CN212636477U - 一种恒温高效的注塑模具设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恒温高效的注塑模具设备，包括底板，所述底板的上端左部前后两侧和上端中部前后两侧均固定连接有一个支撑腿，两组所述支撑腿的上端共同固定安装有下模板，所述下模板的内腔底部设置有推动装置，所述下模板的左端上部和右端上部均固定连接有一个第一固定板，两个所述第一固定板的上端中部均固定连接有一个回形架，两个所述回形架的相对面上部共同固定安装有一个第二固定板，所述第二固定板的上端中部设置有伸缩压模装置，所述底板的上端右部设置有转动挤压装置。本实用新型所述的一种恒温高效的注塑模具设备，挤压板带动推动板往上运动，进而配合上模板相反作用力对注塑熔体相互挤压成型，加快了成型速度，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体为一种恒温高效的注塑模具设备。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，现有的注塑模具成型加工过程较慢，降低了工作效率同时注塑成型产生的成品不方便将其从模具中取出，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种恒温高效的注塑模具设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温高效的注塑模具设备，包括底板，所述底板的上端左部前后两侧和上端中部前后两侧均固定连接有一个支撑腿，两组所述支撑腿的上端共同固定安装有下模板，所述下模板的内腔底部设置有推动装置，所述下模板的左端上部和右端上部均固定连接有一个第一固定板，两个所述第一固定板的上端中部均固定连接有一个回形架，两个所述回形架的相对面上部共同固定安装有一个第二固定板，所述第二固定板的上端中部设置有伸缩压模装置，所述底板的上端右部设置有转动挤压装置。
优选的，所述推动装置包括活动柱，所述活动柱设置有两组，且两组活动柱的上端共同固定安装有推动板，所述推动板的下端中部固定连接有支撑杆，两组所述活动柱分别固定连接在下模板的内腔底部左侧和内腔底部右侧将推动装置和下模板活动连接。
优选的，所述伸缩压模装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的下端固定安装有活动板，所述活动板的上端左部和上端右部均穿插连接有一个限位杆，所述活动板的下端中部固定安装有上模板，所述伸缩动力机固定连接在第二固定板的上端中部将伸缩压模装置和第二固定板固定连接在一起。
优选的，所述转动挤压装置包括弧形板，所述弧形板设置有两组，且两组弧形板的相对面上部共同穿插连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面中部固定连接有挤压板，所述第一转杆贯穿前侧弧形板的后端上部并固定安装有正反电机，两个所述弧形板分别固定连接在底板的上端右部前后两侧将转动挤压装置和底板固定连接。
优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接。
优选的，所述推动装置的大小和下模板的内腔大小相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过活动板带动上模板往下运动时对熔体进行挤压，同时通过正反电机带动第一转杆顺时针方向转动，从而带动挤压板围绕第一转杆顺时针方向转动时挤压带动推动板往上运动，进而配合上模板相反作用力对注塑熔体相互挤压成型，加快了成型速度，提高了加工效率。
2、通过正反电机带动第一转杆顺时针方向转动，从而带动挤压板围绕第一转杆顺时针方向转动时接触到支撑杆的底部，并推动支撑杆往上运动，进而带动推动板往上运动时使得成品往上靠近下模板的出口处，然后方便将其取出，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型一种恒温高效的注塑模具设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种恒温高效的注塑模具设备的伸缩压模装置结构示意图；
图3为本实用新型一种恒温高效的注塑模具设备的转动挤压装置结构示意图；
图4为本实用新型一种恒温高效的注塑模具设备的推动装置结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑腿；3、下模板；4、推动装置；5、第一固定板；6、回形架；7、第二固定板；8、伸缩压模装置；9、转动挤压装置；41、活动柱；42、推动板；43、支撑杆；81、伸缩动力机；82、伸缩杆；83、活动板；84、限位杆；85、上模板；91、弧形板；92、第一转杆；93、挤压板；94、正反电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种恒温高效的注塑模具设备，包括底板1，底板1的上端左部前后两侧和上端中部前后两侧均固定连接有一个支撑腿2，两组支撑腿2的上端共同固定安装有下模板3，下模板3的内腔底部设置有推动装置4，下模板3的左端上部和右端上部均固定连接有一个第一固定板5，两个第一固定板5的上端中部均固定连接有一个回形架6，两个回形架6的相对面上部共同固定安装有一个第二固定板7，第二固定板7的上端中部设置有伸缩压模装置8，底板1的上端右部设置有转动挤压装置9。
推动装置4包括活动柱41，活动柱41设置有两组，且两组活动柱41的上端共同固定安装有推动板42，推动板42推动成型产品往上运动方便将其取出，推动板42的下端中部固定连接有支撑杆43，两组活动柱41分别固定连接在下模板3的内腔底部左侧和内腔底部右侧将推动装置4和下模板3活动连接；伸缩压模装置8包括伸缩动力机81和伸缩杆82，伸缩动力机81是一种动力机构能够使得伸缩杆82处在伸缩与延长状态，伸缩杆82活动连接在伸缩动力机81的输出端，伸缩杆82的下端固定安装有活动板83，活动板83的上端左部和上端右部均穿插连接有一个限位杆84，限位杆84对活动板83起到限位作用，提高了活动板83上下运动时的平稳性，活动板83的下端中部固定安装有上模板85，上模板85配合下模板3相互挤压注塑熔体使其快速成型，伸缩动力机81固定连接在第二固定板7的上端中部将伸缩压模装置8和第二固定板7固定连接在一起；转动挤压装置9包括弧形板91，弧形板91设置有两组，且两组弧形板91的相对面上部共同穿插连接有第一转杆92，第一转杆92的外表面中部固定连接有挤压板93，第一转杆92贯穿前侧弧形板91的后端上部并固定安装有正反电机94，两个弧形板91分别固定连接在底板1的上端右部前后两侧将转动挤压装置9和底板1固定连接；伸缩动力机81和伸缩杆82之间电性连接；推动装置4的大小和下模板3的内腔大小相匹配。
需要说明的是，本实用新型为一种恒温高效的注塑模具设备，将注塑熔体倒入到下模板3内，通过伸缩动力机81带动伸缩杆82伸缩，从而使得伸缩杆82延长时带动活动板83往下运动，设置限位杆84对活动板83起到限位作用，提高了活动板83上下滑动时的平稳性，进而保障注塑成型过程中成品的合格，通过活动板83带动上模板85往下运动时对熔体进行挤压，同时通过正反电机94带动第一转杆92顺时针方向转动，从而带动挤压板93围绕第一转杆92顺时针方向转动时挤压带动推动板42往上运动，进而配合上模板85相反作用力对注塑熔体相互挤压成型，加快了成型速度，提高了加工效率，通过正反电机94带动第一转杆92顺时针方向转动，从而带动挤压板93围绕第一转杆92顺时针方向转动时接触到支撑杆43的底部，并推动支撑杆43往上运动，进而带动推动板42往上运动时使得成品往上靠近下模板3的出口处，然后方便将其取出，省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种恒温高效的注塑模具设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左部前后两侧和上端中部前后两侧均固定连接有一个支撑腿(2)，两组所述支撑腿(2)的上端共同固定安装有下模板(3)，所述下模板(3)的内腔底部设置有推动装置(4)，所述下模板(3)的左端上部和右端上部均固定连接有一个第一固定板(5)，两个所述第一固定板(5)的上端中部均固定连接有一个回形架(6)，两个所述回形架(6)的相对面上部共同固定安装有一个第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的上端中部设置有伸缩压模装置(8)，所述底板(1)的上端右部设置有转动挤压装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种恒温高效的注塑模具设备，其特征在于：所述推动装置(4)包括活动柱(41)，所述活动柱(41)设置有两组，且两组活动柱(41)的上端共同固定安装有推动板(42)，所述推动板(42)的下端中部固定连接有支撑杆(43)，两组所述活动柱(41)分别固定连接在下模板(3)的内腔底部左侧和内腔底部右侧将推动装置(4)和下模板(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种恒温高效的注塑模具设备，其特征在于：所述伸缩压模装置(8)包括伸缩动力机(81)和伸缩杆(82)，所述伸缩杆(82)活动连接在伸缩动力机(81)的输出端，所述伸缩杆(82)的下端固定安装有活动板(83)，所述活动板(83)的上端左部和上端右部均穿插连接有一个限位杆(84)，所述活动板(83)的下端中部固定安装有上模板(85)，所述伸缩动力机(81)固定连接在第二固定板(7)的上端中部将伸缩压模装置(8)和第二固定板(7)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种恒温高效的注塑模具设备，其特征在于：所述转动挤压装置(9)包括弧形板(91)，所述弧形板(91)设置有两组，且两组弧形板(91)的相对面上部共同穿插连接有第一转杆(92)，所述第一转杆(92)的外表面中部固定连接有挤压板(93)，所述第一转杆(92)贯穿前侧弧形板(91)的后端上部并固定安装有正反电机(94)，两个所述弧形板(91)分别固定连接在底板(1)的上端右部前后两侧将转动挤压装置(9)和底板(1)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种恒温高效的注塑模具设备，其特征在于：所述伸缩动力机(81)和伸缩杆(82)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种恒温高效的注塑模具设备，其特征在于：所述推动装置(4)的大小和下模板(3)的内腔大小相匹配。
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