CN220297680U - 一种塑料制品加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工模具技术领域，且公开了一种塑料制品加工模具，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有定模，所述定模的一侧开设有右模腔，所述定模的另一侧开设有左模腔，所述定模的正面开设有注液孔，所述注液孔的背面开设有贯通槽，所述定模的顶部固定连接有上动力电机，所述上动力电机底部的中部活动套接有连接轴，所述连接轴底部的一侧与另一侧均固定连接有移动块，所述移动块均活动套接有顶出块；本实用新型在定模的底部增加了移动装置，定模分为两个工作模腔，通过移动装置的移动带动两个动模同步运动，与两个模腔分别贴合，一次压铸可制造更多的塑料制品，有利于提高生产制造效率。

Description

一种塑料制品加工模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，更具体地涉及一种塑料制品加工模具。

背景技术

塑料制品加工模具赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，使用加工模具制造塑料制品有利于提高生产效率，同时有利于确保塑料制品生产加工的精度。

现有塑料制品加工模具在实际使用时会出现一些问题，具体如下：

现有塑料制品加工模具首先将熔融塑料注入到加工模具内，经过挤压、冷却、定型，最后顶出，从而制得成型的塑料制品，但现有塑料制品加工模具只能单边制造，一次制造的塑料制品数量较少，生产制造时间相对较长。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种塑料制品加工模具，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工模具，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有定模，所述定模的一侧开设有右模腔，所述定模的另一侧开设有左模腔，所述定模的正面开设有注液孔，所述注液孔的背面开设有贯通槽，所述定模的顶部固定连接有上动力电机，所述上动力电机底部的中部活动套接有连接轴，所述连接轴底部的一侧与另一侧均固定连接有移动块，所述移动块均活动套接有顶出块，所述顶出块均开设有连接槽，所述顶出块活动套接有定模，所述固定板底部的中部活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的正面活动连接有前移动齿轮，所述前移动齿轮一侧的顶部固定连接有右动模，所述右动模另一侧的正面固定连接有右凸模，所述右动模一侧的中部固定连接有移动轴，所述移动轴的一侧活动套接有右动力电机，所述右动模底部的中部固定连接有右移动杆，所述右移动杆的一侧活动套接有右固定杆，所述主动齿轮的背面活动连接有后移动齿轮，所述后移动齿轮另一侧的顶部固定连接有左动模，所述左动模一侧的中部固定连接有左凸模，所述左动模底部的中部固定连接有左移动杆，所述左移动杆的另一侧活动套接有左固定杆。

进一步的，所述右模腔与左模腔的形状相同，所述左凸模与右凸模的形状相同，所述右凸模与右模腔相契合，所述左凸模与左模腔相契合。

进一步的，所述定模内开设有连接轴与移动块移动的空间。

进一步的，所述移动块与连接槽契合，所述连接轴不移动时移动块与连接槽完全贴合且顶出块均位于定模的内部，所述连接轴向下移动时两个顶出块分别向两侧移动且向外突出一部分。

进一步的，所述注液孔的背面与贯通槽连接，所述贯通槽的中部固定套接有阻挡块且阻挡块的厚度小于注液孔的直径。

进一步的，所述右固定杆、右移动杆、左固定杆、左移动杆均始终保持平直。

进一步的，所述前移动齿轮和后移动齿轮均与主动齿轮啮合，所述前移动齿轮、右动力电机、移动轴、右固定杆、右移动杆、主动齿轮、左固定杆、左移动杆、后移动齿轮均是强度大且耐高温的。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在定模的底部增加了移动装置，定模分为两个工作模腔，通过移动装置的移动带动两个动模同步运动，与两个模腔分别贴合，一次压铸可制造更多的塑料制品，有利于提高生产制造效率。

2、本实用新型在定模的中部增加了顶出块，通过两个移动块的作用，将两个顶出块分别向两侧顶出，实现两个模腔内成型的塑料制品被同步顶出，实现自动脱离，全自动化的生产制造流程有利于减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的移动装置结构示意图。

图4为本实用新型的顶进装置结构示意图。

图5为本实用新型的整体合并结构示意图。

附图标记为：1、固定板；2、定模；3、右动模；4、左动模；5、左凸模；6、右凸模；7、前移动齿轮；8、右动力电机；9、移动轴；10、右固定杆；11、右移动杆；12、主动齿轮；13、注液孔；14、上动力电机；15、右模腔；16、左固定杆；17、顶出块；1701、连接槽；18、贯通槽；19、左模腔；20、左移动杆；21、后移动齿轮；22、连接轴；23、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的塑料制品加工模具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种塑料制品加工模具，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有定模2，定模2的一侧开设有右模腔15，定模2的另一侧开设有左模腔19，定模2的正面开设有注液孔13，注液孔13的背面开设有贯通槽18，定模2的顶部固定连接有上动力电机14，上动力电机14底部的中部活动套接有连接轴22，连接轴22底部的一侧与另一侧均固定连接有移动块23，移动块23均活动套接有顶出块17，顶出块17均开设有连接槽1701，顶出块17活动套接有定模2，固定板1底部的中部活动连接有主动齿轮12，主动齿轮12的正面活动连接有前移动齿轮7，前移动齿轮7一侧的顶部固定连接有右动模3，右动模3另一侧的正面固定连接有右凸模6，右动模3一侧的中部固定连接有移动轴9，移动轴9的一侧活动套接有右动力电机8，右动模3底部的中部固定连接有右移动杆11，右移动杆11的一侧活动套接有右固定杆10，主动齿轮12的背面活动连接有后移动齿轮21，后移动齿轮21另一侧的顶部固定连接有左动模4，左动模4一侧的中部固定连接有左凸模5，左动模4底部的中部固定连接有左移动杆20，左移动杆20的另一侧活动套接有左固定杆16，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构等不同而可能千变万化，但是结构是一致的。

在一个优选的实施方式中，右模腔15与左模腔19的形状相同，左凸模5与右凸模6的形状相同，右凸模6与右模腔15相契合，左凸模5与左模腔19相契合，右模腔15与左模腔19的内部均是所生产塑料制品的形状。

在一个优选的实施方式中，定模2内开设有连接轴22与移动块23移动的空间，确保连接轴22与移动块23在定模2内顺利移动。

在一个优选的实施方式中，移动块23与连接槽1701契合，连接轴22不移动时移动块23与连接槽1701完全贴合且顶出块17均位于定模2的内部，不妨碍塑料制品的压铸，连接轴22向下移动时两个顶出块17分别向两侧移动且向外突出一部分，确保顶出块17将塑料制品顶出。

在一个优选的实施方式中，注液孔13的背面与贯通槽18连接，贯通槽18带动熔融塑料注入右模腔15与左模腔19的内部，贯通槽18的中部固定套接有阻挡块且阻挡块的厚度小于注液孔13的直径，阻挡块将多余的熔融塑料阻挡在贯通槽18的外侧。

在一个优选的实施方式中，右固定杆10、右移动杆11、左固定杆16、左移动杆20均始终保持平直，确保右动模3与左动模4均是平直的移动。

在一个优选的实施方式中，前移动齿轮7和后移动齿轮21均与主动齿轮12啮合，同时控制右动模3与左动模4移动，前移动齿轮7、右动力电机8、移动轴9、右固定杆10、右移动杆11、主动齿轮12、左固定杆16、左移动杆20、后移动齿轮21均是强度大且耐高温的，确保各部件的使用寿命，不易损坏。

本实用新型的工作原理：将需要制造的塑料制品模具安装在定模2内，与之契合的另一部分分别安装在左动模4与右动模3上，之后使右动力电机8工作带动左凸模5与右凸模6分别向左模腔19与右模腔15移动，由于右动力电机8另一侧的中部活动套接有移动轴9，当右动力电机8工作时，对移动轴9施加压力，使移动轴9带动右动模3向定模2内移动，由于右动模3的底部固定连接有右移动杆11，右固定杆10的一侧固定在设备上不会移动，因此右移动杆11随着右动模3的移动而增加长度，使右动模3始终保持平直移动，由于右动模3底部的正面固定连接有前移动齿轮7，因此右动模3移动时带动前移动齿轮7移动，前移动齿轮7与主动齿轮12啮合，前移动齿轮7移动时带动主动齿轮12转动，主动齿轮12的背面与后移动齿轮21啮合，因此主动齿轮12转动带动后移动齿轮21移动，后移动齿轮21的顶部固定连接有左动模4，于是后移动齿轮21移动带动左动模4向定模2移动，因此右动力电机8工作时，带动右动模3与左动模4均向定模2移动；

当左凸模5和右凸模6分别与左模腔19和右模腔15完全连接时右动力电机8停止工作，之后从注液孔13内注入熔融塑料，由于注液孔13与贯通槽18连接，因此熔融塑料沿着贯通槽18的线路分别向左模腔19与右模腔15注入，由于贯通槽18的中部固定套接有阻挡块，阻挡块将经过的熔融塑料分为两个方向进行输送，熔融塑料注入完成后阻挡块将多余的熔融塑料阻挡在贯通槽18的外部，之后进入左模腔19与右模腔15的熔融塑料经过冷却成型后使右动力电机8开始工作，带动移动轴9向右动力电机8内移动，从而带动右动模3脱离右模腔15，前移动齿轮7带动主动齿轮12转动从而带动后移动齿轮21移动，使左凸模5也脱离左模腔19；

右模腔15与左模腔19的内部均固定有定型的塑料制品，之后使上动力电机14开始工作，带动连接轴22向下移动，由于连接轴22的底部固定连接有移动块23，移动块23与连接槽1701契合，顶出块17活动套接在定模2的内部，当连接轴22向下移动时带动移动块23向下移动，移动块23将顶出块17分别向两侧顶出，右模腔15与左模腔19内部固定的塑料制品受到压力从而脱离，塑料制品脱离后，上动力电机14带动连接轴22向上移动，从而使移动块23与连接槽1701贴合，顶出块17回到定模2的内部，之后再次进行往复循环操作。

Claims (7)

1.一种塑料制品加工模具，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部固定连接有定模（2），所述定模（2）的一侧开设有右模腔（15），所述定模（2）的另一侧开设有左模腔（19），所述定模（2）的正面开设有注液孔（13），所述注液孔（13）的背面开设有贯通槽（18），所述定模（2）的顶部固定连接有上动力电机（14），所述上动力电机（14）底部的中部活动套接有连接轴（22），所述连接轴（22）底部的一侧与另一侧均固定连接有移动块（23），所述移动块（23）均活动套接有顶出块（17），所述顶出块（17）均开设有连接槽（1701），所述顶出块（17）活动套接有定模（2），所述固定板（1）底部的中部活动连接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）的正面活动连接有前移动齿轮（7），所述前移动齿轮（7）一侧的顶部固定连接有右动模（3），所述右动模（3）另一侧的正面固定连接有右凸模（6），所述右动模（3）一侧的中部固定连接有移动轴（9），所述移动轴（9）的一侧活动套接有右动力电机（8），所述右动模（3）底部的中部固定连接有右移动杆（11），所述右移动杆（11）的一侧活动套接有右固定杆（10），所述主动齿轮（12）的背面活动连接有后移动齿轮（21），所述后移动齿轮（21）另一侧的顶部固定连接有左动模（4），所述左动模（4）一侧的中部固定连接有左凸模（5），所述左动模（4）底部的中部固定连接有左移动杆（20），所述左移动杆（20）的另一侧活动套接有左固定杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述右模腔（15）与左模腔（19）的形状相同，所述左凸模（5）与右凸模（6）的形状相同，所述右凸模（6）与右模腔（15）相契合，所述左凸模（5）与左模腔（19）相契合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述定模（2）内开设有连接轴（22）与移动块（23）移动的空间。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述移动块（23）与连接槽（1701）契合，所述连接轴（22）不移动时移动块（23）与连接槽（1701）完全贴合且顶出块（17）均位于定模（2）的内部，所述连接轴（22）向下移动时两个顶出块（17）分别向两侧移动且向外突出一部分。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述注液孔（13）的背面与贯通槽（18）连接，所述贯通槽（18）的中部固定套接有阻挡块且阻挡块的厚度小于注液孔（13）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述右固定杆（10）、右移动杆（11）、左固定杆（16）、左移动杆（20）均始终保持平直。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述前移动齿轮（7）和后移动齿轮（21）均与主动齿轮（12）啮合。