塞的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧通过轴承固定连接有螺栓，所述螺栓的左端贯穿并延伸至底座的右侧，所述螺栓与底座螺纹连接。

优选的，所述通孔内壁的左右两侧均固定连接有滑块，所述顶杆的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。

优选的，所述左侧的所述梯形直角块和L形杆的底部均固定连接有导向块，所述空腔的内底壁开设有水平槽，两个所述导向块分别与水平槽滑动连接。

优选的，所述凹槽的内侧壁固定连接有与顶块适配的密封垫。

优选的，所述活塞的纵切面为方形。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案在注塑模具冷却成型后，通过空腔内的气压顶出组件带动顶杆上升，进而带动凹槽内顶块上升，从而将下模具的模槽内的成品顶出，方便脱料，操作便捷，使得脱料彻底，减小对资源造成的浪费。

（2）在使用时通过向左调节气压推动组件，使其对密封块产生向左推动的气压力，带动密封块向左运动，进而带动两个梯形直角块和L形杆向左运动，随着梯形直角块向左运动时，带动滑球相对在倾斜槽内倾斜向上运动，进而带动顶杆上升，将注塑成品顶出，便于脱料，通过向右调节气压推动组件并配合复位弹簧和固定块，即可使顶杆复位，方便注塑。

（3）通过转动螺栓并使其进出气压腔进而带动连接块左右运动，当连接块向左运动时，带动活塞向左运动并产生向左的气压推力，进而梯形直角块向左运动，当连接块向左运动时，带动活塞向左复位，进而配合复位弹簧即可使梯形直角块复位。

（4）通过滑槽和滑块的相互配合，可在顶杆升降时进行限位和导向，增加顶块的稳定性。

（5）通过导向块和水平槽，可增加梯形直角块左右运动时的灵活性，同时可起到导向作用。

（6）通过密封垫有效的实现了对顶块和下模具之间的连接处进行密封的作用，从而方便了对物品的塑形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的正视剖面图；

图3为本实用新型图2中气压顶出组件的放大图。

图中标号说明：

1、底座；2、下模具；3、上模具；4、液压推杆；5、支撑杆；6、连接杆；7、空腔；8、气压顶出组件；81、梯形直角块；82、倾斜槽；83、滑球；84、L形杆；85、气压推动组件；851、气压腔；852、活塞；853、连接块；854、螺栓；86、密封块；87、固定块；88、复位弹簧；9、凹槽；10、顶块；11、通孔；12、顶杆；13、滑块；14、滑槽；15、导向块；16、水平槽；17、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种方便脱料的注塑模具，包括底座1，底座1的底部固定连接有下模具2，下模具2的底部设置有上模具3，上模具3顶部的左右两侧均固定连接有液压推杆4，底座1的底部且位于下模具2的左侧固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有水平放置的连接杆6，连接杆6的底部分别与两个液压推杆4的底部固定连接，底座1的内部开设有空腔7，空腔7的内部设置有气压顶出组件8，下模具2模槽内底壁的左右两侧均开设有凹槽9，两个凹槽9内均设置有顶块10，下模具2的底部且分别对应两个凹槽9开设有通孔11，两个通孔11分别与空腔7连通，两个通孔11内均设置有顶杆12，两个顶杆12的顶端分别与两个顶块10的底部固定连接，两个顶杆12的底端均延伸至空腔7的内部并与气压顶出组件8连接，在注塑模具冷却成型后，通过空腔7内的气压顶出组件8带动顶杆12上升，进而带动凹槽9内顶块10上升，从而将下模具2的模槽内的成品顶出，方便脱料，操作便捷，使得脱料彻底，减小对资源造成的浪费。

具体的，气压顶出组件8包括两个梯形直角块81，两个梯形直角块81从左至右设置，两个梯形直角块81的顶部均开设有倾斜槽82，两个倾斜槽82内均滑动连接有滑球83，两个滑球83分别与两个顶杆12活动连接，两个梯形直角块81之间设置有L形杆84，L形杆84的两端分别与两个梯形直角块81固定连接，右侧的梯形直角块81的右侧固定连接有密封块86，密封块86的外侧面与空腔7的内侧壁光滑接触，右侧的梯形直角块81的右侧设置有气压推动组件85，左侧的梯形直角块81的左侧固定连接有固定块87，固定块87的左侧固定连接有复位弹簧88，复位弹簧88的左端与空腔7左侧的内壁固定连接，在使用时通过向左调节气压推动组件85，使其对密封块86产生向左推动的气压力，带动密封块86向左运动，进而带动两个梯形直角块81和L形杆84向左运动，随着梯形直角块81向左运动时，带动滑球83相对在倾斜槽82内倾斜向上运动，进而带动顶杆12上升，将注塑成品顶出，便于脱料，通过向右调节气压推动组件85并配合复位弹簧88和固定块87，即可使顶杆12复位，方便注塑。

具体的，气压推动组件85包括开设在底座1上的气压腔851，气压腔851的位于空腔7的左侧且与空腔7连通，气压腔851的内部设置有活塞852，活塞852的外侧面与气压腔851的内侧壁光滑接触，活塞852的右侧固定连接有连接块853，连接块853的右侧通过轴承固定连接有螺栓854，螺栓854的左端贯穿并延伸至底座1的右侧，螺栓854与底座1螺纹连接，通过转动螺栓854并使其进出气压腔851，进而带动连接块853左右运动，当连接块853向左运动时，带动活塞852向左运动并产生向左的气压推力，进而梯形直角块81向左运动，当连接块853向左运动时，带动活塞852向左复位，进而配合复位弹簧88即可使梯形直角块81复位。

具体的，通孔11内壁的左右两侧均固定连接有滑块13，顶杆12的左右两侧均开设有滑槽14，两个滑块13分别与两个滑槽14滑动连接，通过滑槽14和滑块13的相互配合，可在顶杆12升降时进行限位和导向，增加顶块10的稳定性。

具体的，左侧的梯形直角块81和L形杆84的底部均固定连接有导向块15，空腔7的内底壁开设有水平槽16，两个导向块15分别与水平槽16滑动连接，通过导向块15和水平槽16，可增加梯形直角块81左右运动时的灵活性，同时可起到导向作用。

具体的，凹槽9的内侧壁固定连接有与顶块10适配的密封垫17，通过密封垫17有效的实现了对顶块10和下模具2之间的连接处进行密封的作用，从而方便了对物品的塑形。

具体的，活塞852的纵切面为方形，保证活塞852左右运动时不发生转动。

工作原理：在使用时通过顺时针转动螺栓854并使其进入气压腔851，带动连接块853向左运动，进而带动活塞852向左运动并其对密封块86产生向左推动的气压力，带动密封块86向左运动，进而带动两个梯形直角块81和L形杆84向左运动，随着梯形直角块81向左运动时，带动滑球83相对在倾斜槽82内倾斜向上运动，进而带动顶杆12上升，进而带动凹槽9内顶块10上升，从而将下模具2的模槽内的成品顶出，方便脱料，操作便捷，使得脱料彻底，减小对资源造成的浪费；

当逆时针转动螺栓854时，带动当连接块853向左运动时，带动活塞852向左复位，进而配合复位弹簧88即可使梯形直角块81复位，进而带顶杆12和顶块10复位，如此即可再次进行注塑，且通过密封垫17有效的实现了对顶块10和下模具2之间的连接处进行密封的作用，从而方便了对物品的塑形。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且个设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种方便脱料的注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有下模具（2），所述下模具（2）的底部设置有上模具（3），所述上模具（3）顶部的左右两侧均固定连接有液压推杆（4），所述底座（1）的底部且位于下模具（2）的左侧固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定连接有水平放置的连接杆（6），所述连接杆（6）的底部分别与两个液压推杆（4）的底部固定连接；

所述底座（1）的内部开设有空腔（7），所述空腔（7）的内部设置有气压顶出组件（8），所述下模具（2）模槽内底壁的左右两侧均开设有凹槽（9），两个所述凹槽（9）内均设置有顶块（10），所述下模具（2）的底部且分别对应两个凹槽（9）开设有通孔（11），两个所述通孔（11）分别与空腔（7）连通，两个所述通孔（11）内均设置有顶杆（12），两个所述顶杆（12）的顶端分别与两个顶块（10）的底部固定连接，两个所述顶杆（12）的底端均延伸至空腔（7）的内部并与气压顶出组件（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱料的注塑模具，其特征在于：所述气压顶出组件（8）包括两个梯形直角块（81），两个所述梯形直角块（81）从左至右设置，两个所述梯形直角块（81）的顶部均开设有倾斜槽（82），两个所述倾斜槽（82）内均滑动连接有滑球（83），两个所述滑球（83）分别与两个顶杆（12）活动连接，两个梯形直角块（81）之间设置有L形杆（84），所述L形杆（84）的两端分别与两个梯形直角块（81）固定连接，右侧的所述梯形直角块（81）的右侧固定连接有密封块（86），所述密封块（86）的外侧面与空腔（7）的内侧壁光滑接触，右侧的所述梯形直角块（81）的右侧设置有气压推动组件（85），左侧的所述梯形直角块（81）的左侧固定连接有固定块（87），所述固定块（87）的左侧固定连接有复位弹簧（88），所述复位弹簧（88）的左端与空腔（7）左侧的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便脱料的注塑模具，其特征在于：所述气压推动组件（85）包括开设在底座（1）上的气压腔（851），所述气压腔（851）的位于空腔（7）的左侧且与空腔（7）连通，所述气压腔（851）的内部设置有活塞（852），所述活塞（852）的外侧面与气压腔（851）的内侧壁光滑接触，活塞（852）的右侧固定连接有连接块（853），所述连接块（853）的右侧通过轴承固定连接有螺栓（854），所述螺栓（854）的左端贯穿并延伸至底座（1）的右侧，所述螺栓（854）与底座（1）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱料的注塑模具，其特征在于：所述通孔（11）内壁的左右两侧均固定连接有滑块（13），所述顶杆（12）的左右两侧均开设有滑槽（14），两个所述滑块（13）分别与两个滑槽（14）滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种方便脱料的注塑模具，其特征在于：所述左侧的所述梯形直角块（81）和L形杆（84）的底部均固定连接有导向块（15），所述空腔（7）的内底壁开设有水平槽（16），两个所述导向块（15）分别与水平槽（16）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便脱料的注塑模具，其特征在于：所述凹槽（9）的内侧壁固定连接有与顶块（10）适配的密封垫（17）。

7.根据权利要求3所述的一种方便脱料的注塑模具，其特征在于：所述活塞（852）的纵切面为方形。

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