CN220576476U - 一种注塑用模具抽芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑用模具技术领域，具体为一种注塑用模具抽芯装置，包括底板，底板的外侧设置有调节机构，底板的顶部滑动连接有U型框，底板的顶部放置有模型，模型的顶部设置有顶板，底板的内部设置有夹持机构，U型框的内部设置有移动机构；调节机构包括两个固定板，底板的左右两侧均固定安装有固定板，左侧固定板的后内壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴处固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，右侧固定板的内部固定安装有滑杆，滑杆的外表面滑动连接有滑块；夹持机构包括伺服电机，底板的后内壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有齿轮。本实用新型通过设置的夹持板便于对模型进行夹持固定。

Description

一种注塑用模具抽芯装置

技术领域

本实用新型属于注塑用模具技术领域，具体为一种注塑用模具抽芯装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，其产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑可分注塑成型模压法和压铸法。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

在注塑模具中通常用到抽芯组件，以起到导向和定位作用。现有的注塑产品的成型方法通常为：将注塑模具固定在注塑机上，然后注塑机的注射头射出高压的熔融状塑胶，塑胶通过定模的进浇道进入由型腔和型芯构成的成型空腔内，经冷却后即成为产品，然后动模、顶板等相对定模移动而分模，成型的产品因冷却收缩而停留在动模的型芯上，此时顶板动作，带动顶杆从型芯上顶出产品，即可取下产品，从而完成一次注塑成型。

模具进行抽芯时，需要固定装置将模型固定，现有的模型固定装置操作比较麻烦，且可能会使模型固定位置发生偏移，使抽芯装置在进行抽芯时产生一定的偏移，导致产品表面产生一定的刮擦，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种注塑用模具抽芯装置，通过设置的夹持板便于对模型进行夹持固定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用模具抽芯装置，包括底板，所述底板的外侧设置有调节机构，所述底板的顶部滑动连接有U型框，所述底板的顶部放置有模型，所述模型的顶部设置有顶板，所述底板的内部设置有夹持机构，所述U型框的内部设置有移动机构；

所述调节机构包括两个固定板，所述底板的左右两侧均固定安装有固定板，左侧所述固定板的后内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，右侧所述固定板的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块；

所述夹持机构包括伺服电机，所述底板的后内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有数量为两个的齿板，两个所述齿板的相背离的一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的顶部均固定安装有夹持板；

所述移动机构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在U型框的底部，所述电动推杆的底部固定安装有正极磁铁，所述顶板的顶部固定安装有负极磁铁。

为了提高U型框移动时的稳定性，作为本实用新型的一种注塑用模具抽芯装置，两个固定板的顶部均开设有滑槽，且U型框的顶部两侧分别贯穿滑槽与螺纹块和滑块固定连接。

为了提高夹持板移动时的稳定性，作为本实用新型的一种注塑用模具抽芯装置，两个所述夹持板均与底板的表面滑动连接。

为了提高对连接杆移动时的稳定性，作为本实用新型的一种注塑用模具抽芯装置，所述底板的内底壁设置有滑轨，且两个连接杆的底部固定安装有与滑轨滑动连接有滑轮。

为了对模型进行夹持固定，作为本实用新型的一种注塑用模具抽芯装置，所述底板的顶部开设有数量为两个的活动槽，且两个夹持板均呈弧形板设置，且两个夹持板相对的一侧均设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种注塑用模具抽芯装置，所述底板的顶部开设有与模型相适配的放置槽，且模型放置于放置槽的内部，顶板的底部固定安装有抽芯。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型设置有固定板、驱动电机、螺纹杆、螺纹块、滑杆和滑块，驱动电机启动，驱动电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹块对U型框的移动进行调节，使U型框底部的正极磁铁处于负极磁铁的顶部，同时伺服电机启动，伺服电机的输出端带动齿轮转动，齿轮通过齿板带动两个连接杆相互靠近，从而便于通过夹持板对模型进行夹持固定；两个连接杆在移动时通过滑轮在滑轨内滑动，提高了连接杆移动时的稳定性。

2、本实用新型设置有电动推杆、正极磁铁和负极磁铁，当U型框底部的正极磁铁与负极磁铁在同一竖向水平面上时，可通过电动推杆推动正极磁铁，使正极磁铁与负极磁铁相吸，使顶板带动抽芯向上移动，防止抽芯移动时发生偏移，导致产品表面刮擦，而影响产品质量，然后伺服电机反向转动，使两个夹持板分离，松开对模型的固定，即可取下模型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型底座的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、调节机构；201、固定板；202、驱动电机；203、螺纹杆；204、螺纹块；205、滑杆；206、滑块；3、U型框；4、模型；5、顶板；6、夹持机构；601、伺服电机；602、齿轮；603、齿板；604、连接杆；605、夹持板；7、移动机构；701、电动推杆；702、正极磁铁；703、负极磁铁。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实施例中的一种注塑用模具抽芯装置，包括底板1，底板1的外侧设置有调节机构2，底板1的顶部滑动连接有U型框3，底板1的顶部放置有模型4，模型4的顶部设置有顶板5，底板1的内部设置有夹持机构6，U型框3的内部设置有移动机构7。

需要说明的是，注塑是一种工业产品生产造型的方法，其产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，而模具进行抽芯时，需要固定装置将模型4固定，因此通过以上的设置可以组成具有对模型4固定方便的注塑用模具抽芯装置。

调节机构2包括两个固定板201，底板1的左右两侧均固定安装有固定板201，左侧固定板201的后内壁固定安装有驱动电机202，驱动电机202的输出轴处固定安装有螺纹杆203，螺纹杆203的外表面螺纹连接有螺纹块204，右侧固定板201的内部固定安装有滑杆205，滑杆205的外表面滑动连接有滑块206，当需要对模具进行加工时，可将本实用新型移动到注塑机上，然后将U型框3通过调节机构2移动至一边，防止阻碍模具的加工，当加工完成后，驱动电机202启动，驱动电机202的输出端带动螺纹杆203转动，螺纹杆203通过螺纹块204对U型框3的移动进行调节，使U型框3底部的正极磁铁702处于负极磁铁703的顶部。

夹持机构6包括伺服电机601，底板1的后内壁固定安装有伺服电机601，伺服电机601的输出轴处固定安装有齿轮602，齿轮602的外表面啮合有数量为两个的齿板603，两个齿板603的相背离的一侧均固定安装有连接杆604，两个连接杆604的顶部均固定安装有夹持板605，伺服电机601启动，伺服电机601的输出端带动齿轮602转动，齿轮602通过齿板603带动两个连接杆604相互靠近，从而便于通过夹持板605对模型4进行夹持固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的内底壁设置有滑轨，且两个连接杆604的底部固定安装有与滑轨滑动连接有滑轮。

本实施例中：两个连接杆604在移动时会通过滑轮在滑轨内滑动，提高了连接杆604移动时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，移动机构7包括电动推杆701，电动推杆701固定安装在U型框3的底部，电动推杆701的底部固定安装有正极磁铁702，顶板5的顶部固定安装有负极磁铁703。

本实施例中：通过电动推杆701推动正极磁铁702，使得正极磁铁702与负极磁铁703相吸，使顶板5带动抽芯向上移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的顶部开设有与模型4相适配的放置槽，且模型4放置于放置槽的内部，顶板5的底部固定安装有抽芯。

本实施例中：通过设置放置槽便于将模型4放置到放置槽的内部，且可对模型4的放置起到定位的作用。

工作原理：

本实用新型设置有固定板201、驱动电机202、螺纹杆203、螺纹块204、滑杆205和滑块206，驱动电机202启动，驱动电机202的输出端带动螺纹杆203转动，螺纹杆203通过螺纹块204对U型框3的移动进行调节，使U型框3底部的正极磁铁702处于负极磁铁703的顶部，同时伺服电机601启动，伺服电机601的输出端带动齿轮602转动，齿轮602通过齿板603带动两个连接杆604相互靠近，从而便于通过夹持板605对模型4进行夹持固定；两个连接杆604在移动时通过滑轮在滑轨内滑动，提高了连接杆604移动时的稳定性。

通过设置电动推杆701、正极磁铁702和负极磁铁703，当U型框3底部的正极磁铁702与负极磁铁703在同一竖向水平面上时，可通过电动推杆701推动正极磁铁702，使正极磁铁702与负极磁铁703相吸，使顶板5带动抽芯带向上移动，然后伺服电机601反向转动，使两个夹持板605分离，松开对模型4的固定，即可取下模型4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑用模具抽芯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外侧设置有调节机构(2)，所述底板(1)的顶部滑动连接有U型框(3)，所述底板(1)的顶部放置有模型(4)，所述模型(4)的顶部设置有顶板(5)，所述底板(1)的内部设置有夹持机构(6)，所述U型框(3)的内部设置有移动机构(7)；

所述调节机构(2)包括两个固定板(201)，所述底板(1)的左右两侧均固定安装有固定板(201)，左侧所述固定板(201)的后内壁固定安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出轴处固定安装有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的外表面螺纹连接有螺纹块(204)，右侧所述固定板(201)的内部固定安装有滑杆(205)，所述滑杆(205)的外表面滑动连接有滑块(206)；

所述夹持机构(6)包括伺服电机(601)，所述底板(1)的后内壁固定安装有伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的输出轴处固定安装有齿轮(602)，所述齿轮(602)的外表面啮合有数量为两个的齿板(603)，两个所述齿板(603)的相背离的一侧均固定安装有连接杆(604)，两个所述连接杆(604)的顶部均固定安装有夹持板(605)；

所述移动机构(7)包括电动推杆(701)，所述电动推杆(701)固定安装在U型框(3)的底部，所述电动推杆(701)的底部固定安装有正极磁铁(702)，所述顶板(5)的顶部固定安装有负极磁铁(703)。

2.根据权利要求1所述的注塑用模具抽芯装置，其特征在于：两个固定板(201)的顶部均开设有滑槽，且U型框(3)的顶部两侧分别贯穿滑槽与螺纹块(204)和滑块(206)固定连接。

3.根据权利要求1所述的注塑用模具抽芯装置，其特征在于：两个所述夹持板(605)均与底板(1)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的注塑用模具抽芯装置，其特征在于：所述底板(1)的内底壁设置有滑轨，且两个连接杆(604)的底部固定安装有与滑轨滑动连接有滑轮。

5.根据权利要求1所述的注塑用模具抽芯装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有数量为两个的活动槽，且两个夹持板(605)均呈弧形板设置，且两个夹持板(605)相对的一侧均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的注塑用模具抽芯装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有与模型(4)相适配的放置槽，且模型(4)放置于放置槽的内部，顶板(5)的底部固定安装有抽芯。