CN110919934B - 一种塑料成型模具粘附余料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料成型模具粘附余料回收装置，包括机壳，所述机壳内下端设有开口向上的传动腔，所述机壳内左上端设有升降腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述升降腔内设有推送模具运动的压紧推送机构，所述机壳内上端还设有将模具内粘附余料刮除的刮除机构，工作时能根据模具内腔的尺寸大小将刮片贴紧待刮的腔壁，并自动从上到下自动推送模具，不仅大大提高了适用范围，而且具有较高的刮除效率，刮除后的塑料余料会被自动收集起来，以便后续的回收处理。
Description
技术领域
本发明涉及塑料成型模具领域，具体为一种塑料成型模具粘附余料回收装置。
背景技术
塑料成型是将各种形态的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程，塑料制造成型通常会采用模压的方法，因此会使用到模具，模具在使用过后难免会粘附有塑料余料。
现阶段，在对模具上的塑料余料进行处理时，通常是采用人工的方法进行刮除，不仅耗费较大的人力，而且刮除的效率低下，刮除后的塑料余料也不能及时集中收集起来。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种塑料成型模具粘附余料回收装置，克服刮除效率低下和缺乏余料收集功能等问题，提高刮除效率和增加刮除余料收集功能。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种塑料成型模具粘附余料回收装置，包括机壳，所述机壳内下端设有开口向上的传动腔，所述机壳内左上端设有升降腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述升降腔内设有推送模具运动的压紧推送机构，所述机壳内上端还设有将模具内粘附余料刮除的刮除机构；
所述刮除机构包括位于所述传动腔内上端的旋转块，所述旋转块内上端和下端均设有一个运动腔，所述运动腔上侧还设有开口向上的压缩腔，下侧的所述运动腔下腔壁转动设有上端贯穿上侧的所述运动腔的旋转杆，所述旋转杆上端设有一段伸入所述压缩腔内的第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上螺纹连接有螺纹套筒，压缩腔左右腔壁均设有一个滑槽，所述螺纹套筒下端的左右端面均固定设有一个可在所述滑槽内上下滑动的固定块，所述螺纹套筒下端面固定设有与所述压缩腔下端面连接的弹力弹簧，所述旋转杆下端摩擦设有两个分别位于两个所述运动腔内的转动齿轮，下侧的所述运动腔右侧和上侧的所述运动腔左侧均固定设有一个承接块，下侧的所述转动齿轮前端面啮合连接有右端伸出所述承接块外的齿条，上侧的所述转动齿轮后端啮合连接有左端伸出所述承接块的相同的所述齿条，下侧的所述齿条左端和上侧的所述齿条右端设有分别位于两个所述运动腔内的固定板，下侧的所述固定板左端面和上侧的所述固定板右端面均固定设有两根分别与两个所述运动腔腔壁连接的拉力弹簧，下侧的所述齿条右端面和上侧的所述齿条左端面均固定设有一个刮板。
进一步地，所述传动机构包括固定在所述传动腔下腔壁上的电机，所述电机上端动力连接有上端与所述旋转块下端面固定连接的传动轴，所述传动轴下端设有主动带轮，所述主动带轮上连接设有皮带，所述传动轴上端设有转动块，所述机壳下端设有开口向上的拨片腔，所述转动块左右两端固定设有伸入所述拨片腔内的固定杆，左侧的固定杆左端面和右侧的固定杆右端面均固定设有位于所述拨片腔内的拨片，所述拨片腔右端的下侧设有收集腔，所述收集腔上腔壁设有连通所述拨片腔的通孔，所述收集腔右腔壁设有连通外界空间的出料口，所述出料口上设有电磁开关。
进一步地，所述压紧推送机构包括位于所述传动腔左侧的从动腔，所述从动腔上侧设有开口向右的升降腔，所述从动腔下腔壁转动设有上端伸入所述升降腔内的转轴，所述转轴下端设有通过所述皮带与所述主动带轮转动连接的从动带轮，所述转轴上端设有位于所述升降腔内的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴上螺纹连接有升降块，所述升降块右端面固定设有夹紧块，所述夹紧块内设有上下贯通的夹紧腔，所述夹紧腔腔壁内设有连通外界空间且等距分布的三个螺纹孔，所述螺纹孔内均设有与之螺纹连接的紧固螺钉。
进一步地，所述弹力弹簧的弹力大于所述螺纹套筒在所述压缩腔内向上滑动时受到的摩擦力和与所述第一螺纹轴脱离螺纹连接时受到的摩擦力之和。
进一步地，两根所述拉力弹簧的拉力大于所述齿条在所述运动腔内复位滑动时受到的摩擦力。
本发明的有益效果 ：该发明结构简单，操作便捷，工作时能根据模具内腔的尺寸大小将刮片贴紧待刮的腔壁，并自动从上到下自动推送模具，不仅大大提高了适用范围，而且具有较高的刮除效率，刮除后的塑料余料会被自动收集起来，以便后续的回收处理。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B处结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种塑料成型模具粘附余料回收装置，包括机壳10，所述机壳10内下端设有开口向上的传动腔18，所述机壳10内左上端设有升降腔29，所述传动腔18内设有为装置提供动力的传动机构23，所述升降腔29内设有推送模具运动的压紧推送机构28，所述机壳10内上端还设有将模具内粘附余料刮除的刮除机构42，所述刮除机构42包括位于所述传动腔18内上端的旋转块51，所述旋转块51内上端和下端均设有一个运动腔39，所述运动腔39上侧还设有开口向上的压缩腔49，下侧的所述运动腔39下腔壁转动设有上端贯穿上侧的所述运动腔39的旋转杆52，所述旋转杆52上端设有一段伸入所述压缩腔49内的第一螺纹轴50，所述第一螺纹轴50上螺纹连接有螺纹套筒38，压缩腔49左右腔壁均设有一个滑槽53，所述螺纹套筒38下端的左右端面均固定设有一个可在所述滑槽53内上下滑动的固定块54，所述螺纹套筒38下端面固定设有与所述压缩腔49下端面连接的弹力弹簧47，所述旋转杆52下端摩擦设有两个分别位于两个所述运动腔39内的转动齿轮44，下侧的所述运动腔39右侧和上侧的所述运动腔39左侧均固定设有一个承接块43，下侧的所述转动齿轮44前端面啮合连接有右端伸出所述承接块43外的齿条46，上侧的所述转动齿轮44后端啮合连接有左端伸出所述承接块43的相同的所述齿条46，下侧的所述齿条46左端和上侧的所述齿条46右端设有分别位于两个所述运动腔39内的固定板41，下侧的所述固定板41左端面和上侧的所述固定板41右端面均固定设有两根分别与两个所述运动腔39腔壁连接的拉力弹簧40，下侧的所述齿条46右端面和上侧的所述齿条46左端面均固定设有一个刮板45。
有益地，所述传动机构23包括固定在所述传动腔18下腔壁上的电机22，所述电机22上端动力连接有上端与所述旋转块51下端面固定连接的传动轴21，所述传动轴21下端设有主动带轮20，所述主动带轮20上连接设有皮带24，所述传动轴21上端设有转动块19，所述机壳10下端设有开口向上的拨片腔12，所述转动块19左右两端固定设有伸入所述拨片腔12内的固定杆17，左侧的固定杆17左端面和右侧的固定杆17右端面均固定设有位于所述拨片腔12内的拨片11，所述拨片腔12右端的下侧设有收集腔15，所述收集腔15上腔壁设有连通所述拨片腔12的通孔16，所述收集腔15右腔壁设有连通外界空间的出料口13，所述出料口13上设有电磁开关14。
有益地，所述压紧推送机构28包括位于所述传动腔18左侧的从动腔25，所述从动腔25上侧设有开口向右的升降腔29，所述从动腔25下腔壁转动设有上端伸入所述升降腔29内的转轴26，所述转轴26下端设有通过所述皮带24与所述主动带轮20转动连接的从动带轮27，所述转轴26上端设有位于所述升降腔29内的第二螺纹轴30，所述第二螺纹轴30上螺纹连接有升降块31，所述升降块31右端面固定设有夹紧块32，所述夹紧块32内设有上下贯通的夹紧腔33，所述夹紧腔33腔壁内设有连通外界空间且等距分布的三个螺纹孔37，所述螺纹孔37内均设有与之螺纹连接的紧固螺钉35。
有益地，所述弹力弹簧47的弹力大于所述螺纹套筒38在所述压缩腔49内向上滑动时受到的摩擦力和与所述第一螺纹轴50脱离螺纹连接时受到的摩擦力之和。
有益地，两根所述拉力弹簧40的拉力大于所述齿条46在所述运动腔39内复位滑动时受到的摩擦力。
初始状态下，所述螺纹套筒38在所述弹力弹簧47的支撑下位于所述压缩腔49内的上端，所述齿条46在所述拉力弹簧40的拉力作用下位于所述旋转块51内。
压紧模具时，将模具34开口向下放入夹紧块32内的夹紧腔33内，并通过旋转三个紧固螺钉35将模具34固定在夹紧块32内，启动电机22，电机22工作带动传动轴21转动，传动轴21转动带动主动带轮20、转动块19和旋转块51转动，主动带轮20转动带动与之通过皮带24连接的从动带轮27转动，从动带轮27转动带动转轴26以及转轴26上的第二螺纹轴30转动，第二螺纹轴30转动带动与之螺纹连接的升降块31向下运动，升降块31向下运动带动夹紧块32向下运动，模具34内腔壁开始抵触螺纹套筒38上端面，从而推动螺纹套筒38向下运动，从而带动与之螺纹连接的第一螺纹轴50转动，从而带动旋转杆52转动，旋转杆52转动带动两个转动齿轮44转动，两个转动齿轮44转动分别带动下侧的齿条46向右运动和上侧的齿条46向左运动，从而带动两个齿条46上的两个刮板45抵触模具34内侧腔壁上，当两个刮板45抵触模具34侧腔壁时，两个齿条46被阻挡停止移动，两个转动齿轮44从而停止转动而在旋转杆52上打滑，当螺纹套筒38向下运动到压缩腔49最低端时被压缩腔49下腔壁抵触而停止向下运动，夹紧块32向下运动则慢慢将模具34下降；
刮除模具34内腔壁的塑料余料时，旋转块51转动带动两个齿条46和两个刮板45转动，从而通过两个刮板45转动以及模具34下降将模具34内腔壁的余料刮除，刮除的余料掉落进拨片腔12内，转动块19转动带动两个固定杆17和两个拨片11转动，拨片11转动将掉落进拨片腔12内的塑料余料拨进通孔16内，最终掉落进收集腔15进行集中收集，刮除完毕后，关闭电机22，螺纹套筒38在弹力弹簧47的弹力作用下向上运动复位，两个齿条46和两个刮板45在两个拉力弹簧40作用下复位，反转三个紧固螺钉35，将模具34从夹紧腔33内取出，启动电机22反转通过机械传动将升降块31和夹紧块32向上运送复位，关闭电机22完成操作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种塑料成型模具粘附余料回收装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳内下端设有开口向上的传动腔，所述机壳内左上端设有升降腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述升降腔内设有推送模具运动的压紧推送机构，所述机壳内上端还设有将模具内粘附余料刮除的刮除机构；所述刮除机构包括位于所述传动腔内上端的旋转块，所述旋转块内上端和下端均设有一个运动腔，所述运动腔上侧还设有开口向上的压缩腔，下侧的所述运动腔下腔壁转动设有上端贯穿上侧的所述运动腔的旋转杆，所述旋转杆上端设有一段伸入所述压缩腔内的第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上螺纹连接有螺纹套筒，压缩腔左右腔壁均设有一个滑槽，所述螺纹套筒下端的左右端面均固定设有一个可在所述滑槽内上下滑动的固定块，所述螺纹套筒下端面固定设有与所述压缩腔下端面连接的弹力弹簧，所述旋转杆下端摩擦设有两个分别位于两个所述运动腔内的转动齿轮，下侧的所述运动腔右侧和上侧的所述运动腔左侧均固定设有一个承接块，下侧的所述转动齿轮前端面啮合连接有右端伸出所述承接块外的齿条，上侧的所述转动齿轮后端啮合连接有左端伸出所述承接块的相同的所述齿条，下侧的所述齿条左端和上侧的所述齿条右端设有分别位于两个所述运动腔内的固定板，下侧的所述固定板左端面和上侧的所述固定板右端面均固定设有两根分别与两个所述运动腔腔壁连接的拉力弹簧，下侧的所述齿条右端面和上侧的所述齿条左端面均固定设有一个刮板。
2.根据权利要求 1 所述的一种塑料成型模具粘附余料回收装置，其特征在于：所述传动机构包括固定在所述传动腔下腔壁上的电机，所述电机上端动力连接有上端与所述旋转块下端面固定连接的传动轴，所述传动轴下端设有主动带轮，所述主动带轮上连接设有皮带，所述传动轴上端设有转动块，所述机壳下端设有开口向上的拨片腔，所述转动块左右两端固定设有伸入所述拨片腔内的固定杆，左侧的固定杆左端面和右侧的固定杆右端面均固定设有位于所述拨片腔内的拨片，所述拨片腔右端的下侧设有收集腔，所述收集腔上腔壁设有连通所述拨片腔的通孔，所述收集腔右腔壁设有连通外界空间的出料口，所述出料口上设有电磁开关。
3.根据权利要求 2所述的一种塑料成型模具粘附余料回收装置，其特征在于：所述压紧推送机构包括位于所述传动腔左侧的从动腔，所述从动腔上侧设有开口向右的升降腔，所述从动腔下腔壁转动设有上端伸入所述升降腔内的转轴，所述转轴下端设有通过所述皮带与所述主动带轮转动连接的从动带轮，所述转轴上端设有位于所述升降腔内的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴上螺纹连接有升降块，所述升降块右端面固定设有夹紧块，所述夹紧块内设有上下贯通的夹紧腔，所述夹紧腔腔壁内设有连通外界空间且等距分布的三个螺纹孔，所述螺纹孔内均设有与之螺纹连接的紧固螺钉。
4.根据权利要求 1 所述的一种塑料成型模具粘附余料回收装置，其特征在于：所述弹力弹簧的弹力大于所述螺纹套筒在所述压缩腔内向上滑动时受到的摩擦力和与所述第一螺纹轴脱离螺纹连接时受到的摩擦力之和。
5.根据权利要求 1 所述的一种塑料成型模具粘附余料回收装置，其特征在于：两根所述拉力弹簧的拉力大于所述齿条在所述运动腔内复位滑动时受到的摩擦力。
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