CN218399043U - 一种塑料模具成型后的快速取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具成型后的快速取料装置，属于模具取出技术领域，其技术方案要点包括底板，所述第一U型架的顶部固定连接有第二U型架，所述第二U型架的顶部固定连接有传动机构，所述下模芯的顶部设置有夹持机构，通过设置夹持机构，启动电动伸缩杆，当固定板移动至下模芯的顶部后，两个小型电动伸缩杆的伸缩带动夹板，可以对成型模具起到了夹持的作用，电机的输出端带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮进行转动时会带动第二锥齿轮进行转动，从而带动转杆进行转动，转杆的转动带动电动伸缩杆向右转动，小型电动伸缩杆进行回缩，从而可以将成型模具取下，从而完成对成型模具的取出，避免了使用者手动取出。

Description

一种塑料模具成型后的快速取料装置

技术领域

本实用新型涉及模具取出技术领域，特别涉及一种塑料模具成型后的快速取料装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，现有的模具成型后取出，是通过手动取出，手动去取出时效率较差，在使用者在手动取出模具时，由于模具具有一定热量，不经意间会对使用者造成伤害，从而带来不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料模具成型后的快速取料装置，旨在解决现有的模具成型后取出，是通过手动取出，手动去取出时效率较差，在使用者在手动取出模具时，由于模具具有一定热量，不经意间会对使用者造成伤害，从而带来不必要的麻烦，从而影响使用效果问题。

本实用新型是这样实现的，一种塑料模具成型后的快速取料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模，所述下模的内部活动连接有下模芯，所述下模的顶部活动连接有上模，所述上模的内部固定连接有上模芯，所述底板的顶部固定连接有第一U型架，所述第一U型架的顶部固定连接有第二U型架，所述第二U型架的顶部固定连接有传动机构，所述下模芯的顶部设置有夹持机构；

所述夹持机构包括电动伸缩杆、固定板、两个定位板、两个小型电动伸缩杆和两个夹板，所述电动伸缩杆的伸缩端与固定板固定连接，两个定位板分别与固定板后侧的两侧活动连接，两个小型电动伸缩杆分别安装在两个定位板相对一侧的表面，所述夹板与小型电动伸缩杆的伸缩端固定连接。

为了达到对转动的效果，作为本实用新型的一种塑料模具成型后的快速取料装置优选的，所述传动机构包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转杆，所述电机固定安装在第二U型架的顶部，所述电机的输出端与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述转杆的顶部与第二锥齿轮固定连接，所述转杆的底部穿过第二U型架并延伸至第一U型架的内部。

为了达到避免转杆与第一U型架之间产生摩擦的效果，作为本实用新型的一种塑料模具成型后的快速取料装置优选的，所述第一U型架的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部与转杆固定连接。

为了达到对电动伸缩杆固定的效果，作为本实用新型的一种塑料模具成型后的快速取料装置优选的，所述转杆的表面固定连接有固定套，所述固定套靠近电动伸缩杆的一侧与电动伸缩杆固定连接。

为了达到辅助夹板移动的效果，作为本实用新型的一种塑料模具成型后的快速取料装置优选的，所述夹板的前侧固定连接有滑块，所述夹板的后侧开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽配合使用。

为了达到对电动伸缩支撑的效果，作为本实用新型的一种塑料模具成型后的快速取料装置优选的，所述电动伸缩杆的表面固定连接有套环，所述套环放入左侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的左侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的后侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧固定连接有第三转动轴。

为了达到对第三转动轴支撑的效果，作为本实用新型的一种塑料模具成型后的快速取料装置优选的，所述第一U型架左侧的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的右侧与第三转动轴固定连接。

为了达到方便对第一U型架固定的效果，作为本实用新型的一种塑料模具成型后的快速取料装置优选的，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块套设在第一U型架的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该塑料模具成型后的快速取料装置，通过设置夹持机构，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端带动固定板向后移动，当固定板移动至下模芯的顶部后，同时启动两个小型电动伸缩杆，两个小型电动伸缩杆的伸缩带动夹板，向相同方向靠近，夹板在进行移动时会带动滑块在滑槽内部进行移动，从而对夹板起到了移动限位的作用，避免夹板在移动时发生偏移，当夹板和成型模具相接触后，可以对成型模具起到了夹持的作用，再次启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端带动固定板向前移动，移动至合适的位置后，启动电机，电机的输出端带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮进行转动时会带动第二锥齿轮进行转动，从而带动转杆进行转动，转杆的转动带动电动伸缩杆向右转动，转动至合适的位置后，电动伸缩杆进行回缩，从而可以将成型模具取下，从而完成对成型模具的取出，避免了使用者手动取出。

附图说明

图1为本实用新型的塑料模具成型后的快速取料装置的整体结构图；

图2为本实用新型中夹持机构和传动机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型中电动伸缩杆、第一连接杆和第二连接杆的立体结构示意图；

图4为本实用新型中转杆和轴承的连接示意图；

图5为本实用新型中夹板、固定板和定位板立体结构示意图。

图中，1、底板；2、夹持机构；201、电动伸缩杆；202、固定板；203、定位板；204、小型电动伸缩杆；205、夹板；3、下模；4、下模芯；5、上模；6、上模芯；7、第一U型架；8、第二U型架；9、传动机构；901、电机；902、第一锥齿轮；903、第二锥齿轮；904、转杆；10、轴承；11、固定套；12、滑块；13、滑槽；14、套环；15、第一转动轴；16、第一连接杆；17、第二转动轴；18、固定块；19、第二连接杆；20、第三转动轴；21、竖杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种塑料模具成型后的快速取料装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有下模3，下模3的内部活动连接有上模芯6，下模3的顶部活动连接有下模芯4，下模芯4的内部固定连接有下模芯4芯，底板1的顶部固定连接有第一U型架7，第一U型架7的顶部固定连接有第二U型架8，第二U型架8的顶部固定连接有传动机构9，上模芯6的顶部设置有夹持机构2；

夹持机构2包括电动伸缩杆201、固定板202、两个定位板203、两个小型电动伸缩杆204和两个夹板205，电动伸缩杆201的伸缩端与固定板202固定连接，两个定位板203分别与固定板202后侧的两侧活动连接，两个小型电动伸缩杆204分别安装在两个定位板203相对一侧的表面，夹板205与小型电动伸缩杆204的伸缩端固定连接。

在本实施例中：通过设置夹持机构2，启动电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的伸缩端带动固定板202向后移动，当固定板202移动至上模芯6的顶部后，同时启动两个小型电动伸缩杆204，两个小型电动伸缩杆204的伸缩带动夹板205，向相同方向靠近，夹板205在进行移动时会带动滑块12在滑槽13内部进行移动，从而对夹板205起到了移动限位的作用，避免夹板205在移动时发生偏移，当夹板205和成型模具相接触后，可以对成型模具起到了夹持的作用，再次启动电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的伸缩端带动固定板202向前移动，移动至合适的位置后，启动电机901，电机901的输出端带动第一锥齿轮902进行转动，第一锥齿轮902进行转动时会带动第二锥齿轮903进行转动，从而带动转杆904进行转动，转杆904的转动带动电动伸缩杆201向右转动，转动至合适的位置后，小型电动伸缩杆204进行回缩，从而可以将成型模具取下，从而完成对成型模具的取出，避免了使用者手动取出。

作为本实用新型的技术优化方案，传动机构9包括电机901、第一锥齿轮902、第二锥齿轮903和转杆904，电机901固定安装在第二U型架8的顶部，电机901的输出端与第一锥齿轮902固定连接，第一锥齿轮902和第二锥齿轮903啮合连接，转杆904的顶部与第二锥齿轮903固定连接，转杆904的底部穿过第二U型架8并延伸至第一U型架7的内部。

在本实施例中：通过设置传动机构9，启动电机901，电机901的输出端带动第一锥齿轮902进行转动，第一锥齿轮902进行转动时会带动第二锥齿轮903进行转动，从而带动转杆904进行转动，转杆904的转动带动电动伸缩杆201向右转动，转动至合适的位置后，小型电动伸缩杆204进行回缩，从而可以将成型模具取下，完成对成型模具的取出，避免了使用者手动取出。

作为本实用新型的技术优化方案，第一U型架7的内部固定连接有轴承10，轴承10的内部与转杆904固定连接。

在本实施例中：通过设置轴承10，在转杆904进行转动时，转杆904的底部在轴承10内部进行转动，避免转杆904和第二U型架8直接接触产生摩擦。

作为本实用新型的技术优化方案，转杆904的表面固定连接有固定套11，固定套11靠近电动伸缩杆201的一侧与电动伸缩杆201固定连接。

在本实施例中：通过设置固定套11，固定套11安装在转杆904的表面，电动伸缩杆201安装在固定套11的后侧，起到了方便电动伸缩杆201的安装的作用。

作为本实用新型的技术优化方案，夹板205的前侧固定连接有滑块12，夹板205的后侧开设有滑槽13，滑块12的表面与滑槽13配合使用。

在本实施例中：通过设置滑块12和滑槽13，小型电动伸缩杆204带动夹板205移动时，会带动滑块12在滑槽13内部进行移动，从而对夹板205起到了移动限位的作用，避免夹板205在移动时发生偏移。

作为本实用新型的技术优化方案，电动伸缩杆201的表面固定连接有套环14，套环14放入左侧固定连接有第一转动轴15，第一转动轴15的左侧固定连接有第一连接杆16，第一连接杆16的后侧固定连接有第二转动轴17，第二转动轴17固定连接有第二连接杆19，第二连接杆19的左侧固定连接有第三转动轴20。

在本实施例中：通过设置第一转动轴15和第一连接杆16，转杆904进行转动时，带动第一连接杆16在第一转动轴15内部进行转动，从而使第一连接杆16可以进行移动，第一连接杆16的移动会带动第二连接杆19进行移动，第二连接杆19进行移动时，第二连接杆19在第二转动轴17内部进行移动，第二连接杆19进行转动时，第二连接杆19靠近第三转动轴20的一侧进行转动，当第一连接杆16和第二连接杆19成竖直状态，从而对电动伸缩杆201起到了支撑的作用。

作为本实用新型的技术优化方案，第一U型架7左侧的顶部固定连接有竖杆21，竖杆21的右侧与第三转动轴20固定连接。

在本实施例中：通过设置竖杆21，第三转动轴20安装在竖杆21的右侧，从而对第三转动轴20起到了支撑的作用。

作为本实用新型的技术优化方案，底板1的顶部固定连接有固定块18，固定块18套设在第一U型架7的表面。

在本实施例中：通过设置固定块18，第一U型架7安装在固定块18的内部，从而方便了对第一U型架7的安装和固定。

工作原理：在使用时，首先下模3的驱动设备可以将下模芯4顶起，下模芯4芯与下模3分离，成型模具在上模芯6内部，再通过下模3内部驱动设备将上模芯6顶起，此时，启动电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的伸缩端带动固定板202向后移动，当固定板202移动至上模芯6的顶部后，同时启动两个小型电动伸缩杆204，两个小型电动伸缩杆204的伸缩带动夹板205，向相同方向靠近，夹板205在进行移动时会带动滑块12在滑槽13内部进行移动，从而对夹板205起到了移动限位的作用，避免夹板205在移动时发生偏移，当夹板205和成型模具相接触后，可以对成型模具起到了夹持的作用，再次启动电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的伸缩端带动固定板202向前移动，移动至合适的位置后，启动电机901，电机901的输出端带动第一锥齿轮902进行转动，第一锥齿轮902进行转动时会带动第二锥齿轮903进行转动，从而带动转杆904进行转动，转杆904的转动带动电动伸缩杆201向右转动，转杆904进行转动时，带动第一连接杆16在第一转动轴15内部进行转动，从而第一连接杆16可以进行移动，第一连接杆16的移动会带动第二连接杆19进行移动，第二连接杆19进行移动时，第二连接杆19在第二转动轴17内部进行移动，第二连接杆19进行转动时，第二连接杆19靠近第三转动轴20一侧进行转动，当第一连接杆16和第二连接杆19成竖直状态，从而对电动伸缩杆201起到了支撑的作用，转动至合适的位置后，小型电动伸缩杆204回缩，从而可以将成型模具取下，从而完成对成型模具的取出，避免了使用者手动取出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料模具成型后的快速取料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有下模(3)，所述下模(3)的内部活动连接有下模芯(4)，所述下模(3)的顶部活动连接有上模(5)，所述上模(5)的内部固定连接有上模芯(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有第一U型架(7)，所述第一U型架(7)的顶部固定连接有第二U型架(8)，所述第二U型架(8)的顶部固定连接有传动机构(9)，所述下模芯(4)的顶部设置有夹持机构(2)；

所述夹持机构(2)包括电动伸缩杆(201)、固定板(202)、两个定位板(203)、两个小型电动伸缩杆(204)和两个夹板(205)，所述电动伸缩杆(201)的伸缩端与固定板(202)固定连接，两个定位板(203)分别与固定板(202)后侧的两侧活动连接，两个小型电动伸缩杆(204)分别安装在两个定位板(203)相对一侧的表面，所述夹板(205)与小型电动伸缩杆(204)的伸缩端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具成型后的快速取料装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括电机(901)、第一锥齿轮(902)、第二锥齿轮(903)和转杆(904)，所述电机(901)固定安装在第二U型架(8)的顶部，所述电机(901)的输出端与第一锥齿轮(902)固定连接，所述第一锥齿轮(902)和第二锥齿轮(903)啮合连接，所述转杆(904)的顶部与第二锥齿轮(903)固定连接，所述转杆(904)的底部穿过第二U型架(8)并延伸至第一U型架(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具成型后的快速取料装置，其特征在于：所述第一U型架(7)的内部固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)的内部与转杆(904)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料模具成型后的快速取料装置，其特征在于：所述转杆(904)的表面固定连接有固定套(11)，所述固定套(11)靠近电动伸缩杆(201)的一侧与电动伸缩杆(201)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具成型后的快速取料装置，其特征在于：所述夹板(205)的前侧固定连接有滑块(12)，所述夹板(205)的后侧开设有滑槽(13)，所述滑块(12)的表面与滑槽(13)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具成型后的快速取料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(201)的表面固定连接有套环(14)，所述套环(14)放入左侧固定连接有第一转动轴(15)，所述第一转动轴(15)的左侧固定连接有第一连接杆(16)，所述第一连接杆(16)的后侧固定连接有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)固定连接有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)的左侧固定连接有第三转动轴(20)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料模具成型后的快速取料装置，其特征在于：所述第一U型架(7)左侧的顶部固定连接有竖杆(21)，所述竖杆(21)的右侧与第三转动轴(20)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料模具成型后的快速取料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)套设在第一U型架(7)的表面。

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