CN111016042A - 一种一体式塑料压缩成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体式塑料压缩成型模具，包括机身，所述机身内上端设有传动腔，所述机身内下端设有融化腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述机身内左右两端均设有将塑料融化的夹紧加热机构，所述融化腔内设有将融化的塑料进行浇注的压缩成型机构，工作时可模具进行自动夹紧并同时对塑料原材料进行加热融化，以满足塑料成型时所需的流动性，并且具有将融化后的塑料原材料加压推进模具内的功能，减少了塑料成型时产生的气泡，提高了成型的质量。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，具体为一种一体式塑料压缩成型模具。
背景技术
塑料成型是将各种形态的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程，塑料成型的方法有多种，其中塑料压缩成型是其中一种，塑料压缩成型需要使用压缩模具。
现阶段，塑料压缩成型需要分步进行，不具备一体式的压缩成型的模式，而且在压缩成型的过程中容易产生气泡。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种一体式塑料压缩成型模具，克服不具备一体式的压缩成型和容易产生气泡等问题，增加一体式压缩成型和减少气泡。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种一体式塑料压缩成型模具，包括机身，所述机身内上端设有传动腔，所述机身内下端设有融化腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述机身内左右两端均设有将塑料融化的夹紧加热机构，所述融化腔内设有将融化的塑料进行浇注的压缩成型机构；
所述压缩成型机构包括转动在所述传动腔下端的左腔壁的转轴，所述转轴左端设有卷绳轮和从动齿轮，所述卷绳轮上缠绕设有拉绳，所述转轴右端键连接有滑动齿轮，所述滑动齿轮内设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内滑动的滑块，所述滑块左端面固定连接有麻绳，所述转轴右端设有位于所述滑动齿轮右侧的转动盘，所述转动盘左端面设有两根与所述滑动齿轮右端面连接的压缩弹簧，所述融化腔内设有可在腔内上下移动的推块，所述推块上端面固定设有上端伸入所述传动腔内且前端面与所述从动齿轮啮合连接的第一齿条，所述推块上端面固定设有上端与所述融化腔上腔壁连接的复位弹簧，所述融化腔下腔壁设有连接外界空间的出料口，所述出料口腔壁内设有挡板腔，所述挡板腔内设有可在腔内左右移动的挡板，所述挡板左端面固定连接有所述拉绳一端，所述挡板左端面固定设有左端与所述挡板腔左腔壁连接的伸缩弹簧，所述机身上端的左右两端均设有第一从动腔，所述第一从动腔下腔壁贯穿设有第二齿条，所述第二齿条上端面固定设有位于所述第一从动腔内的固定板，所述固定板下端面固定设有下端与所述第一从动腔下腔壁连接的弹力弹簧，所述第二齿条下端面固定设有挡块，左右两个挡块上端面设有模具，所述模具内设有位于所述出料口下侧的进料口，所述机身内上端设有开口向上的螺纹腔，所述螺纹腔上腔壁螺纹连接有螺杆，所述螺纹腔下腔壁设有开口向上的推块腔，所述推块腔内设有可在腔内上下移动的推块，所述推块下腔壁设有下端与所述推块腔下腔壁连接的支撑弹簧，所述推块右端面固定连接有所述麻绳，所述融化腔前腔壁设有连通外界空间的放料口。
进一步地，所述传动机构包括固定在所述传动腔上端的右腔壁的电机，所述电机左端动力连接有传动轴，所述传动轴右端设有传动齿轮，所述传动腔左侧设有第二从动腔，所述第二从动腔右腔壁转动设有右端伸入所述传动腔内的旋转轴，所述旋转轴左端和右端均设有一个第一锥齿轮，所述旋转轴右端还设有与所述传动齿轮啮合连接的旋转齿轮，所述机身内左右两端均设有第三从动轴，所述第三从动轴前后腔壁转动设有转杆，所述转杆前端设有与所述第二齿条左端面啮合连接的转动齿轮，所述转杆后端设有第一锥齿轮，左右两个所述第三从动轴的腔壁分别转动设有上端伸入所述第二从动腔内和所述传动腔内的转动杆，左右两个所述转动杆上端分别设有与两个所述第一锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。
进一步地，所述夹紧加热机构包括位于两个所述第一从动腔上侧的通电腔，所述通电腔上端均固定设有固定通电块，所述固定通电块上端面电连接有电线，所述通电腔下端设有可在强捏上下移动的移动通电块，所述移动通电块下端面固定设有下端伸入所述第一从动腔内的顶杆，所述移动通电块下端面电连接设有导线，所述移动通电块下端面固定设有下端与所述通电腔下腔壁连接的拉力弹簧，所述融化腔左右腔壁内均设有加热块，所述加热块分别与左右两侧的两个导线连接。
进一步地，所述支撑弹簧的弹力大于所述推块在所述推块腔内滑动时受到的摩擦力和所述推块的重力之和。
进一步地，所述压缩弹簧的弹力大于所述滑动齿轮在所述转轴上滑动时受到的摩擦力。
本发明的有益效果 ：该发明结构简单，操作便捷，工作时可模具进行自动夹紧并同时对塑料原材料进行加热融化，以满足塑料成型时所需的流动性，并且具有将融化后的塑料原材料加压推进模具内的功能，减少了塑料成型时产生的气泡，提高了成型的质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中传动腔结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中B处结构示意图；
图 5 是本发明实施例的主视外部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种一体式塑料压缩成型模具，包括机身10，所述机身10内上端设有传动腔26，所述机身10内下端设有融化腔34，所述传动腔26内设有为装置提供动力的传动机构27，所述机身10内左右两端均设有将塑料融化的夹紧加热机构30，所述融化腔34内设有将融化的塑料进行浇注的压缩成型机构38，所述压缩成型机构38包括转动在所述传动腔26下端的左腔壁的转轴44，所述转轴44左端设有卷绳轮45和从动齿轮60，所述卷绳轮45上缠绕设有拉绳35，所述转轴44右端键连接有滑动齿轮56，所述滑动齿轮56内设有开口向左的滑动腔57，所述滑动腔57内设有可在腔内滑动的滑块58，所述滑块58左端面固定连接有麻绳59，所述转轴44右端设有位于所述滑动齿轮56右侧的转动盘54，所述转动盘54左端面设有两根与所述滑动齿轮56右端面连接的压缩弹簧55，所述融化腔34内设有可在腔内上下移动的推块32，所述推块32上端面固定设有上端伸入所述传动腔26内且前端面与所述从动齿轮60啮合连接的第一齿条28，所述推块32上端面固定设有上端与所述融化腔34上腔壁连接的复位弹簧31，所述融化腔34下腔壁设有连接外界空间的出料口62，所述出料口62腔壁内设有挡板腔37，所述挡板腔37内设有可在腔内左右移动的挡板39，所述挡板39左端面固定连接有所述拉绳35一端，所述挡板39左端面固定设有左端与所述挡板腔37左腔壁连接的伸缩弹簧36，所述机身10上端的左右两端均设有第一从动腔18，所述第一从动腔18下腔壁贯穿设有第二齿条12，所述第二齿条12上端面固定设有位于所述第一从动腔18内的固定板61，所述固定板61下端面固定设有下端与所述第一从动腔18下腔壁连接的弹力弹簧16，所述第二齿条12下端面固定设有挡块42，左右两个挡块42上端面设有模具41，所述模具41内设有位于所述出料口62下侧的进料口40，所述机身10内上端设有开口向上的螺纹腔64，所述螺纹腔64上腔壁螺纹连接有螺杆65，所述螺纹腔64下腔壁设有开口向上的推块腔67，所述推块腔67内设有可在腔内上下移动的推块66，所述推块66下腔壁设有下端与所述推块腔67下腔壁连接的支撑弹簧63，所述推块66右端面固定连接有所述麻绳59，所述融化腔34前腔壁设有连通外界空间的放料口17。
有益地，所述传动机构27包括固定在所述传动腔26上端的右腔壁的电机51，所述电机51左端动力连接有传动轴50，所述传动轴50右端设有传动齿轮48，所述传动腔26左侧设有第二从动腔29，所述第二从动腔29右腔壁转动设有右端伸入所述传动腔26内的旋转轴46，所述旋转轴46左端和右端均设有一个第一锥齿轮49，所述旋转轴46右端还设有与所述传动齿轮48啮合连接的旋转齿轮47，所述机身10内左右两端均设有第三从动轴11，所述第三从动轴11前后腔壁转动设有转杆13，所述转杆13前端设有与所述第二齿条12左端面啮合连接的转动齿轮14，所述转杆13后端设有第一锥齿轮43，左右两个所述第三从动轴11的腔壁分别转动设有上端伸入所述第二从动腔29内和所述传动腔26内的转动杆53，左右两个所述转动杆53上端分别设有与两个所述第一锥齿轮49啮合连接的第四锥齿轮52。
有益地，所述夹紧加热机构30包括位于两个所述第一从动腔18上侧的通电腔24，所述通电腔24上端均固定设有固定通电块23，所述固定通电块23上端面电连接有电线25，所述通电腔24下端设有可在强捏上下移动的移动通电块22，所述移动通电块22下端面固定设有下端伸入所述第一从动腔18内的顶杆19，所述移动通电块22下端面电连接设有导线21，所述移动通电块22下端面固定设有下端与所述通电腔24下腔壁连接的拉力弹簧20，所述融化腔34左右腔壁内均设有加热块33，所述加热块33分别与左右两侧的两个导线21连接。
有益地，所述支撑弹簧63的弹力大于所述推块66在所述推块腔67内滑动时受到的摩擦力和所述推块66的重力之和。
有益地，所述压缩弹簧55的弹力大于所述滑动齿轮56在所述转轴44上滑动时受到的摩擦力。
初始状态下，两个所述固定板61分别位于两个所述顶杆19的下侧，所述移动通电块22与所述固定通电块23处于脱离接触状态，所述挡板39位于所述出料口62右端，所述滑动齿轮56与所述旋转齿轮47处于脱离啮合状态。
工作时，将模具41放在所述挡块42上表面，将塑料原材料通过放料口17放入融化腔34内，并关闭放料口17，启动电机51，电机51工作带动传动轴50转动，从而带动传动齿轮48转动，传动齿轮48转动带动与之啮合连接的旋转齿轮47转动，从而带动旋转轴46以及旋转轴46上的两个第一锥齿轮49转动，第一锥齿轮49转动带动与之啮合连接的第四锥齿轮52转动，从而带动转动杆53以及转动杆53下端的第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15转动带动与之啮合连接的第一锥齿轮43转动，从而带动转杆13和转杆13上的转动齿轮14转动，转动齿轮14转动带动与之啮合连接的第二齿条12向上运动，第二齿条12向上运动带动挡块42向上运动将模具41夹紧，第二齿条12向上运动带动固定板61向上运动推动顶杆19向上运动，从而推动移动通电块22与固定通电块23接触通电，两个加热块33接通电源开始工作，从而开始对融化腔34内的塑料原材料进行加热融化，转动齿轮14与转杆13摩擦连接，当第二齿条12向上运动到抵触第一从动腔18上腔壁时，第二齿条12不能继续向上运动，转动齿轮14则在转杆13上滑动；
浇注时，当融化腔34内的塑料原材料融化后，转动螺杆65，螺杆65向下运动推动推块66向下运动，从而将麻绳59拉紧，滑动齿轮56在麻绳59的拉力作用下向左运动与旋转齿轮47啮合连接，从而带动滑动齿轮56转动，滑动齿轮56转动带动从动齿轮60和卷绳轮45转动，卷绳轮45转动将拉绳35拉紧，挡板39在拉绳35的拉力作用下向左运动将出料口62打开，以便融化腔34内的塑料能顺利出来，从动齿轮60转动带动与之啮合连接的第一齿条28向下运动，从而带动推块32向下运动，推块32向下运动将融化腔34内融化后的塑料通过出料口62排出进入到模具41内进行浇注；
浇注完毕后，关闭电机51，将螺杆65反转复位，螺杆65向上运动停止挤压推块66，推块66在支撑弹簧63的弹力作用下向上运动复位，麻绳59松弛，滑动齿轮56失去麻绳59的拉力在压缩弹簧55的拉力作用下向右运动复位与旋转齿轮47脱离啮合，推块32和第一齿条28在复位弹簧31的拉力作用下向上运动复位，挡板39在伸缩弹簧36的弹力作用下向右运动复位，两个第二齿条12在分别在两个弹力弹簧16的作用下向下运动复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种一体式塑料压缩成型模具，包括机身，其特征在于：所述机身内上端设有传动腔，所述机身内下端设有融化腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述机身内左右两端均设有将塑料融化的夹紧加热机构，所述融化腔内设有将融化的塑料进行浇注的压缩成型机构；
所述压缩成型机构包括转动在所述传动腔下端的左腔壁的转轴，所述转轴左端设有卷绳轮和从动齿轮，所述卷绳轮上缠绕设有拉绳，所述转轴右端键连接有滑动齿轮，所述滑动齿轮内设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内滑动的滑块，所述滑块左端面固定连接有麻绳，所述转轴右端设有位于所述滑动齿轮右侧的转动盘，所述转动盘左端面设有两根与所述滑动齿轮右端面连接的压缩弹簧，所述融化腔内设有可在腔内上下移动的推块，所述推块上端面固定设有上端伸入所述传动腔内且前端面与所述从动齿轮啮合连接的第一齿条，所述推块上端面固定设有上端与所述融化腔上腔壁连接的复位弹簧，所述融化腔下腔壁设有连接外界空间的出料口，所述出料口腔壁内设有挡板腔，所述挡板腔内设有可在腔内左右移动的挡板，所述挡板左端面固定连接有所述拉绳一端，所述挡板左端面固定设有左端与所述挡板腔左腔壁连接的伸缩弹簧，所述机身上端的左右两端均设有第一从动腔，所述第一从动腔下腔壁贯穿设有第二齿条，所述第二齿条上端面固定设有位于所述第一从动腔内的固定板，所述固定板下端面固定设有下端与所述第一从动腔下腔壁连接的弹力弹簧，所述第二齿条下端面固定设有挡块，左右两个挡块上端面设有模具，所述模具内设有位于所述出料口下侧的进料口，所述机身内上端设有开口向上的螺纹腔，所述螺纹腔上腔壁螺纹连接有螺杆，所述螺纹腔下腔壁设有开口向上的推块腔，所述推块腔内设有可在腔内上下移动的推块，所述推块下腔壁设有下端与所述推块腔下腔壁连接的支撑弹簧，所述推块右端面固定连接有所述麻绳，所述融化腔前腔壁设有连通外界空间的放料口。
2.根据权利要求 1 所述的一种一体式塑料压缩成型模具，其特征在于：所述传动机构包括固定在所述传动腔上端的右腔壁的电机，所述电机左端动力连接有传动轴，所述传动轴右端设有传动齿轮，所述传动腔左侧设有第二从动腔，所述第二从动腔右腔壁转动设有右端伸入所述传动腔内的旋转轴，所述旋转轴左端和右端均设有一个第一锥齿轮，所述旋转轴右端还设有与所述传动齿轮啮合连接的旋转齿轮，所述机身内左右两端均设有第三从动轴，所述第三从动轴前后腔壁转动设有转杆，所述转杆前端设有与所述第二齿条左端面啮合连接的转动齿轮，所述转杆后端设有第一锥齿轮，左右两个所述第三从动轴的腔壁分别转动设有上端伸入所述第二从动腔内和所述传动腔内的转动杆，左右两个所述转动杆上端分别设有与两个所述第一锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。
3.根据权利要求 1 所述的一种一体式塑料压缩成型模具，其特征在于：所述传动机构包括固定在所述传动腔上端的右腔壁的电机，所述电机左端动力连接有传动轴，所述传动轴右端设有传动齿轮，所述传动腔左侧设有第二从动腔，所述第二从动腔右腔壁转动设有右端伸入所述传动腔内的旋转轴，所述旋转轴左端和右端均设有一个第一锥齿轮，所述旋转轴右端还设有与所述传动齿轮啮合连接的旋转齿轮，所述机身内左右两端均设有第三从动轴，所述第三从动轴前后腔壁转动设有转杆，所述转杆前端设有与所述第二齿条左端面啮合连接的转动齿轮，所述转杆后端设有第一锥齿轮，左右两个所述第三从动轴的腔壁分别转动设有上端伸入所述第二从动腔内和所述传动腔内的转动杆，左右两个所述转动杆上端分别设有与两个所述第一锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。
4.根据权利要求 1 所述的一种一体式塑料压缩成型模具，其特征在于：所述支撑弹簧的弹力大于所述推块在所述推块腔内滑动时受到的摩擦力和所述推块的重力之和。
5.根据权利要求 2 所述的一种一体式塑料压缩成型模具，其特征在于：所述压缩弹簧的弹力大于所述滑动齿轮在所述转轴上滑动时受到的摩擦力。
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