CN218615390U - 一种塑料制品生产用数控折弯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品生产用数控折弯装置,包括竖板,所述竖板表面设有两个凹槽,两个所述凹槽内均转动设有调节螺纹杆,所述竖板内部设有传动室,所述竖板背面设有第一电机,两根所述调节螺纹杆与第一电机输出轴端部均延伸至传动室内,两根所述调节螺纹杆均通过转动机构与第一电机连接。本实用新型通过设置调节螺纹杆、第一电机、转动机构、折弯块与连接机构,能借助调节螺纹杆等组件在加热块对注塑件进行加热过程中带动两个折弯块移动靠近,配合实现对注塑件进折弯处理,该方式便于对折弯角度进行调节,且多个配件均为常见配件便于采购,成本相较于更换整体模具较低。

Description

一种塑料制品生产用数控折弯装置
技术领域
本实用新型涉及注塑产品加工装置技术领域,尤其涉及一种塑料制品生产用数控折弯装置。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
常规的注塑件的折弯方式多是采用模具压铸成型,但是由于模具结构较为复杂,折弯角度不可调,改变折弯角度需要更换整体模具,增加了制造成本,因此,需要在此设计一种成本低且便于改变折弯角度的塑料制品生产用数控折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料制品生产用数控折弯装置,其通过设置调节螺纹杆、第一电机、转动机构、折弯块与连接机构,能借助调节螺纹杆等组件在加热块对注塑件进行加热过程中带动两个折弯块移动靠近,配合实现对注塑件进折弯处理,该方式便于对折弯角度进行调节,且多个配件均为常见配件便于采购,成本相较于更换整体模具较低。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料制品生产用数控折弯装置,包括竖板,所述竖板表面设有两个凹槽,两个所述凹槽内均转动设有调节螺纹杆,所述竖板内部设有传动室,所述竖板背面设有第一电机,两根所述调节螺纹杆与第一电机输出轴端部均延伸至传动室内,两根所述调节螺纹杆均通过转动机构与第一电机连接,所述竖板表面设有两个折弯块,两个所述折弯块上均设有斜槽,两个所述折弯块均通过连接机构与调节螺纹杆连接,所述竖板上设有上下两个条形开口,两个所述条形开口内分别转动设有移动螺纹杆以及固定设有滑杆,所述竖板内部设有动力室,所述动力室内设有与移动螺纹杆配合的驱动机构,所述移动螺纹杆与滑杆外壁分别螺纹设有移动螺母以及滑套,所述移动螺母与滑套之间通过同步机构连接,所述移动螺母与滑套正面分别通过固定块设有伸缩杆以及支撑杆,所述伸缩杆伸缩端末端设有加热块,所述支撑杆端面设有配合槽。
优选地,所述转动机构包括与第一电机输出轴固定连接的主动齿轮,所述调节螺纹杆端部固定设有与主动齿轮啮合的传动齿轮,所述主动齿轮与传动齿轮均为锥形齿轮。
优选地,所述连接机构包括螺纹套设在调节螺纹杆外壁的调节螺母,所述折弯块外壁与调节螺母外壁固定连接。
优选地,所述驱动机构包括设置在动力室内的第二电机,所述移动螺纹杆端部延伸至动力室内并与第二电机输出轴固定连接。
优选地,所述同步机构包括设置在竖板背部的同步杆,所述同步杆呈U形,所述同步杆两端端部分别与移动螺母以及滑套外壁固定连接。
优选地,所述加热块内设有加热腔,所述加热腔内设有多根电加热丝。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置调节螺纹杆、第一电机、转动机构、折弯块与连接机构,能借助调节螺纹杆等组件在加热块对注塑件进行加热过程中带动两个折弯块移动靠近,配合实现对注塑件进折弯处理,该方式便于对折弯角度进行调节,且多个配件均为常见配件便于采购,成本相较于更换整体模具较低。
2、通过设置移动螺纹杆、伸缩杆、滑杆、驱动机构与同步机构等,能借助同步调节的伸缩杆带动加热块实现与支撑杆的同步移动,实现对注塑件的不同部位进行折弯加工处理,能满足注塑件的加工多样性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料制品生产用数控折弯装置的正面结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料制品生产用数控折弯装置的背面结构示意图。
图中:1竖板、2凹槽、3调节螺纹杆、4折弯块、5斜槽、6条形开口、7移动螺纹杆、8移动螺母、9伸缩杆、10加热块、11第二电机、12滑杆、13支撑杆、14传动室、15主动齿轮、16传动齿轮、17第一电机、18同步杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种塑料制品生产用数控折弯装置,包括竖板1,竖板1表面设有两个凹槽2,两个凹槽2内均转动设有调节螺纹杆3,竖板1内部设有传动室14,竖板1背面设有第一电机17,两根调节螺纹杆3与第一电机17输出轴端部均延伸至传动室14内,两根调节螺纹杆3均通过转动机构与第一电机17连接,转动机构包括与第一电机17输出轴固定连接的主动齿轮15,调节螺纹杆3端部固定设有与主动齿轮15啮合的传动齿轮16,启动第一电机17可以带动主动齿轮15转动,主动齿轮15能借助传动齿轮16带动两根调节螺纹杆3转动,主动齿轮15与传动齿轮16均为锥形齿轮,启动第一电机17可以带动主动齿轮15转动,主动齿轮15能借助传动齿轮16带动两根调节螺纹杆3转动。
竖板1表面设有两个折弯块4,两个折弯块4上均设有斜槽5,两个折弯块4均通过连接机构与调节螺纹杆3连接,连接机构包括螺纹套设在调节螺纹杆3外壁的调节螺母,折弯块4外壁与调节螺母外壁固定连接,两根调节螺纹杆3转动,此时其外壁的调节螺母能带动两个折弯块4移动靠近从而配合注塑件进行折弯处理。
竖板1上设有上下两个条形开口6,两个条形开口6内分别转动设有移动螺纹杆7以及固定设有滑杆12,竖板1内部设有动力室,动力室内设有与移动螺纹杆7配合的驱动机构,驱动机构包括设置在动力室内的第二电机11,移动螺纹杆7端部延伸至动力室内并与第二电机11输出轴固定连接,第二电机11为移动螺纹杆7的动力装置,其能带动移动螺纹杆7转动工作。
移动螺纹杆7与滑杆12外壁分别螺纹设有移动螺母8以及滑套,移动螺母8与滑套之间通过同步机构连接,同步机构包括设置在竖板1背部的同步杆18,同步杆18呈U形,同步杆18两端端部分别与移动螺母8以及滑套外壁固定连接,移动螺母8还能借助同步杆18与滑套带动支撑杆13与加热块10同步移动实现配合。
移动螺母8与滑套正面分别通过固定块设有伸缩杆9以及支撑杆13,伸缩杆9伸缩端末端设有加热块10,支撑杆13端面设有配合槽,加热块10内设有加热腔,加热腔内设有多根电加热丝,加热块10与支撑杆13相互配合,电加热丝能产生热量传递给加热块10实现对注塑件的加热折弯处理。
本实用新型使用时,注塑件放在两个折弯块4上的斜槽5中,气动第二电机11使其带动移动螺纹杆7转动,移动螺纹杆7转动的时候其外壁的移动螺母8可以通过伸缩杆9(伸缩杆9为电动伸缩杆)带动加热块10移动,同时移动螺母8还能借助同步杆18与滑套带动支撑杆13与加热块10同步移动实现配合,加热块10移动调节位置能满足注塑件不同的加热折弯部位;
启动伸缩杆9带动加热块10下降,加热块10内部的电加热丝产生热量传递给注塑件接触部位,随后启动第一电机17可以带动主动齿轮15转动,主动齿轮15能借助传动齿轮16带动两根调节螺纹杆3转动,此时其外壁的调节螺母能带动两个折弯块4移动靠近从而配合注塑件进行折弯处理,需要说明的是,折弯块4足够大,斜槽5斜面距离足够,即使如图1所示加热块10所处位置对注塑件进行加热折弯处理的话,注塑件左端也不可能与左边的折弯块4以及斜槽5发生脱离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品生产用数控折弯装置,包括竖板(1),其特征在于,所述竖板(1)表面设有两个凹槽(2),两个所述凹槽(2)内均转动设有调节螺纹杆(3),所述竖板(1)内部设有传动室(14),所述竖板(1)背面设有第一电机(17),两根所述调节螺纹杆(3)与第一电机(17)输出轴端部均延伸至传动室(14)内,两根所述调节螺纹杆(3)均通过转动机构与第一电机(17)连接,所述竖板(1)表面设有两个折弯块(4),两个所述折弯块(4)上均设有斜槽(5),两个所述折弯块(4)均通过连接机构与调节螺纹杆(3)连接,所述竖板(1)上设有上下两个条形开口(6),两个所述条形开口(6)内分别转动设有移动螺纹杆(7)以及固定设有滑杆(12),所述竖板(1)内部设有动力室,所述动力室内设有与移动螺纹杆(7)配合的驱动机构,所述移动螺纹杆(7)与滑杆(12)外壁分别螺纹设有移动螺母(8)以及滑套,所述移动螺母(8)与滑套之间通过同步机构连接,所述移动螺母(8)与滑套正面分别通过固定块设有伸缩杆(9)以及支撑杆(13),所述伸缩杆(9)伸缩端末端设有加热块(10),所述支撑杆(13)端面设有配合槽。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用数控折弯装置,其特征在于,所述转动机构包括与第一电机(17)输出轴固定连接的主动齿轮(15),所述调节螺纹杆(3)端部固定设有与主动齿轮(15)啮合的传动齿轮(16),所述主动齿轮(15)与传动齿轮(16)均为锥形齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用数控折弯装置,其特征在于,所述连接机构包括螺纹套设在调节螺纹杆(3)外壁的调节螺母,所述折弯块(4)外壁与调节螺母外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产用数控折弯装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置在动力室内的第二电机(11),所述移动螺纹杆(7)端部延伸至动力室内并与第二电机(11)输出轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品生产用数控折弯装置,其特征在于,所述同步机构包括设置在竖板(1)背部的同步杆(18),所述同步杆(18)呈U形,所述同步杆(18)两端端部分别与移动螺母(8)以及滑套外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料制品生产用数控折弯装置,其特征在于,所述加热块(10)内设有加热腔,所述加热腔内设有多根电加热丝。
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