CN220075698U - 一种热压模具用工装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热压模具用工装组件，包括固定底座和热压模具主体，所述固定底座的内底壁固定安装有支撑台，所述支撑台的内部设置有延伸至固定底座顶部的固定机构，所述支撑台的顶部设置有与热压模具主体连接的升降机构。该热压模具用工装组件，通过设置双轴电机，当需要拆卸热压模具主体的时候，先通过双轴电机运行使其输出轴带动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮转动，使第一齿轮转动带动相啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转杆转动，使转杆通过轴承稳定的转动且带动移动板向上螺纹移动，移动板移动带动插杆向上移动至远离固定环，使固定环和固定块不在固定，从而使得热压模具主体与固定底座不再固定后便于升降的作用。

Description

一种热压模具用工装组件

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种热压模具用工装组件。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，其中热压模具在经受多次冲击后会出现变形破损等现象，需要对模具进行更换。

目前市场上的热压模具用工装组件应用已经十分广泛了，例如中国专利号为CN218749517U的一种热压模具用工装组件，该专利通过设置有滑杆、第一弹簧、限位板、限位块等部件，可通过拉动连接杆，使连接杆带动限位板上的限位块从模具中滑出，便可解除对模具的限位，可方便对模具进行拆卸等优点，但是该专利中的热压模具需要人工手动进行拆卸，由于热压模具一般较重，手动拆卸工作量大，且通过弹簧的复位功能使热压模具升降，而弹簧的突然反弹力很容易导致热压模具升起的过程中位移后误伤工作人员，造成热压模具拆卸的过程中过于危险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热压模具用工装组件，具备自动升降后便于拆卸的优点，解决了对比文件中的热压模具需要人工手动进行拆卸，由于热压模具一般较重，手动拆卸工作量大，且通过弹簧的复位功能使热压模具升降，而弹簧的突然反弹力很容易导致热压模具升起的过程中位移后误伤工作人员，造成热压模具拆卸的过程中过于危险的问题。

为实现上述自动升降后便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压模具用工装组件，包括固定底座和热压模具主体，所述固定底座的内底壁固定安装有支撑台，所述支撑台的内部设置有延伸至固定底座顶部的固定机构，所述支撑台的顶部设置有与热压模具主体连接的升降机构；

所述固定机构包括固定块，所述固定底座的顶部固定安装有数量为两个的固定块，所述热压模具主体的左右两侧均固定安装有与固定块相贴的固定环，所述支撑台的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出轴处均固定安装有转轴，两个所述转轴的相离面均固定安装有第一齿轮，所述固定底座的内顶壁和内底壁均固定安装有轴承，所述固定底座的内部且位于支撑台的左右两侧均活动安装有与轴承固定连接的转杆，所述转杆的外部固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转杆的外部活动安装有延年甚至固定底座内壁中的移动板，所述移动板的顶部固定安装贯穿固定环且延伸至固定块内部的插杆。

进一步，所述升降机构包括液压杆，所述支撑台的顶部固定安装有液压杆，所述支撑台的顶部且位于液压杆的左右两侧均固定安装有与固定底座内顶壁固定连接的固定杆，所述液压杆的顶部固定安装有延伸至固定杆外部的升降板，所述热压模具主体的底部固定安装有延伸至升降板内部的定位板。

进一步，所述热压模具主体的前后两侧均固定安装有把手，所述固定底座左右两侧的内壁中开设有与移动板相适配的滑槽。

进一步，所述转杆的外部设置有螺纹圈，所述移动板的内部开设有与螺纹圈螺纹连接的螺纹孔。

进一步，所述插杆为“J”型杆，所述固定块的内部开设有与插杆相适配的插槽。

进一步，所述升降板的内部开设有与固定杆相适配的滑孔，所述升降板的顶部开设有与定位板相适配的定位槽。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该热压模具用工装组件，通过设置双轴电机，当需要拆卸热压模具主体的时候，先通过双轴电机运行使其输出轴带动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮转动，使第一齿轮转动带动相啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转杆转动，使转杆通过轴承稳定的转动且带动移动板向上螺纹移动，移动板移动带动插杆向上移动至远离固定环，使固定环和固定块不在固定，从而使得热压模具主体与固定底座不再固定后便于升降的作用。

2、该热压模具用工装组件，通过设置液压杆，当热压模具主体与固定底座不固定后，液压杆运行伸长带动升降板移动，使升降板在固定杆的外部稳定的滑动，升降板移动带动定位板向上移动，使定位板带动热压模具主体向上移动至远离固定底座，从而使得热压模具主体便于从固定底座上自动拆卸的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构拆卸示意图。

图中：1、固定底座；2、热压模具主体；3、支撑台；4、固定机构；401、固定块；402、固定环；403、双轴电机；404、转轴；405、第一齿轮；406、轴承；407、转杆；408、第二齿轮；409、移动板；410、插杆；5、升降机构；501、液压杆；502、固定杆；503、升降板；504、定位板；6、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种热压模具用工装组件，包括固定底座1和热压模具主体2，固定底座1的内底壁固定安装有支撑台3，支撑台3的内部设置有延伸至固定底座1顶部的固定机构4，支撑台3的顶部设置有与热压模具主体2连接的升降机构5；

固定机构4包括固定块401，固定底座1的顶部固定安装有数量为两个的固定块401，热压模具主体2的左右两侧均固定安装有与固定块401相贴的固定环402，通过固定环402、固定块401和插杆410可以将热压模具主体2固定子啊固定底座1上，支撑台3的内部固定安装有双轴电机403，通过双轴电机403运行使其输出轴带动转轴404转动，双轴电机403左右两侧的输出轴处均固定安装有转轴404，转轴404转动带动第一齿轮405转动，两个转轴404的相离面均固定安装有第一齿轮405，第一齿轮405转动带动相啮合的第二齿轮408转动，固定底座1的内顶壁和内底壁均固定安装有轴承406，固定底座1的内部且位于支撑台3的左右两侧均活动安装有与轴承406固定连接的转杆407，转杆407的外部固定安装有与第一齿轮405相啮合的第二齿轮408，第二齿轮408转动带动转杆407转动，使转杆407通过轴承406稳定的转动且带动移动板409向上螺纹移动，转杆407的外部活动安装有延年甚至固定底座1内壁中的移动板409，移动板409的顶部固定安装贯穿固定环402且延伸至固定块401内部的插杆410，移动板409移动带动插杆410向上移动至远离固定环402，使固定环402和固定块401不在固定，从而使得热压模具主体2与固定底座1不再固定后便于升降的作用。

在案例实施中，升降机构5包括液压杆501，支撑台3的顶部固定安装有液压杆501，液压杆501运行伸长带动升降板503移动，支撑台3的顶部且位于液压杆501的左右两侧均固定安装有与固定底座1内顶壁固定连接的固定杆502，便于升降板503在固定杆502的外部稳定的滑动，液压杆501的顶部固定安装有延伸至固定杆502外部的升降板503，升降板503移动带动定位板504向上移动，热压模具主体2的底部固定安装有延伸至升降板503内部的定位板504，定位板504带动热压模具主体2向上移动至远离固定底座1，从而使得热压模具主体2便于从固定底座1上自动拆卸的作用。

在案例实施中，热压模具主体2的前后两侧均固定安装有把手6，便于通过把手6来移动热压模具主体2的作用。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)当需要拆卸热压模具主体2的时候，先通过双轴电机403运行带动转轴404转动使第一齿轮405带动相啮合的第二齿轮408转动；

2)然后第二齿轮408转动带动转杆407转动，使转杆407通过轴承406稳定的转动且带动移动板409向上螺纹移动；

3)再通过移动板409移动带动插杆410向上移动至远离固定环402；

4)再通过液压杆501运行伸长带动升降板503移动，使升降板503在固定杆502的外部稳定的滑动；

5)最后升降板503移动带动定位板504向上移动，使定位板504带动热压模具主体2向上移动至远离固定底座1。

综上所述，该热压模具用工装组件，通过设置双轴电机403，当需要拆卸热压模具主体2的时候，先通过双轴电机403运行使其输出轴带动转轴404转动，转轴404转动带动第一齿轮405转动，使第一齿轮405转动带动相啮合的第二齿轮408转动，第二齿轮408转动带动转杆407转动，使转杆407通过轴承406稳定的转动且带动移动板409向上螺纹移动，移动板409移动带动插杆410向上移动至远离固定环402，使固定环402和固定块401不在固定，从而使得热压模具主体2与固定底座1不再固定后便于升降的作用。

并且，通过设置液压杆501，当热压模具主体2与固定底座1不固定后，液压杆501运行伸长带动升降板503移动，使升降板503在固定杆502的外部稳定的滑动，升降板503移动带动定位板504向上移动，使定位板504带动热压模具主体2向上移动至远离固定底座1，从而使得热压模具主体2便于从固定底座1上自动拆卸的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热压模具用工装组件，包括固定底座(1)和热压模具主体(2)，其特征在于：所述固定底座(1)的内底壁固定安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)的内部设置有延伸至固定底座(1)顶部的固定机构(4)，所述支撑台(3)的顶部设置有与热压模具主体(2)连接的升降机构(5)；

所述固定机构(4)包括固定块(401)，所述固定底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的固定块(401)，所述热压模具主体(2)的左右两侧均固定安装有与固定块(401)相贴的固定环(402)，所述支撑台(3)的内部固定安装有双轴电机(403)，所述双轴电机(403)左右两侧的输出轴处均固定安装有转轴(404)，两个所述转轴(404)的相离面均固定安装有第一齿轮(405)，所述固定底座(1)的内顶壁和内底壁均固定安装有轴承(406)，所述固定底座(1)的内部且位于支撑台(3)的左右两侧均活动安装有与轴承(406)固定连接的转杆(407)，所述转杆(407)的外部固定安装有与第一齿轮(405)相啮合的第二齿轮(408)，所述转杆(407)的外部活动安装有延年甚至固定底座(1)内壁中的移动板(409)，所述移动板(409)的顶部固定安装贯穿固定环(402)且延伸至固定块(401)内部的插杆(410)。

2.根据权利要求1所述的一种热压模具用工装组件，其特征在于：所述升降机构(5)包括液压杆(501)，所述支撑台(3)的顶部固定安装有液压杆(501)，所述支撑台(3)的顶部且位于液压杆(501)的左右两侧均固定安装有与固定底座(1)内顶壁固定连接的固定杆(502)，所述液压杆(501)的顶部固定安装有延伸至固定杆(502)外部的升降板(503)，所述热压模具主体(2)的底部固定安装有延伸至升降板(503)内部的定位板(504)。

3.根据权利要求1所述的一种热压模具用工装组件，其特征在于：所述热压模具主体(2)的前后两侧均固定安装有把手(6)，所述固定底座(1)左右两侧的内壁中开设有与移动板(409)相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种热压模具用工装组件，其特征在于：所述转杆(407)的外部设置有螺纹圈，所述移动板(409)的内部开设有与螺纹圈螺纹连接的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种热压模具用工装组件，其特征在于：所述插杆(410)为“J”型杆，所述固定块(401)的内部开设有与插杆(410)相适配的插槽。

6.根据权利要求2所述的一种热压模具用工装组件，其特征在于：所述升降板(503)的内部开设有与固定杆(502)相适配的滑孔，所述升降板(503)的顶部开设有与定位板(504)相适配的定位槽。