CN221339268U - 一种旋转注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转注塑装置，涉及注塑装置技术领域；而本实用新型包括底板，底板的顶端转动连接有转动座，转动座的顶端固定连接有圆盘，圆盘的顶端固定安装有对称分布的注塑模具，注塑模具的顶端开设有注塑腔，注塑模具的内部开设有板槽，板槽的内部设置有顶出杆，顶出杆的外侧固定连接有圆板，圆板滑动卡接在板槽的内部，顶出杆的顶端延伸至注塑腔内；通过液压缸、移动板、导向杆、固定杆、梯形块、滑板、滑杆、顶出杆、圆板、第一弹簧和第二弹簧之间的配合，将注塑腔内部的注塑模型顶出注塑腔的内部，从而方便工作人员取出，与此同时另一个注塑模具可以进行注塑作业，操作方便快捷，进一步提高了脱模效率。

Description

一种旋转注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种旋转注塑装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备它分为立式、卧式、全电式，能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，从而制造出复杂外形、精确尺寸或致密纹理的塑料白色金属制品，为了提高生产效率同时降低成本投入，多采用圆盘注塑机对通用塑料加工成型，是在标准立式注塑机的前提下加上一个旋转圆盘构成。

但是现有的圆盘注塑机的注塑模型卡在模腔内部，工作人员手动取出时较为不便，增加了劳动力的投入，针对上述问题，发明人提出一种旋转注塑装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决工作人员手动取出注塑模型不便的问题；本实用新型的目的在于提供一种旋转注塑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种旋转注塑装置，包括底板，所述底板的顶端转动连接有转动座，所述转动座的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶端固定安装有对称分布的注塑模具，所述注塑模具的顶端开设有注塑腔，所述注塑模具的内部开设有板槽，所述板槽的内部设置有顶出杆，所述顶出杆的外侧固定连接有圆板，所述圆板滑动卡接在板槽的内部，所述顶出杆的顶端延伸至注塑腔内，所述底板的内部且位于板槽的下方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有梯形块，所述顶出杆的底端延伸至滑槽内且与梯形块的斜面相接处，所述底板的顶端固定连接有中心对称分布的导向杆，所述导向杆的外侧滑动卡接有移动板，所述移动板底端的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端设置成与梯形块相互配合的斜面，所述圆板的顶端与板槽内壁的顶端之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在顶出杆的外侧。

优选地，所述底板的顶端靠近转动座的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有齿轮，所述转动座的外侧固定连接有齿环，所述齿轮和齿环啮合连接。

优选地，所述底板的内部靠近顶出杆的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动卡接有滑板，所述滑板的底端与梯形块固定连接，所述滑板的一侧与安装槽内壁的一侧之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设在滑杆的外侧。

优选地，所述导向杆的顶端之间固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与移动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过液压缸、移动板、导向杆、固定杆、梯形块、滑板、滑杆、顶出杆、圆板、第一弹簧和第二弹簧之间的配合，将注塑腔内部的注塑模型顶出注塑腔的内部，从而方便工作人员取出，与此同时另一个注塑模具可以进行注塑作业，操作方便快捷，进一步提高了脱模效率；

2、通过伺服电机带动齿轮进行转动，利用齿轮和齿环啮合连接，同时带动转动座和圆盘进行转动，从而带动两个注塑模具进行旋转，实现一副上模一副下模交替注塑成型，进一步提高注塑效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型局部剖视图。

图3为本实用新型中图2中A处的放大图。

图4为本实用新型中移动板和固定杆的结构示意图。

图中：1、底板；2、转动座；3、圆盘；4、注塑模具；5、注塑腔；6、板槽；7、顶出杆；8、第一弹簧；9、滑槽；10、梯形块；11、导向杆；12、移动板；13、固定杆；14、伺服电机；15、齿轮；16、齿环；17、安装槽；18、滑杆；19、滑板；20、第二弹簧；21、圆板；22、安装板；23、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种旋转注塑装置，包括底板1，底板1的顶端转动连接有转动座2，转动座2的顶端固定连接有圆盘3，圆盘3的顶端固定安装有对称分布的注塑模具4，注塑模具4的顶端开设有注塑腔5，注塑模具4的内部开设有板槽6，板槽6的内部设置有顶出杆7，顶出杆7的外侧固定连接有圆板21，圆板21滑动卡接在板槽6的内部，顶出杆7的顶端延伸至注塑腔5内，底板1的内部且位于板槽6的下方开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动卡接有梯形块10，顶出杆7的底端延伸至滑槽9内且与梯形块10的斜面相接处，底板1的顶端固定连接有中心对称分布的导向杆11，导向杆11的外侧滑动卡接有移动板12，移动板12底端的一侧固定连接有固定杆13，固定杆13的底端设置成与梯形块10相互配合的斜面。

底板1的顶端靠近转动座2的一侧固定安装有伺服电机14，伺服电机14的驱动端固定连接有齿轮15，转动座2的外侧固定连接有齿环16，齿轮15和齿环16啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机14带动齿轮15进行转动，利用齿轮15和齿环16啮合连接，同时带动转动座2进行转动，从而带动圆盘3进行旋转。

底板1的内部靠近顶出杆7的一侧开设有安装槽17，安装槽17的内部固定连接有滑杆18，滑杆18的外侧滑动卡接有滑板19，滑板19的底端与梯形块10固定连接。

通过采用上述技术方案，通过滑杆18和滑板19之间的配合，防止梯形块10从滑槽9的内部滑出。

圆板21的顶端与板槽6内壁的顶端之间设置有第一弹簧8，第一弹簧8活动套设在顶出杆7的外侧。

通过采用上述技术方案，通过设置第一弹簧8，便于对圆板21进行复位。

滑板19的一侧与安装槽17内壁的一侧之间设置有第二弹簧20，第二弹簧20活动套设在滑杆18的外侧。

通过采用上述技术方案，通过设置第二弹簧20，便于对滑板19进行复位。

导向杆11的顶端之间固定连接有安装板22，安装板22的顶端固定安装有液压缸23，液压缸23的活塞杆与移动板12固定连接。

通过采用上述技术方案，通过液压缸23活塞杆的伸缩，带动移动板12沿导向杆11的外侧进行竖向移动，从而实现注塑模具4的开模和闭模操作。

工作原理：在使用该装置进行注塑生产时，通过伺服电机14带动齿轮15进行转动，利用齿轮15和齿环16啮合连接，同时带动转动座2和圆盘3进行转动，从而带动两个注塑模具4进行旋转，实现一副上模一副下模交替注塑成型；

当需要将注塑模型取出时，通过液压缸23活塞杆的伸缩，带动移动板12沿导向杆11的外侧向下移动，同时带动固定杆13进行同步向下移动，当固定杆13的底端移动至与梯形块10的斜面相接触时，继续向下移动，推动梯形块10和滑板19向顶出杆7的一侧进行移动，并挤压第二弹簧20，利用顶出杆7的底端与梯形块10斜面之间的配合，同时推动顶出杆7和圆板21向上移动，并挤压第一弹簧8，从而将注塑腔5内部的注塑模型顶出注塑腔5的内部，从而方便工作人员取出，与此同时另一个注塑模具4可以进行注塑作业。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种旋转注塑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端转动连接有转动座(2)，所述转动座(2)的顶端固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的顶端固定安装有对称分布的注塑模具(4)，所述注塑模具(4)的顶端开设有注塑腔(5)，所述注塑模具(4)的内部开设有板槽(6)，所述板槽(6)的内部设置有顶出杆(7)，所述顶出杆(7)的外侧固定连接有圆板(21)，所述圆板(21)滑动卡接在板槽(6)的内部，所述顶出杆(7)的顶端延伸至注塑腔(5)内，所述底板(1)的内部且位于板槽(6)的下方开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动卡接有梯形块(10)，所述顶出杆(7)的底端延伸至滑槽(9)内且与梯形块(10)的斜面相接处，所述底板(1)的顶端固定连接有中心对称分布的导向杆(11)，所述导向杆(11)的外侧滑动卡接有移动板(12)，所述移动板(12)底端的一侧固定连接有固定杆(13)。

2.如权利要求1所述的一种旋转注塑装置，其特征在于，所述底板(1)的顶端靠近转动座(2)的一侧固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的驱动端固定连接有齿轮(15)，所述转动座(2)的外侧固定连接有齿环(16)，所述齿轮(15)和齿环(16)啮合连接。

3.如权利要求1所述的一种旋转注塑装置，其特征在于，所述底板(1)的内部靠近顶出杆(7)的一侧开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的外侧滑动卡接有滑板(19)，所述滑板(19)的底端与梯形块(10)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种旋转注塑装置，其特征在于，所述圆板(21)的顶端与板槽(6)内壁的顶端之间设置有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)活动套设在顶出杆(7)的外侧。

5.如权利要求3所述的一种旋转注塑装置，其特征在于，所述滑板(19)的一侧与安装槽(17)内壁的一侧之间设置有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)活动套设在滑杆(18)的外侧。

6.如权利要求1所述的一种旋转注塑装置，其特征在于，所述导向杆(11)的顶端之间固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)的顶端固定安装有液压缸(23)，所述液压缸(23)的活塞杆与移动板(12)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种旋转注塑装置，其特征在于，所述固定杆(13)的底端设置成与梯形块(10)相互配合的斜面。