CN220883120U - 一种hdpe桶注塑成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种HDPE桶注塑成型装置,包括底座,所述底座的壳体上设有槽体,所述槽体底部连接驱动装置,所述驱动装置顶部连接模具下体,所述模具下体包括第一模具体和第二模具体;所述驱动装置包括保护壳、转动电机、双头丝杆和丝母,所述双头丝杆两侧连接有齿轮,所述齿轮啮合连接齿条。本实用新型安装有驱动装置,通过转动电机带动双头丝杆,使丝母带动第一模具体以及第二模具体向两侧移动,同时,齿轮转动使保护壳以及模具下体沿着齿条上移,使成型后的HDPE桶不仅能够上移,还更易脱模,避免了推杆对HDPE桶造成形变,提高了工作效率;还安装有注塑桶,不仅能够作为模具的一部分,还能够通过气泵向模具中注塑,节省了注塑装置所占有的空间。

Description

一种HDPE桶注塑成型装置
技术领域
本实用新型主要涉及模具技术领域,具体涉及一种HDPE桶注塑成型装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,HDPE桶是一种常见的生活用品,HDPE桶的生产离不开注射成型机,注塑成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的;
但常规的HDPE桶注塑成型装置是采用推杆直接将成型后的HDPE桶推出,难以实现HDPE桶与模具的脱离,导致推杆对HDPE桶脱模时较为困难,且容易导致HDPE桶产生形变,影响HDPE桶的生产质量,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种HDPE桶注塑成型装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种HDPE桶注塑成型装置,包括底座,所述底座的壳体上设有槽体,所述槽体底部连接驱动装置,所述驱动装置顶部连接模具下体,所述模具下体包括连接于所述驱动装置顶部一侧的第一模具体和连接于所述驱动装置顶部另一侧的第二模具体;
所述驱动装置包括滑动连接于所述底座内部的保护壳,连接于所述保护壳内部下表面的转动电机,连接于所述转动电机驱动端的双头丝杆和转动连接于所述双头丝杆两侧的丝母,所述双头丝杆两侧连接有齿轮,所述齿轮啮合连接齿条,所述齿条固定连接所述底座。
进一步的,所述底座顶部连接模具上体,所述模具上体下表面多个顶角处设有第一支柱,所述第一支柱连接底座顶部。
进一步的,所述模具上体下表面连接注塑成型装置,所述注塑成型装置包括连接于所述模具上体下表面的气压缸,连接于所述气压缸底部的注塑桶,所述注塑桶顶部一侧的气泵。
进一步的,所述底座顶部设有T型滑槽;
所述保护壳两侧设有T型滑块,所述T型滑块与T型滑槽的槽体滑动连接。
进一步的,所述底座底部设有第二支柱,所述底座顶部两侧设有斜体滑槽,所述斜体滑槽的槽体与模具下体连接。
进一步的,所述注塑桶底部设有出料口,所述注塑桶顶部两侧设有定位块。
进一步的,所述第一模具体以及第二模具体顶部的槽体内连接弹簧,所述弹簧顶部连接缓冲块,所述缓冲块与定位块相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
其一,本实用新型安装有驱动装置,通过转动电机带动双头丝杆,使丝母带动第一模具体以及第二模具体向两侧移动,同时,齿轮转动使保护壳以及模具下体沿着齿条上移,使成型后的HDPE桶不仅能够上移,还更易脱模,避免了推杆对HDPE桶造成形变,提高了工作效率;
其二,本实用新型安装有注塑桶,不仅能够作为模具的一部分,还能够通过气泵向模具中注塑,节省了注塑装置所占有的空间。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的剖视图;
图3为本实用新型整体的剖视图;
图4为图3中A处放大图
图5为本实用新型整体的俯视剖视图。
图中:10、底座;11、第二支柱;12、T型滑槽;13、斜体滑槽;20、模具下体;21、第一模具体;22、第二模具体;23、弹簧;24、缓冲块;30、驱动装置;31、转动电机;32、齿轮;33、齿条;34、双头丝杆;35、丝母;36、保护壳;361、型滑块;40、模具上体;41、第一支柱 50、注塑成型装置;51、气压缸 52、注塑桶;521、出料口;522、定位块;53、气泵。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参照附图1-5,一种HDPE桶注塑成型装置,包括底座10,所述底座10的壳体上设有槽体,所述槽体底部连接驱动装置30,所述驱动装置30顶部连接模具下体20,所述模具下体20包括连接于所述驱动装置30顶部一侧的第一模具体21和连接于所述驱动装置30顶部另一侧的第二模具体22;
所述驱动装置30包括滑动连接于所述底座10内部的保护壳36,连接于所述保护壳36内部下表面的转动电机31,连接于所述转动电机31驱动端的双头丝杆34和转动连接于所述双头丝杆34两侧的丝母35,所述双头丝杆34两侧连接有齿轮32,所述齿轮32啮合连接齿条33,所述齿条33固定连接所述底座10。
需要说明的是,在实施例中,所述模具下体20分为第一模具体21以及第二模具体22,更易于成型后的HDPE桶脱模;
进一步的,所述转动电机31转动带动双头丝杆34转动,使所述丝母35带动第一模具体21以及第二模具体22向两侧移动,同时,所述齿轮32转动使保护壳36以及模具下体20沿着齿条33向上移动,从而实现脱模。
实施例,请参照附图1-2,所述底座10顶部连接模具上体40,所述模具上体40下表面多个顶角处设有第一支柱41,所述第一支柱41连接底座10顶部。
需要说明的是,在实施例中,所述第一支柱41支撑模具上体40,并控制所述模具上体40与底座10上表面的距离。
实施例,请参照附图2-3,所述模具上体40下表面连接注塑成型装置50,所述注塑成型装置50包括连接于所述模具上体40下表面的气压缸51,连接于所述气压缸51底部的注塑桶52,所述注塑桶52顶部一侧的气泵53。
需要说明的是,在实施例中,所述气压缸51的伸缩控制注塑桶52与模具下体20的距离,所述气泵53使注塑桶52内介质充满模具,并且控制注塑桶52内的介质不会流出。
实施例,请参照附图1、图2、图4和图5,所述底座10顶部设有T型滑槽12;
所述保护壳36两侧设有T型滑块361,所述T型滑块361与T型滑槽12的槽体滑动连接。
需要说明的是,在实施例中,所述T型滑块361与T型滑槽12滑动连接使保护壳36移动时不会发生偏移。
实施例,请参照附图1-3,所述底座10底部设有第二支柱11,所述底座10顶部两侧设有斜体滑槽13,所述斜体滑槽13的槽体与模具下体20连接。
需要说明的是,在实施例中,所述第二支柱11用于稳定底座10,所述斜体滑槽13为模具下体20提供分开的空间。
实施例,请参照附图2-3,所述注塑桶52底部设有出料口521,所述注塑桶52顶部两侧设有定位块522。
需要说明的是,在实施例中,所述定位块522用于限制注塑桶52的位置。
实施例,请参照附图3和图5,所述第一模具体21以及第二模具体22顶部的槽体内连接弹簧23,所述弹簧23顶部连接缓冲块24,所述缓冲块24与定位块522相对应。
需要说明的是,在实施例中,所述定位块522与缓冲块24接触,从而挤压所述弹簧24,起到缓冲的作用。
本实用新型的具体操作方式如下:
本实用新型首先将注塑桶52内装满需要的介质,然后启动气压缸51使注塑桶52下降,当定位块522与缓冲块24接触时,开始挤压弹簧23,起到缓冲的作用,当注塑桶52顶部下表面与模具下体20完全贴合时,气泵53对注塑桶52内部施压,使桶内的介质充满模具,此时气泵53控制注塑桶52内介质不会流出,当HDPE桶成型后,气压缸51上升足够距离后,启动转动电机31,转动电机31转动带动双头丝杆34转动,使丝母35带动第一模具体21以及第二模具体22向两侧移动,同时,齿轮32转动使保护壳36以及模具下体20沿着齿条33向上移动,从而实现脱模,此时工作人员将成型后的HDPE桶拿出,转动电机31转动使模具下体20以及保护壳36复位。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种HDPE桶注塑成型装置,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)的壳体上设有槽体,所述槽体底部连接驱动装置(30),所述驱动装置(30)顶部连接模具下体(20),所述模具下体(20)包括连接于所述驱动装置(30)顶部一侧的第一模具体(21)和连接于所述驱动装置(30)顶部另一侧的第二模具体(22);
所述驱动装置(30)包括滑动连接于所述底座(10)内部的保护壳(36),连接于所述保护壳(36)内部下表面的转动电机(31),连接于所述转动电机(31)驱动端的双头丝杆(34)和转动连接于所述双头丝杆(34)两侧的丝母(35),所述双头丝杆(34)两侧连接有齿轮(32),所述齿轮(32)啮合连接齿条(33),所述齿条(33)固定连接所述底座(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE桶注塑成型装置,其特征在于:所述底座(10)顶部连接模具上体(40),所述模具上体(40)下表面多个顶角处设有第一支柱(41),所述第一支柱(41)连接底座(10)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种HDPE桶注塑成型装置,其特征在于:所述模具上体(40)下表面连接注塑成型装置(50),所述注塑成型装置(50)包括连接于所述模具上体(40)下表面的气压缸(51),连接于所述气压缸(51)底部的注塑桶(52),所述注塑桶(52)顶部一侧的气泵(53)。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE桶注塑成型装置,其特征在于:所述底座(10)顶部设有T型滑槽(12);
所述保护壳(36)两侧设有T型滑块(361),所述T型滑块(361)与T型滑槽(12)的槽体滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种HDPE桶注塑成型装置,其特征在于:所述底座(10)底部设有第二支柱(11),所述底座(10)顶部两侧设有斜体滑槽(13),所述斜体滑槽(13)的槽体与模具下体(20)连接。
6.根据权利要求3所述的一种HDPE桶注塑成型装置,其特征在于:所述注塑桶(52)底部设有出料口(521),所述注塑桶(52)顶部两侧设有定位块(522)。
7.根据权利要求2所述的一种HDPE桶注塑成型装置,其特征在于:所述第一模具体(21)以及第二模具体(22)顶部的槽体内连接弹簧(23),所述弹簧(23)顶部连接缓冲块(24),所述缓冲块(24)与定位块(522)相对应。
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