CN218224264U - 一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及壳体生产技术领域，尤其涉及一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置，解决了现有技术中市场上的治具辅助装置在使用过程中通常都仅具备定位，帮助治具维持模具稳定的功能，通常需要人员手动将物料掏出壳体，无法在脱模的过程中帮助物料顶出壳体，达到快速便捷的效果，从而增加了人员的工作负担，降低了装置的实际使用率的问题。一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置，包括桌板，桌板的一侧固定连接有支架，且支架的顶部固定连接有竖板。本实用新型通过结构上的设计，改变了传动方式中，人员手动将物料推入收集箱的内侧，保护了人员的人身安全的同时，增加了装置的功能性，达到了便捷使用操作的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及壳体生产技术领域，尤其涉及一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，其中，治具的应用广泛，通常在治具的使用过程中需要配合辅助装置进行使用。
但是，市场上的治具辅助装置在使用过程中通常都仅具备定位，帮助治具维持模具稳定的功能，通常需要人员手动将物料掏出壳体，无法在脱模的过程中帮助物料顶出壳体，达到快速便捷的效果，从而增加了人员的工作负担，降低了装置的实际使用率，因此需要一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置，解决了现有技术中市场上的治具辅助装置在使用过程中通常都仅具备定位，帮助治具维持模具稳定的功能，通常需要人员手动将物料掏出壳体，无法在脱模的过程中帮助物料顶出壳体，达到快速便捷的效果，从而增加了人员的工作负担，降低了装置的实际使用率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置，包括桌板，所述桌板的一侧固定连接有支架，且支架的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧安装有气缸，且气缸的一侧固定连接有推板，所述桌板的另一侧固定连接有收集箱，所述桌板的底部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间水平设置有双向丝杆，其中一个所述侧板的一侧安装有电机，所述双向丝杆的一端贯穿相邻的侧板与电机的一端传动连接，且双向丝杆的另一端与相邻的侧板的一侧转动连接，所述双向丝杆的外圈两侧均套设有脱模部，所述脱模部包含有螺母套和外框，所述螺母套套设于双向丝杆，所述桌板的顶部两侧均开设有贯穿桌板的通槽，所述螺母套的外圈两侧均固定连接贯穿相邻通槽的连接杆，所述外框位于桌板的上方，且外框的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧与相邻的连接杆的一侧固定连接，所述外框的两侧均固定连接有外壳，所述外壳的内腔水平设置有插杆，且插杆的一端贯穿相邻的外框侧壁延伸至外框内腔，并且插杆的另一端贯穿外壳的侧壁延伸至外壳的一侧。
优选地，所述插杆的外圈套接有隔片，所述插杆的外圈安装有弹簧，所述隔片的一端与相邻的外壳的内腔一侧通过弹簧弹性连接。
优选地，所述桌板的底部四个拐角处均固定连接有桌腿。
优选地，所述气缸的输出端与推板的一侧固定连接。
优选地，所述外框的底部固定连接有滑杆，所述桌板的顶部中心位置处开设有与滑杆相适配的滑槽。
优选地，所述双向丝杆的一端通过轴套相邻的侧板与电机的输出轴传动连接，且双向丝杆的另一端与相邻的侧板的一侧通过转轴转动连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在人员使用时，人员向外拉动插杆，人员将模具放置进入两个脱模部中，随后人员松开插杆，受到弹簧和隔片的影响，带动插杆重新进入外框内部与模具上相对应的插孔插接，通过电机带动双向丝杆旋转，带动螺母套，通过连接杆以及固定块的带动，使得两个外框同时向相反的方向移动，进行退模作业，随后通过气缸带动推板将生产材料推入收集箱的内侧，通过结构上的设计，改变了传动方式中，人员手动将物料推入收集箱的内侧，保护了人员的人身安全的同时，增加了装置的功能性，达到了便捷使用操作的效果。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过插杆的设置，方便人员将模具与脱模部进行连接固定，通过桌腿的设置，增加了装置底部的稳定性，通过气缸的和推板的设置，使得装置不用人员手动便可将物料进行顶出作业，通过滑槽和滑杆的设置，保证了外框运动过程中的稳定平稳，通过双向丝杆的设置，使得两个螺母套可带动两个外框同时向相反的方向进行位移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型双向丝杆结构示意图；
图3为本实用新型滑槽结构示意图；
图4为本实用新型外框剖面图。
图中：1、桌板；2、脱模部；201、外框；202、连接杆；203、螺母套；204、滑杆；205、固定块；206、插杆；207、弹簧；208、隔片；209、外壳；3、收集箱；4、支架；5、竖板；6、气缸；7、推板；8、通槽；9、滑槽；10、侧板；11、电机；12、双向丝杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置，包括桌板1，桌板1的一侧固定连接有支架4，且支架4的顶部固定连接有竖板5，竖板5的一侧安装有气缸6，且气缸6的一侧固定连接有推板7，桌板1的另一侧固定连接有收集箱3，桌板1的底部两侧均固定连接有侧板10，两个侧板10之间水平设置有双向丝杆12，其中一个侧板10的一侧安装有电机11，双向丝杆12的一端贯穿相邻的侧板10与电机11的一端传动连接，且双向丝杆12的另一端与相邻的侧板10的一侧转动连接，双向丝杆12的外圈两侧均套设有脱模部2，脱模部2包含有螺母套203和外框201，螺母套203套设于双向丝杆12，桌板1的顶部两侧均开设有贯穿桌板1的通槽8，螺母套203的外圈两侧均固定连接贯穿相邻通槽8的连接杆202，外框201位于桌板1的上方，且外框201的两侧均固定连接有固定块205，固定块205的一侧与相邻的连接杆202的一侧固定连接，外框201的两侧均固定连接有外壳209，外壳209的内腔水平设置有插杆206，且插杆206的一端贯穿相邻的外框201侧壁延伸至外框201内腔，并且插杆206的另一端贯穿外壳209的侧壁延伸至外壳209的一侧，具体的，在人员使用时，人员拉动插杆206，使得插杆206脱离外框201内部，人员将模具放置进入两个脱模部2中，随后人员松开插杆206，受到弹簧207和隔片208的影响，带动插杆206重新进入外框201内部与模具上相对应的插孔插接，通过电机11带动双向丝杆12旋转，带动螺母套203，通过连接杆202和通槽8的限制，使得螺母套203进行水平状态的位移，通过连接杆202以及固定块205的带动，使得两个外框201同时向相反的方向移动，进行退模作业，随后通过气缸6带动推板7将生产材料推入收集箱3的内侧，通过结构上的设计，改变了传动方式中，人员手动将物料推入收集箱3的内侧，保护了人员的人身安全的同时，增加了装置的功能性，达到了便捷使用操作的效果。
本方案具备以下工作过程：
在人员使用时，人员拉动插杆206，使得插杆206脱离外框201内部，人员将模具放置进入两个脱模部2中，随后人员松开插杆206，受到弹簧207和隔片208的影响，带动插杆206重新进入外框201内部与模具上相对应的插孔插接，通过电机11带动双向丝杆12旋转，带动螺母套203，通过连接杆202和通槽8的限制，使得螺母套203进行水平状态的位移，通过连接杆202以及固定块205的带动，使得两个外框201同时向相反的方向移动，进行退模作业，随后通过气缸6带动推板7将生产材料推入收集箱3的内侧。
根据上述工作过程可知：
通过结构上的设计，改变了传动方式中，人员手动将物料推入收集箱3的内侧，保护了人员的人身安全的同时，增加了装置的功能性，达到了便捷使用操作的效果。
进一步地，插杆206的外圈套接有隔片208，插杆206的外圈安装有弹簧207，隔片208的一端与相邻的外壳209的内腔一侧通过弹簧207弹性连接，具体的，通过插杆206的设置，方便人员将模具与脱模部2进行连接固定。
进一步地，桌板1的底部四个拐角处均固定连接有桌腿，具体的，通过桌腿的设置，增加了装置底部的稳定性。
进一步地，气缸6的输出端与推板7的一侧固定连接，具体的，通过气缸6的和推板7的设置，使得装置不用人员手动便可将物料进行顶出作业。
进一步地，外框201的底部固定连接有滑杆204，桌板1的顶部中心位置处开设有与滑杆204相适配的滑槽9，具体的，通过滑槽9和滑杆204的设置，保证了外框201运动过程中的稳定平稳。
进一步地，双向丝杆12的一端通过轴套相邻的侧板10与电机11的输出轴传动连接，且双向丝杆12的另一端与相邻的侧板10的一侧通过转轴转动连接，具体的，通过双向丝杆12的设置，使得两个螺母套203可带动两个外框201同时向相反的方向进行位移。
综上所述：在人员使用时，人员拉动插杆206，使得插杆206脱离外框201内部，人员将模具放置进入两个脱模部2中，随后人员松开插杆206，受到弹簧207和隔片208的影响，带动插杆206重新进入外框201内部与模具上相对应的插孔插接，通过电机11带动双向丝杆12旋转，带动螺母套203，通过连接杆202和通槽8的限制，使得螺母套203进行水平状态的位移，通过连接杆202以及固定块205的带动，使得两个外框201同时向相反的方向移动，进行退模作业，随后通过气缸6带动推板7将生产材料推入收集箱3的内侧，通过插杆206的设置，方便人员将模具与脱模部2进行连接固定，通过桌腿的设置，增加了装置底部的稳定性，通过气缸6的和推板7的设置，使得装置不用人员手动便可将物料进行顶出作业，通过滑槽9和滑杆204的设置，保证了外框201运动过程中的稳定平稳，通过双向丝杆12的设置，使得两个螺母套203可带动两个外框201同时向相反的方向进行位移，通过结构上的设计，改变了传动方式中，人员手动将物料推入收集箱3的内侧，保护了人员的人身安全的同时，增加了装置的功能性，达到了便捷使用操作的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)的一侧固定连接有支架(4)，且支架(4)的顶部固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的一侧安装有气缸(6)，且气缸(6)的一侧固定连接有推板(7)，所述桌板(1)的另一侧固定连接有收集箱(3)，所述桌板(1)的底部两侧均固定连接有侧板(10)，两个所述侧板(10)之间水平设置有双向丝杆(12)，其中一个所述侧板(10)的一侧安装有电机(11)，所述双向丝杆(12)的一端贯穿相邻的侧板(10)与电机(11)的一端传动连接，且双向丝杆(12)的另一端与相邻的侧板(10)的一侧转动连接，所述双向丝杆(12)的外圈两侧均套设有脱模部(2)，所述脱模部(2)包含有螺母套(203)和外框(201)，所述螺母套(203)套设于双向丝杆(12)，所述桌板(1)的顶部两侧均开设有贯穿桌板(1)的通槽(8)，所述螺母套(203)的外圈两侧均固定连接贯穿相邻通槽(8)的连接杆(202)，所述外框(201)位于桌板(1)的上方，且外框(201)的两侧均固定连接有固定块(205)，所述固定块(205)的一侧与相邻的连接杆(202)的一侧固定连接，所述外框(201)的两侧均固定连接有外壳(209)，所述外壳(209)的内腔水平设置有插杆(206)，且插杆(206)的一端贯穿相邻的外框(201)侧壁延伸至外框(201)内腔，并且插杆(206)的另一端贯穿外壳(209)的侧壁延伸至外壳(209)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置，其特征在于，所述插杆(206)的外圈套接有隔片(208)，所述插杆(206)的外圈安装有弹簧(207)，所述隔片(208)的一端与相邻的外壳(209)的内腔一侧通过弹簧(207)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置，其特征在于，所述桌板(1)的底部四个拐角处均固定连接有桌腿。
4.根据权利要求1所述的一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置，其特征在于，所述气缸(6)的输出端与推板(7)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置，其特征在于，所述外框(201)的底部固定连接有滑杆(204)，所述桌板(1)的顶部中心位置处开设有与滑杆(204)相适配的滑槽(9)。
6.根据权利要求1所述的一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置，其特征在于，所述双向丝杆(12)的一端通过轴套相邻的侧板(10)与电机(11)的输出轴传动连接，且双向丝杆(12)的另一端与相邻的侧板(10)的一侧通过转轴转动连接。
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| CN202221974088.3U CN218224264U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置 |
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| CN202221974088.3U CN218224264U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种具有物料顶出功能的壳体生产用治具辅助装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121171791A (zh) * | 2025-11-24 | 2025-12-19 | 上海第二工业大学 | 小批量多品种电解电容器铝壳自动生产线快速换型装置及其方法 |
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2022
- 2022-07-29 CN CN202221974088.3U patent/CN218224264U/zh active Active
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