CN216658767U - 一种腔体产品的注塑模 - Google Patents
一种腔体产品的注塑模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216658767U CN216658767U CN202122709934.0U CN202122709934U CN216658767U CN 216658767 U CN216658767 U CN 216658767U CN 202122709934 U CN202122709934 U CN 202122709934U CN 216658767 U CN216658767 U CN 216658767U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- cavity
- sliding block
- fixed mounting
- lower mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种腔体产品的注塑模,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有下模,所述下模顶部的四周均固定安装有支撑柱,所述下模的顶部活动安装有上模,所述支撑柱的顶端贯穿上模并延伸至上模的内部,本实用新型涉及注塑模具技术领域;该腔体产品的注塑模,通过将上模和下模之间通过支撑柱闭合,同时上模芯和下模芯之间也闭合,上模槽和下模槽之间形成一个模腔,然后启动两个液压装置,使液压装置同时将滑动块在滑道框上向下模内部推动,使铸件进入模腔的内部,从而使塑料液在进入模腔内部后可以形成腔体制品,使注塑模在进行注塑加工时更加方便,同时内部形成四个模腔,工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体是一种腔体产品的注塑模。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
现有的注塑模在进行使用时,不能对内部有空腔的塑料制品进行便捷的注塑成型,同时内部塑料制品在冷却成型后不能较为方便的将塑料制品取出,使用较为不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种腔体产品的注塑模,解决了现有的注塑模在对有空腔的塑料制品之间注塑时较为不便,同时在注塑完成后制品不易取出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种腔体产品的注塑模,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有下模,所述下模顶部的四周均固定安装有支撑柱,所述下模的顶部活动安装有上模,所述支撑柱的顶端贯穿上模并延伸至上模的内部,所述上模的顶部固定安装有上模面板,所述下模顶部的两侧均固定安装有滑道框,两个滑道框互相远离的一侧均贯穿下模并延伸至下模的外部,所述下模的顶部固定安装有下模芯,所述上模的底部固定安装有上模芯,所述上模芯底部的两侧均开设有上模槽,所述下模芯顶部的两侧均开设有下模槽,两个滑道框的内部均滑动安装有滑动块,两个滑动块相对的一侧均固定安装有密封块,两个滑动块的内腔固定安装有两个铸件。
优选的,位于左侧和位于右侧铸件相对的一侧均依次贯穿滑动块和密封块并延伸至密封块的外部。
优选的,两个滑道框互相远离的一侧均固定安装有支撑板,两个支撑板互相远离的一侧均固定安装有液压装置。
优选的,两个液压装置相对的一侧均贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部,位于左侧液压装置的右侧与位于左侧滑动块的左侧固定连接,使用右侧液压装置的左侧与位于右侧滑动块的右侧固定连接。
优选的,位于左侧滑动块左侧的正面和背面均固定安装有延伸柱,所述延伸柱的左端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部。
优选的,所述延伸柱的左端固定安装有限位环,所述延伸柱的外表面套摄有弹簧。
优选的,所述弹簧的左侧与限位环的右侧固定连接,所述弹簧的右侧与支撑板的左侧固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种腔体产品的注塑模。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该腔体产品的注塑模,通过将上模和下模之间通过支撑柱闭合,同时上模芯和下模芯之间也闭合,上模槽和下模槽之间形成一个模腔,然后启动两个液压装置,使液压装置同时将滑动块在滑道框上向下模内部推动,使铸件进入模腔的内部,从而使塑料液在进入模腔内部后可以形成腔体制品,使注塑模在进行注塑加工时更加方便,同时内部形成四个模腔,工作效率较高。
(2)、该腔体产品的注塑模,通过先启动液压装置将滑动块向下模外部拉,并带动铸件离开模腔,然后将上模和下模分开,将制品取出,使注塑模在注塑完成后内部的制品更加容易取出,提高注塑模在使用完成后的便捷性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图;
图2是本实用新型的内部结构俯视图;
图3是本实用新型的内部结构横剖俯视图;
图4是本实用新型的下模芯外部结构立体图;
图5是本实用新型的上模芯外部结构立体图。
图中1、安装底座;2、下模;3、支撑柱;4、上模;5、上模面板;6、滑道框;7、下模芯;8、上模芯;9、上模槽;10、下模槽;11、滑动块;12、密封块;13、铸件;14、支撑板;15、液压装置;16、延伸柱;17、限位环;18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-2,一种腔体产品的注塑模,包括安装底座1,安装底座1的顶部固定安装有下模2,下模2顶部的四周均固定安装有支撑柱3,下模2的顶部活动安装有上模4,支撑柱3的顶端贯穿上模4并延伸至上模4的内部,上模4的顶部固定安装有上模面板5,下模2顶部的两侧均固定安装有滑道框6,两个滑道框6互相远离的一侧均贯穿下模2并延伸至下模2的外部,下模2的顶部固定安装有下模芯7,上模4的底部固定安装有上模芯8,上模芯8底部的两侧均开设有上模槽9,下模芯7顶部的两侧均开设有下模槽10,两个滑道框6的内部均滑动安装有滑动块11,两个滑动块11相对的一侧均固定安装有密封块12,两个滑动块11的内腔固定安装有两个铸件13,位于左侧和位于右侧铸件13相对的一侧均依次贯穿滑动块11和密封块12并延伸至密封块12的外部,两个滑道框6互相远离的一侧均固定安装有支撑板14,两个支撑板14互相远离的一侧均固定安装有液压装置15,液压装置15与外部电源电性连接,上模4和下模2之间通过支撑柱3闭合,同时上模芯8和下模芯7之间也闭合,上模槽9和下模槽10之间形成一个模腔,然后启动两个液压装置15,使液压装置15同时将滑动块11在滑道框6上向下模2内部推动,使铸件13进入模腔的内部,同时密封块12将模腔堵住,然后通过上模面板5、上模2和上模芯8内部的流道将塑料液通入模腔的内部,使塑料液在模腔和铸件13的作用下形成有腔体的塑料制品。
实施例二:
请参阅图3-5,一种腔体产品的注塑模,包括安装底座1,两个液压装置15相对的一侧均贯穿支撑板14并延伸至支撑板14的外部,位于左侧液压装置15的右侧与位于左侧滑动块11的左侧固定连接,使用右侧液压装置15的左侧与位于右侧滑动块11的右侧固定连接,位于左侧滑动块11左侧的正面和背面均固定安装有延伸柱16,延伸柱16的左端贯穿支撑板14并延伸至支撑板14的外部,延伸柱16的左端固定安装有限位环17,延伸柱16的外表面套摄有弹簧18,弹簧18的左侧与限位环17的右侧固定连接,冷却完成后,先启动液压装置15将滑动块11向下模2外部拉,并带动铸件13离开模腔,然后将上模4和下模2分开,将制品取出,弹簧18的右侧与支撑板14的左侧固定连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先工作人员将上模4和下模2之间通过支撑柱3闭合,同时上模芯8和下模芯7之间也闭合,上模槽9和下模槽10之间形成一个模腔,然后启动两个液压装置15,使液压装置15同时将滑动块11在滑道框6上向下模2内部推动,使铸件13进入模腔的内部,同时密封块12将模腔堵住,然后通过上模面板5、上模2和上模芯8内部的流道将塑料液通入模腔的内部,使塑料液在模腔和铸件13的作用下形成有腔体的塑料制品,之后冷却完成后,先启动液压装置15将滑动块11向下模2外部拉,并带动铸件13离开模腔,然后将上模4和下模2分开,将制品取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种腔体产品的注塑模,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定安装有下模(2),所述下模(2)顶部的四周均固定安装有支撑柱(3),所述下模(2)的顶部活动安装有上模(4),所述支撑柱(3)的顶端贯穿上模(4)并延伸至上模(4)的内部,所述上模(4)的顶部固定安装有上模面板(5),所述下模(2)顶部的两侧均固定安装有滑道框(6),两个滑道框(6)互相远离的一侧均贯穿下模(2)并延伸至下模(2)的外部,所述下模(2)的顶部固定安装有下模芯(7),所述上模(4)的底部固定安装有上模芯(8),所述上模芯(8)底部的两侧均开设有上模槽(9),所述下模芯(7)顶部的两侧均开设有下模槽(10),两个滑道框(6)的内部均滑动安装有滑动块(11),两个滑动块(11)相对的一侧均固定安装有密封块(12),两个滑动块(11)的内腔固定安装有两个铸件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种腔体产品的注塑模,其特征在于:位于左侧和位于右侧铸件(13)相对的一侧均依次贯穿滑动块(11)和密封块(12)并延伸至密封块(12)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种腔体产品的注塑模,其特征在于:两个滑道框(6)互相远离的一侧均固定安装有支撑板(14),两个支撑板(14)互相远离的一侧均固定安装有液压装置(15)。
4.根据权利要求3所述的一种腔体产品的注塑模,其特征在于:两个液压装置(15)相对的一侧均贯穿支撑板(14)并延伸至支撑板(14)的外部,位于左侧液压装置(15)的右侧与位于左侧滑动块(11)的左侧固定连接,使用右侧液压装置(15)的左侧与位于右侧滑动块(11)的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种腔体产品的注塑模,其特征在于:位于左侧滑动块(11)左侧的正面和背面均固定安装有延伸柱(16),所述延伸柱(16)的左端贯穿支撑板(14)并延伸至支撑板(14)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种腔体产品的注塑模,其特征在于:所述延伸柱(16)的左端固定安装有限位环(17),所述延伸柱(16)的外表面套摄有弹簧(18)。
7.根据权利要求6所述的一种腔体产品的注塑模,其特征在于:所述弹簧(18)的左侧与限位环(17)的右侧固定连接,所述弹簧(18)的右侧与支撑板(14)的左侧固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122709934.0U CN216658767U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种腔体产品的注塑模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122709934.0U CN216658767U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种腔体产品的注塑模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216658767U true CN216658767U (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=81788174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122709934.0U Active CN216658767U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种腔体产品的注塑模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216658767U (zh) |
-
2021
- 2021-11-05 CN CN202122709934.0U patent/CN216658767U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213227363U (zh) | 一种一次性餐盒生产用注塑成型模具 | |
CN210501220U (zh) | 一种方便脱模的电视边框模具 | |
CN216832051U (zh) | 一种快速脱模的塑料骨架模具 | |
CN216658767U (zh) | 一种腔体产品的注塑模 | |
CN210358753U (zh) | 用于模压成型的模具 | |
CN208197421U (zh) | 一种快拆式注塑模具 | |
CN216683164U (zh) | 一种复杂结构外壳件的注塑模具装置 | |
CN213055791U (zh) | 一种基于塑料零件的快速成型注塑模具 | |
CN213564036U (zh) | 一种具有自动脱模结构的注塑模具 | |
CN210651639U (zh) | 一种快速脱模模具 | |
CN211440939U (zh) | 一种新型快速成型注塑模具 | |
CN204367315U (zh) | 标志牌注塑模具 | |
CN214872482U (zh) | 一种塑胶件生产用带有冷却道的加工模具 | |
CN217670661U (zh) | 一种汽车塑胶配件生产用注塑模具 | |
CN213055787U (zh) | 一种具有多段脱模装置的注塑模具 | |
CN217862433U (zh) | 一种电风扇扇框用塑形模具 | |
CN210880623U (zh) | 一种注塑模具工装 | |
CN218640259U (zh) | 一种便于脱模的塑料注塑机 | |
CN218948292U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
CN210733141U (zh) | 一种方便产品脱模的注塑模 | |
CN213166527U (zh) | 用于发动机舱隔板总成的双色注塑浇注系统 | |
CN215969846U (zh) | 一种塑料件生产用新型注塑模具 | |
CN215619751U (zh) | 一种环状塑件注塑模具脱模机构及环状塑件注塑模具 | |
CN216423290U (zh) | 一种包塑成型重叠注塑的精密模具 | |
CN215242535U (zh) | 一种汽车皮带轮生产用模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |