CN212888871U - 一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构 - Google Patents
一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212888871U CN212888871U CN202021463263.3U CN202021463263U CN212888871U CN 212888871 U CN212888871 U CN 212888871U CN 202021463263 U CN202021463263 U CN 202021463263U CN 212888871 U CN212888871 U CN 212888871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blow molding
- extrusion blow
- bottom plate
- spout
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 6
- 229930183489 erectone Natural products 0.000 claims 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,涉及挤出吹塑机技术领域,包括移动底板,移动底板的内部开设有第一滑槽,第一滑槽的内部设置有模具移动机构,移动底板的顶部开设有上移动滑槽,上移动滑槽的内部滑动连接有内安装板,内安装板的顶部开设有第二滑槽,第二滑槽的内部转动连接有第二丝杆,内安装板内部的一侧安装有第二伺服电机,本实用新型的有益效果为:该挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,通过使用移动式的模具结构,可以使模具在注塑口下方注塑后就从注塑口下方撤出,方便立刻进行下一次的吹塑成型,相比于目前使用的吹塑成型机构而言可以有效的提高瓶体的生产效率,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出吹塑机技术领域,具体为一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构。
背景技术
挤出吹塑机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机,塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口模成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷,目前使用的基础吹塑机在使用的时候是将模具移动到注塑口的下方再通过进行挤压成型,并直接在注塑口的下方进行冷却,但是使用这样的方式进行注塑的效率较低,使用较为不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,包括移动底板,所述移动底板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有模具移动机构,所述移动底板的顶部开设有上移动滑槽,所述上移动滑槽的内部滑动连接有内安装板,所述内安装板的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部转动连接有第二丝杆,所述内安装板内部的一侧安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端穿入到第二滑槽的内部并与第二丝杆固定连接,所述第二滑槽的内部滑动连接有两个第二滑块,所述第二丝杆贯穿两个第二滑块并与两个第二滑块螺纹连接,所述第二滑块的顶部固定安装有成型模具,所述移动底板顶部的一侧设置有风冷机构,所述移动底板顶部远离风冷机构一侧且位于上移动滑槽相对应的两侧均设置有夹紧机构。
优选的,所述模具移动机构包括第一丝杆,所述第一丝杆转动连接在第一滑槽的内部,所述移动底板内部的一侧安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端穿入到第一滑槽的内部并与第一丝杆固定连接,所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块,所述第一滑块与内安装板固定连接。
优选的,所述风冷机构包括安装支撑柱,所述安装支撑柱的顶部固定安装有上安装箱,所述上安装箱的内部安装有内输风泵,所述内输风泵的输出端贯穿上安装箱并固定安装有喷风管,所述安装支撑柱相对应的两侧均设置有信号显示灯。
优选的,所述夹紧机构包括两个竖安装板,两个所述竖安装板相互靠近的一侧均安装有两个液压杆,所述液压杆的输出端固定安装有挤压板。
优选的,所述移动底板的一侧安装有信号显示灯,所述移动底板靠近信号显示灯的一侧安装有控制面板,所述第一伺服电机、第二伺服电机、液压杆、内输风泵和信号显示灯均与控制面板电性连接。
优选的,所述第二丝杆为双向丝杆,两个所述第二滑块分别位于第二丝杆螺纹方向相反的两侧。
本实用新型提供了一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,具备以下有益效果:
1、该挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,通过使用移动式的模具结构,可以使模具在注塑口下方注塑后就从注塑口下方撤出,方便立刻进行下一次的吹塑成型,相比于目前使用的吹塑成型机构而言可以有效的提高瓶体的生产效率,使用更加方便。
2、该挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,通过使用吹塑挤压和风冷一体式的吹塑成型机构,可以更加方便的对吹塑成型装置进行使用,并且可以更快的对模具内的工件进行风冷,增加了工件的冷却速度,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型另一视角的剖视图。
图中:1、移动底板;2、第一滑槽;3、第一丝杆;4、第一伺服电机;5、第一滑块;6、上移动滑槽;7、内安装板;8、第二滑槽;9、第二丝杆;10、第二伺服电机;11、第二滑块;12、成型模具;13、竖安装板;14、液压杆;15、挤压板;16、安装支撑柱;17、上安装箱;18、内输风泵;19、喷风管;20、信号显示灯;21、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,包括移动底板1,移动底板1的内部开设有第一滑槽2,第一滑槽2的内部设置有模具移动机构,模具移动机构包括第一丝杆3,第一丝杆3转动连接在第一滑槽2的内部,移动底板1内部的一侧安装有第一伺服电机4,第一伺服电机4的输出端穿入到第一滑槽2的内部并与第一丝杆3固定连接,第一滑槽2的内部滑动连接有两个第一滑块5,第一滑块5与内安装板7固定连接,便于对成型模具12进行固定,移动底板1的顶部开设有上移动滑槽6,上移动滑槽6的内部滑动连接有内安装板7,内安装板7的顶部开设有第二滑槽8,第二滑槽8的内部转动连接有第二丝杆9,第二丝杆9为双向丝杆,两个第二滑块11分别位于第二丝杆9螺纹方向相反的两侧,可以利用第二丝杆9同时带动两个第二滑块11向内或者向外旋转,内安装板7内部的一侧安装有第二伺服电机10,第二伺服电机10的输出端穿入到第二滑槽8的内部并与第二丝杆9固定连接,第二滑槽8的内部滑动连接有两个第二滑块11,第二丝杆9贯穿两个第二滑块11并与两个第二滑块11螺纹连接,第二滑块11的顶部固定安装有成型模具12,移动底板1顶部的一侧设置有风冷机构,风冷机构包括安装支撑柱16,安装支撑柱16的顶部固定安装有上安装箱17,上安装箱17的内部安装有内输风泵18,内输风泵18的输出端贯穿上安装箱17并固定安装有喷风管19,安装支撑柱16相对应的两侧均设置有信号显示灯20,可以利用风冷机构对模具进行风冷,移动底板1顶部远离风冷机构一侧且位于上移动滑槽6相对应的两侧均设置有夹紧机构,夹紧机构包括两个竖安装板13,两个竖安装板13相互靠近的一侧均安装有两个液压杆14,液压杆14的输出端固定安装有挤压板15,可以使两个成型模具12之间的连接更加的稳定,移动底板1的一侧安装有信号显示灯20,移动底板1靠近信号显示灯20的一侧安装有控制面板21,第一伺服电机4、第二伺服电机10、液压杆14、内输风泵18和信号显示灯20均与控制面板21电性连接,可以直接利用控制面板21对吹塑成型机构进行控制,使用更加方便。
综上,该挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,使用时,可以先利用第一伺服电机4带动第一丝杆3转动,使第一滑块5和位于第一滑块5上的内安装板7和成型模具12移动到两个挤压板15之间,在移动的同时启动第二伺服电机10,利用第二伺服电机10带动两个第二滑块11同时向内移动,使两个成型模具12闭合,并利用注塑装置向成型模具12的内部进行注塑,在注塑的时候两个液压杆14伸长,使两个成型模具12之间的闭合更加的紧密,当注塑完成后将成型模具12移动至喷风管19的下方,启动内输风泵18将空气中的空气输入到喷风管19的内部,可以对成型模具12中的工件进行冷却。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,包括移动底板(1),其特征在于:所述移动底板(1)的内部开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部设置有模具移动机构,所述移动底板(1)的顶部开设有上移动滑槽(6),所述上移动滑槽(6)的内部滑动连接有内安装板(7),所述内安装板(7)的顶部开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的内部转动连接有第二丝杆(9),所述内安装板(7)内部的一侧安装有第二伺服电机(10),所述第二伺服电机(10)的输出端穿入到第二滑槽(8)的内部并与第二丝杆(9)固定连接,所述第二滑槽(8)的内部滑动连接有两个第二滑块(11),所述第二丝杆(9)贯穿两个第二滑块(11)并与两个第二滑块(11)螺纹连接,所述第二滑块(11)的顶部固定安装有成型模具(12),所述移动底板(1)顶部的一侧设置有风冷机构,所述移动底板(1)顶部远离风冷机构一侧且位于上移动滑槽(6)相对应的两侧均设置有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,其特征在于:所述模具移动机构包括第一丝杆(3),所述第一丝杆(3)转动连接在第一滑槽(2)的内部,所述移动底板(1)内部的一侧安装有第一伺服电机(4),所述第一伺服电机(4)的输出端穿入到第一滑槽(2)的内部并与第一丝杆(3)固定连接,所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有两个第一滑块(5),所述第一滑块(5)与内安装板(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,其特征在于:所述风冷机构包括安装支撑柱(16),所述安装支撑柱(16)的顶部固定安装有上安装箱(17),所述上安装箱(17)的内部安装有内输风泵(18),所述内输风泵(18)的输出端贯穿上安装箱(17)并固定安装有喷风管(19),所述安装支撑柱(16)相对应的两侧均设置有信号显示灯(20)。
4.根据权利要求3所述的一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,其特征在于:所述夹紧机构包括两个竖安装板(13),两个所述竖安装板(13)相互靠近的一侧均安装有两个液压杆(14),所述液压杆(14)的输出端固定安装有挤压板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,其特征在于:所述移动底板(1)的一侧安装有信号显示灯(20),所述移动底板(1)靠近信号显示灯(20)的一侧安装有控制面板(21),所述第一伺服电机(4)、第二伺服电机(10)、液压杆(14)、内输风泵(18)和信号显示灯(20)均与控制面板(21)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构,其特征在于:所述第二丝杆(9)为双向丝杆,两个所述第二滑块(11)分别位于第二丝杆(9)螺纹方向相反的两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021463263.3U CN212888871U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021463263.3U CN212888871U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212888871U true CN212888871U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75292486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021463263.3U Expired - Fee Related CN212888871U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212888871U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115157633A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-10-11 | 安庆市众友塑料包装有限公司 | 一种吹塑机快速锁膜装置及其使用方法 |
-
2020
- 2020-07-22 CN CN202021463263.3U patent/CN212888871U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115157633A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-10-11 | 安庆市众友塑料包装有限公司 | 一种吹塑机快速锁膜装置及其使用方法 |
CN115157633B (zh) * | 2022-06-08 | 2024-08-06 | 安庆市众友塑料包装有限公司 | 一种吹塑机快速锁膜装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212888871U (zh) | 一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构 | |
CN212498754U (zh) | 一种高效率接线盒盖注塑模具 | |
CN209440691U (zh) | 一种便于脱模的扫地机器人用外壳模具 | |
CN208881118U (zh) | 一种塑料制品成型装置 | |
CN213618147U (zh) | 一种助力器塑料泵注塑模具复位结构 | |
CN216442891U (zh) | 一种用于精密塑胶制品加工的脱模机构 | |
CN116749431A (zh) | 一种酒瓶盖注塑成型设备 | |
CN216068551U (zh) | 一种可快速脱模的碳纤维材料加工用注塑装置 | |
CN214026968U (zh) | 一种具有自动切断机构的注塑模具 | |
CN213704286U (zh) | 一种橡胶鞋底生产用翻转注塑装置 | |
CN114559622A (zh) | 一种便于冷却的瓶盖注塑成型设备 | |
CN221187380U (zh) | 一种防错位的注塑模具 | |
CN206937880U (zh) | 用于批量瓶盖注塑时的导料机构 | |
CN219236040U (zh) | 一种塑胶制品成型模具 | |
CN221417329U (zh) | 一种便于脱模的成型模具 | |
CN217169601U (zh) | 一种控制注塑件局部变形的工装 | |
CN210999866U (zh) | 一种具有平稳降温结构的注塑模具 | |
CN213006494U (zh) | 一种注吹中空成型机的脱模结构 | |
CN220883120U (zh) | 一种hdpe桶注塑成型装置 | |
CN215283136U (zh) | 一种塑料盒模具以及模具的顶出机构 | |
CN218660239U (zh) | 一种医疗器械注塑成型模具 | |
CN220638621U (zh) | 一种塑料板成型模具用的脱模推杆驱动组件 | |
CN221913001U (zh) | 一种可调节型高分子塑料瓶坯生产用模具 | |
CN217226523U (zh) | 一种塑胶件倒扣脱模装置 | |
CN221365480U (zh) | 一种医疗器械零件加工用模具组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210406 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |