CN219945643U - 一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置，包括操作台，所述操作台的上端面于后方固定设有支撑架，且支撑架的横杆上内嵌有气缸，所述气缸下方设有气压伸缩臂，且气压伸缩臂下端通过连接块连接操作头。该硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置的打磨板为圆弧形，且打磨板通过第一弹簧与操作头构成弹性伸缩结构，从而便于将打磨板穿插于模具内部，并在第一弹簧的作用下使打磨板能够贴合内壁进行打磨工作，该装置的固定杆通过第一卡合杆、通孔与固定块构成卡合限位结构，且固定块在伺服电机的驱动下通过螺杆、滑杆、活动块与操作台构成限位滑动结构，从而在伺服电机的驱动下将打磨完成的球阀模具移动至毛刷上方。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀模具技术领域，具体为一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置。
背景技术
模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得 到所需产品的各种模子和工具，在球阀生成过程中，需要通过球阀模具辅助其成型。而球阀 模具于生产过程中，需要使其内壁处于光滑状态，于是使用打磨装置对其内壁进行加工。
而打磨装置在使用过程中，可通过高速旋转打磨头，从而对其内壁进行打磨，而现有打磨装置于使用过程中，打磨头不便穿插于模具内部，且该装置打磨后内壁容易附着过多废屑。为此，提出一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置于使用过程中，打磨头不便穿插于模具内部，且该装置打磨后内壁容易附着过多废屑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置，包括操作台，所述操作台的上端面于后方固定设有支撑架，且支撑架的横杆上内嵌有气缸，所述气缸下方设有气压伸缩臂，且气压伸缩臂下端通过连接块连接操作头，所述操作头于外壁分别设有两组第一弹簧，且第一弹簧外端分别连接打磨板，所述打磨板下方于操作台上端面放置有球阀模具；
所述操作台的上端面于左侧分别设有两组伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接螺杆，所述两组螺杆的内侧分别设有滑杆，且螺杆、滑杆上穿插有活动块，所述活动块上端连接固定块，且固定块内穿插有固定杆，所述固定杆上均匀开设有多组通孔，且固定杆于球阀模具的一端连接限位板，所述固定块、固定杆上穿插有第一卡合杆；
所述操作台上端面分别开设有两组下尘口，且操作台于左侧开设有滑槽，所述滑槽内放置有集尘箱，且集尘箱下端面均匀设有多组滚轮，所述集尘箱于左侧固定设有拉杆，且拉杆外端穿插有第二卡合杆，所述操作台于左侧外壁对应设有固定板，且第二卡合杆同样穿插于固定板上，所述第二卡合杆于前端连接拉板，且拉板上固定设有第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接于固定板上，所述集尘箱的底部于左侧下尘口处固定设有电动推杆，且电动推杆上方设有伸缩臂，所述伸缩臂上端连接毛刷。
优选的，所述打磨板为圆弧形，且打磨板通过第一弹簧与操作头构成弹性伸缩结构。
优选的，所述固定杆通过第一卡合杆、通孔与固定块构成卡合限位结构，且固定块在伺服电机的驱动下通过螺杆、滑杆、活动块与操作台构成限位滑动结构。
优选的，所述集尘箱通过拉杆、第二弹簧、第二卡合杆与操作台构成弹性卡合限位结构，且集尘箱通过滚轮于滑槽内与操作台构成滑动结构。
优选的，所述毛刷在电动推杆的驱动下通过伸缩臂于下尘口内与操作台构成竖直升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置的打磨板为圆弧形，且打磨板通过第一弹簧与操作头构成弹性伸缩结构，从而便于将打磨板穿插于模具内部，并在第一弹簧的作用下使打磨板能够贴合内壁进行打磨工作，该装置的固定杆通过第一卡合杆、通孔与固定块构成卡合限位结构，且固定块在伺服电机的驱动下通过螺杆、滑杆、活动块与操作台构成限位滑动结构，从而在伺服电机的驱动下将打磨完成的球阀模具移动至毛刷上方，该装置地毛刷在电动推杆的驱动下通过伸缩臂于下尘口内与操作台构成竖直升降结构，从而通过上升毛刷便于对内壁所附着的废屑进行清理，并通过下尘口、集尘箱对废屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置结构示意图；
图2为本实用新型一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置打磨头下降结构示意图；
图3为本实用新型一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置限位组件侧视结构示意图；
图4为本实用新型一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置限位组件结构示意图；
图5为本实用新型一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置下尘口组件俯视结构示意图；
图6为本实用新型一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置模具移动俯视组件示意图；
图7为本实用新型一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置打磨板组件俯视结构示意图。
图中：1、操作台，2、支撑架，3、第一弹簧，4、打磨板，5、球阀模具，6、伺服电机，7、螺杆，8、滑杆，9、活动块，10、固定块，11、固定杆，12、通孔，13、第一卡合杆，14、限位板，15、下尘口，16、滑槽，17、集尘箱，18、滚轮，19、拉杆，20、第二卡合杆，21、第二弹簧，22、电动推杆，23、伸缩臂，24、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置，包括操作台1，操作台1的上端面于后方固定设有支撑架2，且支撑架2的横杆上内嵌有气缸，气缸下方设有气压伸缩臂，且气压伸缩臂下端通过连接块连接操作头，操作头于外壁分别设有两组第一弹簧3，且第一弹簧3外端分别连接打磨板4，打磨板4下方于操作台1上端面放置有球阀模具5。
进一步的，打磨板4为圆弧形，且打磨板4通过第一弹簧3与操作头构成弹性伸缩结构，从而便于将打磨板4穿插于球阀模具5内部，并使打磨板4贴合于球阀模具5内壁进行打磨。
操作台1的上端面于左侧分别设有两组伺服电机6，且伺服电机6的输出轴一端通过联轴器连接螺杆7，两组螺杆7的内侧分别设有滑杆8，且螺杆7、滑杆8上穿插有活动块9，活动块9上端连接固定块10，且固定块10内穿插有固定杆11，固定杆11上均匀开设有多组通孔12，且固定杆11于球阀模具5的一端连接限位板14，固定块10、固定杆11上穿插有第一卡合杆13。
进一步的，固定杆11通过第一卡合杆13、通孔12与固定块10构成卡合限位结构，从而通过两组限位板14对不同大小的球阀模具5进行挤压限位，且固定块10在伺服电机6的驱动下通过螺杆7、滑杆8、活动块9与操作台1构成限位滑动结构，从而便于将打磨完成的球阀模具5移动至毛刷24上方，进而便于后续对其废屑进行清理。
操作台1上端面分别开设有两组下尘口15，且操作台1于左侧开设有滑槽16，滑槽16内放置有集尘箱17，且集尘箱17下端面均匀设有多组滚轮18，集尘箱17于左侧固定设有拉杆19，且拉杆19外端穿插有第二卡合杆20，操作台1于左侧外壁对应设有固定板，且第二卡合杆20同样穿插于固定板上，第二卡合杆20于前端连接拉板，且拉板上固定设有第二弹簧21，第二弹簧21另一端连接于固定板上。
进一步的，集尘箱17通过拉杆19、第二弹簧21、第二卡合杆20与操作台1构成弹性卡合限位结构，从而通过第二卡合杆20将集尘箱17固定于操作台1内部，且集尘箱17通过滚轮18于滑槽16内与操作台1构成滑动结构，从而便于将集尘箱17取出，并对内部收集的废屑进行处理。
集尘箱17的底部于左侧下尘口15处固定设有电动推杆22，且电动推杆22上方设有伸缩臂23，伸缩臂23上端连接毛刷24。
进一步的，毛刷24在电动推杆22的驱动下通过伸缩臂23于下尘口15内与操作台1构成竖直升降结构，从而使毛刷24可穿插于球阀模具5的内壁，进而对其打磨过程中所附着的废屑进行清理。
工作原理：在使用硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置，首先将球阀模具5放置于操作台1的上端面，并使球阀模具5位于右侧的下尘口15处，随后根据球阀模具5的大小将限位板14放置于合适位置，此时固定杆11穿插于固定块10内，接着将第一卡合杆13穿插于合适的通孔12内，从而对固定杆11进行限位，进而通过两组限位板14对球阀模具5进行挤压限位，当球阀模具5限位完成后可启动气缸，气缸通过气压伸缩臂驱动操作头进行下降，同时可向内按压打磨板4，从而便于打磨板4穿插于球阀模具5内，当打磨板4位于球阀模具5内后第一弹簧3失去挤压力，从而带动打磨板4贴合于球阀模具5的内壁，进而通过高速旋转打磨板4以对球阀模具5的内壁进行打磨，于打磨过程中产生的废屑则通过下方下尘口15进入集尘箱17内进行收集；于内壁打磨完成后，可通过气缸将打磨板4上升至球阀模具5的上方，并同时启动伺服电机6，伺服电机6的输出轴通过联轴器驱动螺杆7进行旋转，并在滑杆8、活动块9的作用下通过限位板14等组件带动球阀模具5进行移动，当球阀模具5移动至毛刷24上方后可启动电动推杆22，电动推杆22的伸缩臂23驱动毛刷24穿插于球阀模具5内，从而对打磨过程内壁所吸附的废屑进行清理，清理后的废屑同样通过下尘口15进入集尘箱17内进行收集；于集尘箱17工作完成后，可向前方拉动拉板，从而使第二卡合杆20脱离拉杆19，进而通过拉杆19、滚轮18将集尘箱17取出，并对内部废屑进行处理，这就是该硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的上端面于后方固定设有支撑架（2），且支撑架（2）的横杆上内嵌有气缸，所述气缸下方设有气压伸缩臂，且气压伸缩臂下端通过连接块连接操作头，其特征在于：所述操作头于外壁分别设有两组第一弹簧（3），且第一弹簧（3）外端分别连接打磨板（4），所述打磨板（4）下方于操作台（1）上端面放置有球阀模具（5）；
所述操作台（1）的上端面于左侧分别设有两组伺服电机（6），且伺服电机（6）的输出轴一端通过联轴器连接螺杆（7），所述两组螺杆（7）的内侧分别设有滑杆（8），且螺杆（7）、滑杆（8）上穿插有活动块（9），所述活动块（9）上端连接固定块（10），且固定块（10）内穿插有固定杆（11），所述固定杆（11）上均匀开设有多组通孔（12），且固定杆（11）于球阀模具（5）的一端连接限位板（14），所述固定块（10）、固定杆（11）上穿插有第一卡合杆（13）；
所述操作台（1）上端面分别开设有两组下尘口（15），且操作台（1）于左侧开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内放置有集尘箱（17），且集尘箱（17）下端面均匀设有多组滚轮（18），所述集尘箱（17）于左侧固定设有拉杆（19），且拉杆（19）外端穿插有第二卡合杆（20），所述操作台（1）于左侧外壁对应设有固定板，且第二卡合杆（20）同样穿插于固定板上，所述第二卡合杆（20）于前端连接拉板，且拉板上固定设有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）另一端连接于固定板上，所述集尘箱（17）的底部于左侧下尘口（15）处固定设有电动推杆（22），且电动推杆（22）上方设有伸缩臂（23），所述伸缩臂（23）上端连接毛刷（24）。
2.根据权利要求1所述的一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置，其特征在于：所述打磨板（4）为圆弧形，且打磨板（4）通过第一弹簧（3）与操作头构成弹性伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置，其特征在于：所述固定杆（11）通过第一卡合杆（13）、通孔（12）与固定块（10）构成卡合限位结构，且固定块（10）在伺服电机（6）的驱动下通过螺杆（7）、滑杆（8）、活动块（9）与操作台（1）构成限位滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置，其特征在于：所述集尘箱（17）通过拉杆（19）、第二弹簧（21）、第二卡合杆（20）与操作台（1）构成弹性卡合限位结构，且集尘箱（17）通过滚轮（18）于滑槽（16）内与操作台（1）构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置，其特征在于：所述毛刷（24）在电动推杆（22）的驱动下通过伸缩臂（23）于下尘口（15）内与操作台（1）构成竖直升降结构。
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Cited By (1)
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2023
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| CN117226440B (zh) * | 2023-11-15 | 2024-02-02 | 四川图林科技有限责任公司 | 一种二件套半球谐振陀螺的谐振子构型及其加工方法 |
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