CN216832051U - 一种快速脱模的塑料骨架模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速脱模的塑料骨架模具，包括模具、顶环和第一齿条，所述下模具上端设有成型槽，成型槽底端设有注塑道，注塑道下端贯穿下模具，所述下模具上侧设有上模具，且上模具下端对应成型槽设有内成型块。本实用新型使用时，启动电动伸缩杆带动连接板和上模具向下运动，再通过内成型块与成型槽结构的配合形成注塑腔，再通过设置的注塑道进行注塑形成塑料骨架，冷却后，启动电动伸缩杆带动上模具向上运动，由于塑料骨架冷缩作用，塑料骨架依附在内成型块上，当上模具向上运动时带动第一齿条向上运动，再通过设置的齿轮和第二齿条结构的配合使用，带动第二齿条向下运动，第二齿条带动顶环向下运动，顶环从而推动塑料骨架进行脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料骨架模具技术领域，具体是一种快速脱模的塑料骨架模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
现有的塑料骨架模具在加工完成后，脱模阶段经常会出现塑料骨架依附在内成型块上，这个时候需要人员手动拿取，非常不方便。因此，本实用新型提供了一种快速脱模的塑料骨架模具，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速脱模的塑料骨架模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种快速脱模的塑料骨架模具，包括下模具、顶环和第一齿条，所述下模具上端设有成型槽，成型槽底端设有注塑道，注塑道下端贯穿下模具，所述下模具上侧设有上模具，且上模具下端对应成型槽设有内成型块，内成型块外端贴合塑料骨架，所述下模具上端左右对称设有限位杆，限位杆上端设有支撑板，支撑板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端贯穿支撑板，电动伸缩杆下端设有连接板，连接板下端左右对称设有第一齿条，第一齿条下端与上模具固定连接；
两个所述第一齿条相互远离的一端啮合齿轮，齿轮另一端啮合第二齿条，第二齿条上滑动连接固定块，固定块另一端与限位杆固定连接，所述第二齿条下端贯穿上模具，第二齿条下端设有顶环，且上模具下端对应顶环设有凹槽，顶环与凹槽滑动连接，所述连接板下端设有套筒，套筒下端插装连接杆，连接杆下端设有横板，横板下端设有顶杆，顶杆下端贯穿上模具和内成型块。
作为本实用新型进一步的方案，所述限位杆上端贯穿上模具，且限位杆与上模具滑动连接，便于上模具始终保持在下模具正上方。
作为本实用新型再进一步的方案，两个所述固定块相互靠近的一端对应第二齿条设有限位槽，第二齿条与限位槽滑动连接，便于对第二齿条进行限位，避免第二齿条发生脱落。
作为本实用新型再进一步的方案，所述齿轮前后两端设有轴承座，轴承座与固定块固定连接，便于齿轮的固定与提供支撑作用。
作为本实用新型再进一步的方案，所述上模具上端对应第二齿条设有通槽，第二齿条与通槽滑动连接，且通槽下端贯穿凹槽，便于带动顶环向下运动。
作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板下端左右对称设有固定杆，固定杆下端贯穿连接板，固定杆与连接板滑动连接，且固定杆下端与横板相贴合，便于对横板进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆上端设有限位块，限位块上端设有弹簧，弹簧上端与套筒顶端固定连接，便于顶杆的固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，启动电动伸缩杆带动连接板和上模具向下运动，再通过内成型块与成型槽结构的配合形成注塑腔，再通过设置的注塑道进行注塑形成塑料骨架，冷却后，启动电动伸缩杆带动上模具向上运动，由于塑料骨架冷缩作用，塑料骨架依附在内成型块上，当上模具向上运动时带动第一齿条向上运动，再通过设置的齿轮和第二齿条结构的配合使用，带动第二齿条向下运动，第二齿条带动顶环向下运动，顶环从而推动塑料骨架进行脱模。
2、本实用新型使用时，当固定杆与横板相接触时，对横板进行限位，上模具继续向上运动，从而使顶杆伸出，顶杆可以对塑料骨架提供一个推力，避免人员用手拿取进行脱模，提高了脱模的效率。
附图说明
图1为一种快速脱模的塑料骨架模具的结构示意图。
图2为一种快速脱模的塑料骨架模具的截面结构示意图。
图3为一种快速脱模的塑料骨架模具图2中A处的放大结构示意图。
图4为一种快速脱模的塑料骨架模具中套筒的内部结构示意图。
图中：1、下模具；101、成型槽；2、注塑道；3、塑料骨架；4、上模具；5、限位杆；6、支撑板；7、电动伸缩杆；8、连接板；9、固定杆；10、套筒；11、连接杆；12、横板；13、顶杆；14、固定块；15、内成型块；16、顶环；17、通槽；18、限位槽；19、第一齿条；20、第二齿条；21、齿轮；22、轴承座；23、限位块；24、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种快速脱模的塑料骨架模具，包括下模具1、顶环16和第一齿条19，所述下模具1上端设有成型槽101，成型槽101底端设有注塑道2，注塑道2下端贯穿下模具1，所述下模具1上侧设有上模具4，且上模具4下端对应成型槽101设有内成型块15，内成型块15外端贴合塑料骨架3，所述下模具1上端左右对称设有限位杆5，限位杆5上端设有支撑板6，支撑板6上设有电动伸缩杆7，所述限位杆5上端贯穿上模具4，且限位杆5与上模具4滑动连接；
所述电动伸缩杆7下端贯穿支撑板6，电动伸缩杆7下端设有连接板8，连接板8下端左右对称设有第一齿条19，第一齿条19下端与上模具4固定连接，两个所述第一齿条19相互远离的一端啮合齿轮21，齿轮21另一端啮合第二齿条20，第二齿条20上滑动连接固定块14，固定块14另一端与限位杆5固定连接；
两个所述固定块14相互靠近的一端对应第二齿条20设有限位槽18，第二齿条20与限位槽18滑动连接，所述齿轮21前后两端设有轴承座22，轴承座22与固定块14固定连接，所述第二齿条20下端贯穿上模具4，第二齿条20下端设有顶环16，且上模具4下端对应顶环16设有凹槽，顶环16与凹槽滑动连接，所述上模具4上端对应第二齿条20设有通槽17，第二齿条20与通槽17滑动连接，且通槽17下端贯穿凹槽。
实施例2
本实用新型实施例中，所述连接板8下端设有套筒10，套筒10下端插装连接杆11，连接杆11下端设有横板12，横板12下端设有顶杆13，顶杆13下端贯穿上模具4和内成型块15，所述支撑板6下端左右对称设有固定杆9，固定杆9下端贯穿连接板8，固定杆9与连接板8滑动连接，且固定杆9下端与横板12相贴合，所述连接杆11上端设有限位块23，限位块23上端设有弹簧24，弹簧24上端与套筒10顶端固定连接。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，启动电动伸缩杆7带动连接板8和上模具4向下运动，再通过内成型块15与成型槽101结构的配合形成注塑腔，再通过设置的注塑道2进行注塑形成塑料骨架3，冷却后，启动电动伸缩杆7带动上模具4向上运动，由于塑料骨架3冷缩作用，塑料骨架3依附在内成型块15上，当上模具4向上运动时带动第一齿条19向上运动，再通过设置的齿轮21和第二齿条20结构的配合使用，带动第二齿条20向下运动，第二齿条20带动顶环16向下运动，顶环16从而推动塑料骨架3进行脱模，同时当固定杆9与横板12相接触时，对横板12进行限位，上模具4继续向上运动，从而使顶杆13伸出，顶杆13可以对塑料骨架3提供一个推力，避免人员用手拿取进行脱模，提高了脱模的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速脱模的塑料骨架模具，包括下模具(1)、顶环(16)和第一齿条(19)，其特征在于，所述下模具(1)上端设有成型槽(101)，成型槽(101)底端设有注塑道(2)，注塑道(2)下端贯穿下模具(1)，所述下模具(1)上侧设有上模具(4)，且上模具(4)下端对应成型槽(101)设有内成型块(15)，内成型块(15)外端贴合塑料骨架(3)，所述下模具(1)上端左右对称设有限位杆(5)，限位杆(5)上端设有支撑板(6)，支撑板(6)上设有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)下端贯穿支撑板(6)，电动伸缩杆(7)下端设有连接板(8)，连接板(8)下端左右对称设有第一齿条(19)，第一齿条(19)下端与上模具(4)固定连接；
两个所述第一齿条(19)相互远离的一端啮合齿轮(21)，齿轮(21)另一端啮合第二齿条(20)，第二齿条(20)上滑动连接固定块(14)，固定块(14)另一端与限位杆(5)固定连接，所述第二齿条(20)下端贯穿上模具(4)，第二齿条(20)下端设有顶环(16)，且上模具(4)下端对应顶环(16)设有凹槽，顶环(16)与凹槽滑动连接，所述连接板(8)下端设有套筒(10)，套筒(10)下端插装连接杆(11)，连接杆(11)下端设有横板(12)，横板(12)下端设有顶杆(13)，顶杆(13)下端贯穿上模具(4)和内成型块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的塑料骨架模具，其特征在于，所述限位杆(5)上端贯穿上模具(4)，且限位杆(5)与上模具(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速脱模的塑料骨架模具，其特征在于，两个所述固定块(14)相互靠近的一端对应第二齿条(20)设有限位槽(18)，第二齿条(20)与限位槽(18)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速脱模的塑料骨架模具，其特征在于，所述齿轮(21)前后两端设有轴承座(22)，轴承座(22)与固定块(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速脱模的塑料骨架模具，其特征在于，所述上模具(4)上端对应第二齿条(20)设有通槽(17)，第二齿条(20)与通槽(17)滑动连接，且通槽(17)下端贯穿凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种快速脱模的塑料骨架模具，其特征在于，所述支撑板(6)下端左右对称设有固定杆(9)，固定杆(9)下端贯穿连接板(8)，固定杆(9)与连接板(8)滑动连接，且固定杆(9)下端与横板(12)相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种快速脱模的塑料骨架模具，其特征在于，所述连接杆(11)上端设有限位块(23)，限位块(23)上端设有弹簧(24)，弹簧(24)上端与套筒(10)顶端固定连接。
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| CN202123346363.5U CN216832051U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种快速脱模的塑料骨架模具 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115352001A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-11-18 | 泰州市政锋注塑有限公司 | 一种五金配件及其注塑设备 |
| CN115985662A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-04-18 | 淄博天成电子科技有限公司 | 高频线圈骨架及其注塑成型工艺 |
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2021
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