CN214266481U - 一种便于脱模的橡塑制品模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶制品生产技术领域，具体为一种便于脱模的橡塑制品模具，包括底座，底座的上方设有脱模机构，脱模机构包括两个相互平行且与底座通过螺栓固定连接的支撑板；该便于脱模的橡塑制品模具通过设有的脱模机构，即在气缸的作用下，其活塞杆带动活动板和多个顶杆运动，随着顶杆的运动，顶杆即可将成型的橡胶制品顶出模腔，该设计便于及时的取出成型的橡胶制品，有利于提高工作的效率；该便于脱模的橡塑制品模具通过设有的去毛刺机构，随着打磨块与下模顶面之间的摩擦，即可去除成型橡胶制品上的毛刺；该设计便于去除橡胶制品上的毛刺，无需后续人工去除，提高了工作的效率，且毛刺去除质量好。

Description

一种便于脱模的橡塑制品模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品生产技术领域，具体为一种便于脱模的橡塑制品模具。

背景技术

橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品，目前在橡胶制品的加工过程中，需要使用到模具进行注塑生产；在模具生产橡胶制品的过程中存在以下问题：一方面，成型的橡胶制品与模腔结合紧密，难以从模腔内脱离，影响了工作的效率；另一方面，上模与下模结合处的成型的橡胶制品上会存在毛刺的状况，在现有技术中，橡胶制品的毛刺一般由后续人工进行打磨，然而该操作影响了工作的效率，且人工打磨的质量不高，鉴于此，我们提出一种便于脱模的橡塑制品模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的橡塑制品模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于脱模的橡塑制品模具，包括底座，所述底座的上方设有脱模机构，所述脱模机构包括两个相互平行且与底座通过螺栓固定连接的支撑板，两个所述支撑板之间通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的底面通过螺栓固定连接有两个相互平行的气缸，所述气缸的活塞杆穿过连接板，且两个所述气缸的活塞杆端部之间紧密焊接有活动板，所述活动板的顶面紧密焊接有多个呈线性等间距分布的顶杆；两个所述支撑板之间的上方处通过螺栓固定连接有下模，所述下模的顶面开设有多个呈线性等间距分布的模腔，所述模腔的底面开设有滑孔，所述下模的顶面四角处均紧密焊接有导杆，所述顶杆的顶端穿过滑孔并与滑孔滑动连接；所述下模的上方设有两个相对称的上模，所述上模的两角处均开设有与导杆滑动连接的通孔，两个所述上模的两个相对立的一侧面上均开设有滑槽；两个所述上模之间的上方处设有去毛刺机构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述去毛刺机构包括与上模通过螺栓固定连接的支架，所述支架的顶面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过支架，所述电机的输出轴端部同轴紧密焊接有转盘，所述转盘的底面边缘处紧密焊接有传动轴，所述转盘的下方设有活动体，所述活动体上开设有滑腔，所述传动轴穿过滑腔并与滑腔滑动连接，所述活动体的两侧壁上均紧密焊接有连接块，所述连接块的下方处紧密焊接有打磨块，所述打磨块的底面与下模的顶面相贴合，所述打磨块的两侧壁上均设有滑条，所述滑条与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述滑腔的两端均呈半圆形。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述上模之间位于两侧处均通过螺栓固定连接于连接架。

作为本实用新型优选的技术方案，所述顶杆的顶端与模腔的底面位于同一水平面上。

作为本实用新型优选的技术方案，所述打磨块的宽度大于所述模腔的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该便于脱模的橡塑制品模具通过设有的脱模机构，即在气缸的作用下，其活塞杆带动活动板和多个顶杆运动，随着顶杆的运动，顶杆即可将成型的橡胶制品顶出模腔，该设计便于及时的取出成型的橡胶制品，有利于提高工作的效率；

2.该便于脱模的橡塑制品模具通过设有的去毛刺机构，即在电机的作用下，其输出轴转动带动转盘转动，转盘带动传动轴转动，随着传动轴的转动下，即可带动打磨块在水平方向上往复运动，随着打磨块与下模顶面之间的摩擦，即可去除成型橡胶制品上的毛刺；该设计便于去除橡胶制品上的毛刺，无需后续人工去除，提高了工作的效率，且毛刺去除质量好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型中下模的结构剖视图；

图4为本实用新型中的部分结构示意图；

图5为本实用新型中上模的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型中去毛刺机构的爆炸结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座；

2、脱模机构；21、支撑板；22、连接板；23、气缸；24、活动板；25、顶杆；

3、下模；31、模腔；32、滑孔；33、导杆；

4、上模；41、通孔；42、滑槽；

5、去毛刺机构；51、支架；52、电机；53、转盘；54、传动轴；55、活动体；551、滑腔；56、连接块；57、打磨块；571、滑条。

6、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种技术方案：

请参阅图1-3，一种便于脱模的橡塑制品模具，包括底座1，底座1的上方设有脱模机构2，脱模机构2包括两个相互平行且与底座1通过螺栓固定连接的支撑板21，两个支撑板21之间通过螺栓固定连接有连接板22，连接板22的底面通过螺栓固定连接有两个相互平行的气缸23，气缸23的活塞杆穿过连接板22，且两个气缸23的活塞杆端部之间紧密焊接有活动板24，活动板24的顶面紧密焊接有多个呈线性等间距分布的顶杆25；两个支撑板21之间的上方处通过螺栓固定连接有下模3，下模3的顶面开设有多个呈线性等间距分布的模腔31，模腔31的底面开设有滑孔32，下模3的顶面四角处均紧密焊接有导杆 33，顶杆25的顶端穿过滑孔32并与滑孔32滑动连接；下模3的上方设有两个相对称的上模4，上模4的两角处均开设有与导杆33滑动连接的通孔41，两个上模4的两个相对立的一侧面上均开设有滑槽42。

在本实施例中，两个上模4之间位于两侧处均通过螺栓固定连接与连接架6，连接架 6的设置便于将上模4与液压设备的活塞杆端部固定，便于带动上模4与下模3贴合，便于产品成型。

在本实施例中，顶杆25的顶端与模腔31的底面位于同一水平面上，该设计避免顶杆 25影响产品在模腔31内成型，保证产品的成型质量。

请参阅图4-6，两个上模4之间的上方处设有去毛刺机构5。去毛刺机构5包括与上模4通过螺栓固定连接的支架51，支架51的顶面通过螺栓固定连接有电机52，电机52 的输出轴穿过支架51，电机52的输出轴端部同轴紧密焊接有转盘53，转盘53的底面边缘处紧密焊接有传动轴54，转盘53的下方设有活动体55，活动体55上开设有滑腔551，传动轴54穿过滑腔551并与滑腔551滑动连接，活动体55的两侧壁上均紧密焊接有连接块56，连接块56的下方处紧密焊接有打磨块57，打磨块57的底面与下模3的顶面相贴合，打磨块57的两侧壁上均设有滑条571，滑条571与滑槽42滑动连接。

在本实施例中，滑腔551的两端均呈半圆形，半圆形的滑腔551可以减少与传动轴54 之间的摩擦力，便于圆柱状的传动轴54在滑腔551内滑动，从而便于对连接体55进行传动，便于带动打磨块57在水平方向上往复运动。

在本实施例中，打磨块57的宽度大于模腔31的宽度，该设计便于打磨块57可以对模腔31内产品边缘的毛刺进行打磨去除，保证产品毛刺的打磨质量。

值得说明的是，本实施例中的气缸23和电机52为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的便于脱模的橡塑制品模具在使用时，使用人员将热熔液体倒入至多个模腔 31内，同时使用人员操控液压设备运作，液压设备的活塞杆带动上模4向下运动，通孔41沿导杆33滑动，同时上模4和打磨块57的底面与下模3的顶面贴合；

本实施例的便于脱模的橡塑制品模具在使用后，待模腔31内的产品冷却，使用人员首先接通电机52的电源，电机52开始工作，其输出轴转动带动转盘53转动，转盘53同步带动传动轴54转动，传动轴54转动的同时并在滑腔551内滑动，随着传动轴54的转动，活动体55即同步运动并通过两侧的连接孔56带动打磨块57在水平方向上往复运动，滑条571同步沿滑槽42滑动，随着打磨块57的往复运动，模腔31内产品表面边缘的毛刺即被去除；待毛刺去除完毕，使用人员操控液压设备运作并带动上模4脱离下模3，接下来使用人员操控两个气缸23运作，气缸23的活塞杆伸展并带动活动板24向上运动，活动板247带动多个顶杆25向上运动，同时顶杆25将模腔31内的橡胶制品顶出模腔31，使用人员此时取下橡胶制品即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于脱模的橡塑制品模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有脱模机构(2)，所述脱模机构(2)包括两个相互平行且与底座(1)通过螺栓固定连接的支撑板(21)，两个所述支撑板(21)之间通过螺栓固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的底面通过螺栓固定连接有两个相互平行的气缸(23)，所述气缸(23)的活塞杆穿过连接板(22)，且两个所述气缸(23)的活塞杆端部之间紧密焊接有活动板(24)，所述活动板(24)的顶面紧密焊接有多个呈线性等间距分布的顶杆(25)；两个所述支撑板(21)之间的上方处通过螺栓固定连接有下模(3)，所述下模(3)的顶面开设有多个呈线性等间距分布的模腔(31)，所述模腔(31)的底面开设有滑孔(32)，所述下模(3)的顶面四角处均紧密焊接有导杆(33)，所述顶杆(25)的顶端穿过滑孔(32)并与滑孔(32)滑动连接；所述下模(3)的上方设有两个相对称的上模(4)，所述上模(4)的两角处均开设有与导杆(33)滑动连接的通孔(41)，两个所述上模(4)的两个相对立的一侧面上均开设有滑槽(42)；两个所述上模(4)之间的上方处设有去毛刺机构(5)。

2.根据权利要求1所述的便于脱模的橡塑制品模具，其特征在于：所述去毛刺机构(5)包括与上模(4)通过螺栓固定连接的支架(51)，所述支架(51)的顶面通过螺栓固定连接有电机(52)，所述电机(52)的输出轴穿过支架(51)，所述电机(52)的输出轴端部同轴紧密焊接有转盘(53)，所述转盘(53)的底面边缘处紧密焊接有传动轴(54)，所述转盘(53)的下方设有活动体(55)，所述活动体(55)上开设有滑腔(551)，所述传动轴(54)穿过滑腔(551)并与滑腔(551)滑动连接，所述活动体(55)的两侧壁上均紧密焊接有连接块(56)，所述连接块(56)的下方处紧密焊接有打磨块(57)，所述打磨块(57)的底面与下模(3)的顶面相贴合，所述打磨块(57)的两侧壁上均设有滑条(571)，所述滑条(571)与滑槽(42)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的便于脱模的橡塑制品模具，其特征在于：所述滑腔(551)的两端均呈半圆形。

4.根据权利要求1所述的便于脱模的橡塑制品模具，其特征在于：两个所述上模(4) 之间位于两侧处均通过螺栓固定连接于连接架(6)。

5.根据权利要求1所述的便于脱模的橡塑制品模具，其特征在于：所述顶杆(25)的顶端与模腔(31)的底面位于同一水平面上。

6.根据权利要求2所述的便于脱模的橡塑制品模具，其特征在于：所述打磨块(57)的宽度大于所述模腔(31)的宽度。

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