CN213035175U - 一种模具加工用脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具加工用脱模机构，涉及模具加工技术领域。该模具加工用脱模机构，包括动模，动模的上表面插接有注塑口，且动模的左右侧壁均固定连接有横板，每个横板的下表面均固定连接有两个伸缩杆，每个伸缩杆远离横板的一端均套接有液压缸，每个液压缸的外表面均套接有弧形板。该模具加工用脱模机构，通过螺纹套的左右移动，使十字板在斜板的带动下可以进行上下移动，通过设置支撑杆和推板，从而当十字板向上移动的时候可以使支撑杆和推板进行向上移动，从而将定模中定型好的部件推出来，通过设置支撑杆的数量，从而使推板的向上的力相等，从而解决了现有的模具脱模时容易导致注塑产生受力不均，从而导致产品损坏的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用脱模机构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
目前传统的注塑模具在注塑成型之后，很难实现脱模，由于塑形过程中需要上模具和下模具保持高压，因此上模具和下模具在高压作用下和注塑产品压得紧密严实，如果强行进行脱模，容易导致注塑产品受力不均，造成产品损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具加工用脱模机构，解决了以上背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具加工用脱模机构，包括动模，动模的上表面插接有注塑口，且动模的左右侧壁均固定连接有横板，每个横板的下表面均固定连接有两个伸缩杆，每个伸缩杆远离横板的一端均套接有液压缸，每个液压缸的外表面均套接有弧形板，左右两侧的弧形板相互靠近的移动固定连接有一个定模，且动模的下表面固定连接有活动杆，活动杆远离动模的一端插接在定模的上表面且至定模的下方。
定模的内底壁插接有支撑杆，且支撑杆向下延伸贯穿定模至定模的下方，支撑杆位于定模内部的一端固定连接有推板，且支撑杆位于定模下方的一端固定连接有十字板，定模的下表面开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部设置有一个螺纹杆，螺纹杆的两端插接在两个滑槽相互远离的一面且贯穿定模至定模的右侧，螺纹杆位于定模右侧的一端固定连接有电机，电机的外表面与定模的右侧面通过加强筋固定连接，螺纹杆位于每个滑槽内部的外表面均套接有螺纹套，螺纹套位于滑槽外部的一端均铰接有斜板，每个斜板远离螺纹套的一端均铰接有安装块，且两个安装块相互靠近的一面均卡接在十字板的上下表面上。
优选的，活动杆位于定模下方的一端固定连接有限位板，且限位板的直径大于活动杆的直径。
优选的，定模的内底壁位于推板下方的位置开设有凹槽，且凹槽的内部大小与推板的大小相等。
优选的，支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆以推板的中心点为圆心呈圆形阵列排布。
优选的，两个斜板、定模的下表面与十字板呈梯形排列，且斜板与定模的下表面之间的夹角小于斜板与十字板之间的夹角。
优选的，加强筋位于电机上方的位置，且斜板与定模的右侧面之间的夹角为锐角。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种模具加工用脱模机构。具备以下有益效果：
1、该模具加工用脱模机构，通过设置动模、注塑口、伸缩杆、液压缸、横板和定模，进一步的通过伸缩杆和液压缸可以使动模进行上下移动，同时通过注塑口可以向动模和定模之间注入材料，同时完成定型，同时通过设置电机、螺纹杆、滑槽和螺纹套，进一步的通过电机的带动，从而可以使螺纹杆进行转动，进一步的可以使螺纹套在滑槽的内部进行左右移动，同时通过设置斜板、安装块和十字板，进一步的通过螺纹套的左右移动，从而可以十字板在斜板的带动下可以进行上下移动，进一步的通过设置支撑杆和推板，从而当十字板向上移动的时候可以使支撑杆和推板进行向上移动，从而可以将定模中定型好的部件推出来，同时通过设置支撑杆的数量，从而可以使推板的向上的力相等，从而解决了现有的模具脱模时容易导致注塑产生受力不均，从而导致产品损坏的现象。
2、该模具加工用脱模机构，通过设置电机和加强筋，进一步的通过加强筋可以对电机进行支撑，同时通过设置活动杆和限位板，进一步的使活动杆进行上下移动的时候可以使活动杆不会脱离定模，同时通过设置推板和凹槽，进一步的通过凹槽使模具在定型的时候可以缩进凹槽中，从而不会对产品的外观产生影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型螺纹杆与滑槽连接结构示意图；
图3为本实用新型十字板与斜板安装结构示意图；
图4位本实用新型正面结构示意图。
其中，1动模、2注塑口、3横板、4伸缩杆、5液压缸、6弧形板、7定模、8活动杆、9支撑杆、10推板、11十字板、12滑槽、13螺纹杆、14电机、15加强筋、16螺纹套、17斜板、18安装块、19限位板、20凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种模具加工用脱模机构，如图1-4所示，包括动模1，动模1的上表面插接有注塑口2，进一步的可以向模具中通过注塑口2注入材料，且动模1的左右侧壁均固定连接有横板3，每个横板3的下表面均固定连接有两个伸缩杆4，每个伸缩杆4远离横板3的一端均套接有液压缸5，每个液压缸5的外表面均套接有弧形板6，左右两侧的弧形板6相互靠近的移动固定连接有一个定模7，进一步的通过弧形板6可以对定模7进行支撑，从而使定模7可以固定，且动模1的下表面固定连接有活动杆8，活动杆8远离动模1的一端插接在定模7的上表面且至定模7的下方，进一步的活动杆8的数量为四个，且四个活动杆8分别位于定模7四角的位置。
定模7的内底壁插接有支撑杆9，且支撑杆9向下延伸贯穿定模7至定模7的下方，支撑杆9位于定模7内部的一端固定连接有推板10，进一步的通过支撑杆9可以对推板10进行支撑，同时可以使推板10进行上下移动，且支撑杆9位于定模7下方的一端固定连接有十字板11，定模7的下表面开设有两个滑槽12，且两个滑槽12的内部设置有一个螺纹杆13，螺纹杆13的两端插接在两个滑槽12相互远离的一面且贯穿定模7至定模7的右侧，螺纹杆13位于每个滑槽12内部的螺纹为反向螺纹，螺纹杆13位于定模7右侧的一端固定连接有电机14，电机14的外表面与定模7的右侧面通过加强筋15固定连接，进一步的通过电机14的带动可以使螺纹杆13转动，螺纹杆13位于每个滑槽12内部的外表面均套接有螺纹套16，进一步的螺纹杆13在抓到弄的是偶可以使两个螺纹套16向相反的方向移动，螺纹套16位于滑槽12外部的一端均铰接有斜板17，每个斜板17远离螺纹套16的一端均铰接有安装块18，且两个安装块18相互靠近的一面均卡接在十字板11的上下表面上，进一步的通过斜板17的支撑可以使十字板11进行上下移动，活动杆8位于定模7下方的一端固定连接有限位板19，且限位板19的直径大于活动杆8的直径，进一步的通过限位板19，从而可以使活动杆8不会脱离定模7，定模7的内底壁位于推板10下方的位置开设有凹槽20，且凹槽20的内部大小与推板10的大小相等，进一步的通过凹槽20从而使产品的外观不会受到影响，支撑杆9的数量为四个，且四个支撑杆9以推板10的中心点为圆心呈圆形阵列排布，进一步的通过四个支撑杆9可以使推板10受到向上的力均匀，两个斜板17、定模7的下表面与十字板11呈梯形排列，且斜板17与定模7的下表面之间的夹角小于斜板17与十字板11之间的夹角，进一步的通过斜板17可以使十字板11进行上下移动，加强筋15位于电机14上方的位置，且斜板17与定模7的右侧面之间的夹角为锐角，进一步的通过加强筋15可以对电机14进行支撑。
工作原理：当模具加工用脱模机构，通过伸缩杆4和液压缸5可以使动模1进行上下移动，同时通过注塑口2可以向动模1和定模7之间注入材料，同时完成定型，同时通过电机14的带动，从而可以使螺纹杆13进行转动，进一步的可以使螺纹套16在滑槽12的内部进行左右移动，同时通过螺纹套16的左右移动，从而可以十字板11在斜板17的带动下可以进行上下移动，进一步的通过设置支撑杆9和推板10，从而当十字板11向上移动的时候可以使支撑杆9和推板10进行向上移动，从而可以将定模7中定型好的部件推出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具加工用脱模机构，包括动模(1)，其特征在于：动模(1)的上表面插接有注塑口(2)，且动模(1)的左右侧壁均固定连接有横板(3)，每个横板(3)的下表面均固定连接有两个伸缩杆(4)，每个伸缩杆(4)远离横板(3)的一端均套接有液压缸(5)，每个液压缸(5)的外表面均套接有弧形板(6)，左右两侧的弧形板(6)相互靠近的移动固定连接有一个定模(7)，且动模(1)的下表面固定连接有活动杆(8)，活动杆(8)远离动模(1)的一端插接在定模(7)的上表面且至定模(7)的下方；
定模(7)的内底壁插接有支撑杆(9)，且支撑杆(9)向下延伸贯穿定模(7)至定模(7)的下方，支撑杆(9)位于定模(7)内部的一端固定连接有推板(10)，且支撑杆(9)位于定模(7)下方的一端固定连接有十字板(11)，定模(7)的下表面开设有两个滑槽(12)，且两个滑槽(12)的内部设置有一个螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的两端插接在两个滑槽(12)相互远离的一面且贯穿定模(7)至定模(7)的右侧，螺纹杆(13)位于定模(7)右侧的一端固定连接有电机(14)，电机(14)的外表面与定模(7)的右侧面通过加强筋(15)固定连接，螺纹杆(13)位于每个滑槽(12)内部的外表面均套接有螺纹套(16)，螺纹套(16)位于滑槽(12)外部的一端均铰接有斜板(17)，每个斜板(17)远离螺纹套(16)的一端均铰接有安装块(18)，且两个安装块(18)相互靠近的一面均卡接在十字板(11)的上下表面上。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用脱模机构，其特征在于：活动杆(8)位于定模(7)下方的一端固定连接有限位板(19)，且限位板(19)的直径大于活动杆(8)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用脱模机构，其特征在于：定模(7)的内底壁位于推板(10)下方的位置开设有凹槽(20)，且凹槽(20)的内部大小与推板(10)的大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用脱模机构，其特征在于：支撑杆(9)的数量为四个，且四个支撑杆(9)以推板(10)的中心点为圆心呈圆形阵列排布。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用脱模机构，其特征在于：两个斜板(17)、定模(7)的下表面与十字板(11)呈梯形排列，且斜板(17)与定模(7)的下表面之间的夹角小于斜板(17)与十字板(11)之间的夹角。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工用脱模机构，其特征在于：加强筋(15)位于电机(14)上方的位置，且斜板(17)与定模(7)的右侧面之间的夹角为锐角。
Priority Applications (1)
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| CN202020701390.6U CN213035175U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种模具加工用脱模机构 |
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| CN202020701390.6U CN213035175U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种模具加工用脱模机构 |
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| CN (1) | CN213035175U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115431470A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-06 | 兴科电子(东莞)有限公司 | 一种便于脱模的内型多倒扣式高光面无线耳机模具 |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020701390.6U patent/CN213035175U/zh active Active
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