CN212045725U - 一种长寿命的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种长寿命的注塑模具，包括上模组、下模组，所述下模组包括底板、安装架、第一模板、第二模板，所述第一模板上设有第一模腔，所述第二模板上设有第二模腔，所述安装架内侧具有让位槽，所述让位槽内设有可上下移动的支撑板，所述支撑板一侧设有驱动组件，所述驱动组件包括电机、连接在所述电机输出端的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮、与所述第二齿轮同轴连接的凸轮、位于所述凸轮上侧的推杆，所述支撑板上端与所述第二模板固定连接，所述支撑板内侧固定有与所述第一齿轮啮合的齿条，所述推杆顶端与所述第二模腔贯通。本实用新型提供的注塑模具，结构简单，能够降低推杆的推力，降低损耗。

Description

一种长寿命的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种长寿命的注塑模具。

背景技术

目前，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。注塑模具由公模和母模两部分组成，公模安装在注射成型机的移动模板上，母模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时公模与母模闭合构成浇注系统和型腔，开模时公模和母模分离以便取出塑料制品。现有技术的注塑模具，注塑产品在模腔中成型后，模腔底部与注塑产品的贴合度高，使用推杆推出时，需要使用较大的推力，长期使用容易对推杆造成损伤。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种长寿命的注塑模具，结构简单，能够降低推杆的推力，降低损耗。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种长寿命的注塑模具，包括上模组、下模组，所述下模组包括底板、固定在所述底板上端的安装架、固定在所述安装架上端的第一模板、位于所述第一模板下侧的第二模板，所述第一模板上设有第一模腔，所述第二模板上设有第二模腔，所述安装架内侧具有让位槽，所述让位槽内设有可上下移动的支撑板，所述支撑板一侧设有驱动组件，所述驱动组件包括电机、连接在所述电机输出端的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮、与所述第二齿轮同轴连接的凸轮、位于所述凸轮上侧的推杆，所述支撑板上端与所述第二模板固定连接，所述支撑板内侧固定有与所述第一齿轮啮合的齿条，所述推杆顶端与所述第二模腔贯通。

具体的，所述底板上还设有供所述支撑板活动的导向孔。

具体的，所述第二模板下端还连接有凸板，所述凸板外侧设有冷水管，所述冷水管连接有水循环装置。

具体的，所述上模组上端设有进料口，所述进料口下端连接有热流道，所述第一模腔边缘连接有斜流道，所述热流道位于所述斜流道上方。

具体的，所述斜流道靠向所述第一模腔一侧上方还设有切刀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的注塑模具，在第一模板下侧增加了可上下移动的第二模板，并且分成了两个模腔，在推料时，先将第二模板下移，再利用推杆将注塑产品推出，降低了推杆的推力，从而降低损耗，延长模具的使用寿命，并且利用齿轮和凸轮的配合，使得一个电机就能控制第二模板和推杆的移动，结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一种长寿命的注塑模具合模时的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型的一种长寿命的注塑模具开模后的结构示意图。

附图标记为：上模组1、进料口11、热流道12、下模组2、底板21、导向孔211、安装架22、让位槽221、第一模板23、第二模板24、第一模腔231、斜流道232、第二模腔241、凸板242、支撑板3、齿条31、驱动组件4、电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、凸轮44、推杆45、冷水管5、切刀6、注塑产品7。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-3所示：

一种长寿命的注塑模具，包括上模组1、下模组2，下模组2包括底板21、固定在底板21上端的安装架22、固定在安装架22上端的第一模板23、位于第一模板23下侧的第二模板24，第一模板23上设有第一模腔231，第二模板24上设有第二模腔241，安装架22内侧具有让位槽221，让位槽221内设有可上下移动的支撑板3，支撑板3一侧设有驱动组件4，驱动组件4包括电机41、连接在电机41输出端的第一齿轮42、与第一齿轮42啮合连接的第二齿轮43、与第二齿轮43同轴连接的凸轮44、位于凸轮44上侧的推杆45，支撑板3上端与第二模板24固定连接，支撑板3内侧固定有与第一齿轮42啮合的齿条31，推杆45顶端与第二模腔241贯通，经过注塑后第一模腔231、第二模腔241内形成注塑产品7，开模时利用电缸等电动装置将上模组1上移，然后启动电机41，第一齿轮42、第二齿轮43、凸轮44相应转动，在第一齿轮42与齿条31的啮合作用下，第二模板24下移，从而第二模腔241与注塑产品7分离，同时在凸轮44的作用下，推杆45将上侧的注塑产品7从第一模腔231中顶出，相比传统的直推式结构，能够降低推杆45的推力，从而降低损耗，延长模具的使用寿命，并且利用第一齿轮42、第二齿轮43和凸轮44的配合，使得一个电机41就能控制第二模板24和推杆45的移动，结构简单，制作成本低。

优选的，为了使支撑板3在垂直方向能够平稳移动，底板21上还设有供支撑板3活动的导向孔211。

优选的，第二模板24下端还连接有凸板242，凸板242外侧设有冷水管5，冷水管5连接有水循环装置，水循环装置可为水泵等，用于给冷水管5提供循环的冷水，从而提高模具的冷却效率。

优选的，上模组1上端设有进料口11，进料口11下端连接有热流道12，第一模腔231边缘连接有斜流道232，热流道12位于斜流道232上方，斜流道232靠向第一模腔231一侧上方还设有切刀6，注塑完成后的注塑产品7在斜流道232位置连接有残料，切刀6的作用是在推杆45向上推料的时候将残料切掉，从而实现了自动去除残料的效果。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种长寿命的注塑模具，其特征在于，包括上模组(1)、下模组(2)，所述下模组(2)包括底板(21)、固定在所述底板(21)上端的安装架(22)、固定在所述安装架(22)上端的第一模板(23)、位于所述第一模板(23)下侧的第二模板(24)，所述第一模板(23)上设有第一模腔(231)，所述第二模板(24)上设有第二模腔(241)，所述安装架(22)内侧具有让位槽(221)，所述让位槽(221)内设有可上下移动的支撑板(3)，所述支撑板(3)一侧设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括电机(41)、连接在所述电机(41)输出端的第一齿轮(42)、与所述第一齿轮(42)啮合连接的第二齿轮(43)、与所述第二齿轮(43)同轴连接的凸轮(44)、位于所述凸轮(44)上侧的推杆(45)，所述支撑板(3)上端与所述第二模板(24)固定连接，所述支撑板(3)内侧固定有与所述第一齿轮(42)啮合的齿条(31)，所述推杆(45)顶端与所述第二模腔(241)贯通。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命的注塑模具，其特征在于，所述底板(21)上还设有供所述支撑板(3)活动的导向孔(211)。

3.根据权利要求1所述的一种长寿命的注塑模具，其特征在于，所述第二模板(24)下端还连接有凸板(242)，所述凸板(242)外侧设有冷水管(5)，所述冷水管(5)连接有水循环装置。

4.根据权利要求1所述的一种长寿命的注塑模具，其特征在于，所述上模组(1)上端设有进料口(11)，所述进料口(11)下端连接有热流道(12)，所述第一模腔(231)边缘连接有斜流道(232)，所述热流道(12)位于所述斜流道(232)上方。

5.根据权利要求4所述的一种长寿命的注塑模具，其特征在于，所述斜流道(232)靠向所述第一模腔(231)一侧上方还设有切刀(6)。

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