CN211218410U - 一种开式可倾压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开式可倾压力机,涉及压力机技术领域,旨在解决需人工拿取冲压件导致工作效率低的问题,其技术方案要点是:机架的下端开设有用于收纳冲压件的收纳腔,机架上设置有倾斜面,倾斜面位于收纳腔的上方,操作台上开设有若干阵列分布的通槽,机架上开设有与通槽导通的凹槽,凹槽内转动连接有用于将冲压件拨向倾斜面的拨杆机构,拨杆机构传动连接有为往复运动的驱动机构,驱动机构处于恢复运动时驱动拨杆机构运动。本实用新型通过弹性件一、导向板、棘轮、锯齿,使顶杆在恢复运动的过程中对棘轮进行单向的驱动,进而对拨板进行驱动,使冲压件沿着倾斜面滑入到收纳盒中,无需人工对冲压件进行拿取,提高了人们工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,更具体地说,它涉及一种开式可倾压力机。
背景技术
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。
冲裁完成后的工件有时难以完全滑下模具,需要暂停开式可倾压力机后人工将冲裁完成的工件取下,导致开式可倾压力机的工作效率较低。
针对上述问题,公告号为CN207695512U的中国专利公开的一种用于压力机的下料装置,其技术要点是:包括机架、模具和冲压头,机架内设有端口靠近模具的凹槽,机架前端设有风口朝向模具端面的风机,机架前端设有与地面贴合的滑轨,滑轨活动连接有基座,风机与基座端面固定连接,基座设有用于限制风机沿滑轨长度方向移动的卡合件。
该方案解决了工件在冲裁完成后不易滑落,需人工进行操作导致效率低下的问题,同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种开式可倾压力机,通过弹性件一、导向板、棘轮、锯齿的设置,使顶杆在恢复运动的过程中对棘轮进行单向的驱动,并通过棘轮和转动轴对拨板进行驱动,使冲压件沿着倾斜面滑入到收纳盒中,无需人工对冲压件进行拿取,提高了人们工作的效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种开式可倾压力机,包括机架以及冲压头,所述机架上可拆卸连接有用于放置冲压件的操作台,所述机架的下端开设有用于收纳冲压件的收纳腔,所述机架上设置有倾斜面,所述倾斜面位于收纳腔的上方,所述操作台上开设有若干阵列分布的通槽,所述机架上开设有与通槽导通的凹槽,所述凹槽内转动连接有用于将冲压件拨向倾斜面的拨杆机构,所述拨杆机构传动连接有为往复运动的驱动机构,所述驱动机构处于恢复运动时驱动拨杆机构运动。
通过采用上述技术方案,通过往复运动的驱动机构对拨杆机构进行驱动,当驱动机构做恢复至初始状态的的运动过程中带动拨杆机构在凹槽和通槽内运动,使得将操作台上的冲压件拨向机架的倾斜面,使冲压件沿着倾斜面滑入到收纳腔,可以实现在冲压件冲压操作后能通过拨杆机构自动拨入到收纳腔,无需人工对冲压件进行下料,提高了人们的工作效率。
本实用新型进一步设置为:相邻所述凹槽之间开设有与凹槽导通的转孔,所述拨杆机构包括转动连接在转孔内的转动轴以及固定连接在转动轴上的拨板,所述拨板的长度大于通槽的深度且小于凹槽的深度。
通过采用上述技术方案,通过转动轴转动时,由于拨板固定连接在转动轴上且拨板的长度大于通槽的深度且小于凹槽的深度,在拨板转动时,不会妨碍槽拨板的转动。
本实用新型进一步设置为:所述机架上开设有与转孔导通的限位槽,所述操作台上开设有与限位槽导通的滑槽,驱动机构包括滑动连接在滑槽内的顶杆,所述限位槽内设有与转动轴固定连接的棘轮,所述顶杆的一侧设有若干与棘轮啮合连接的锯齿,所述顶杆的底端固定连接有复位组件,所述复位组件始终提供将顶杆顶向冲压头的作用力。
通过采用上述技术方案,当冲压头进行冲压操作时,能对冲压件进行挤压并推动顶杆使复位组件发生形变,当冲压头上升时,通过复位组件提供顶杆一个向上的推动力,由于顶杆一侧的锯齿与棘轮啮合连接,由于棘轮与转动轴固定连接,当顶杆在复位组件的作用下恢复至初始状态时,能带动棘轮进行转动,从而通过转动轴带动拨板转动,对操作台上的冲压件进行移动。
本实用新型进一步设置为:所述机架上开设有与滑槽导通的导向槽,所述复位组件包括滑动连接在导向槽内且与顶杆连接的导向板,所述导向板的底端粘接有弹性件一,所述弹性件一始终提供导向板推向操作台的作用力。
通过采用上述技术方案,通过设置与滑槽导通的导向槽,且将与顶杆连接的导向板滑动连接在导向槽内,当顶杆受到挤压作用使顶杆推动导向板在导向槽内滑动时,对导向板低端的弹性件一发生弹性形变,对顶杆作用一个推向操作台的作用力,使顶杆恢复到初始的位置。
本实用新型进一步设置为:所述导向板呈L字形,所述导向板的竖直部分与顶杆的底端铰接,所述滑槽内设有弹性组件,所述弹性组件始终提供顶杆推向棘轮的作用力。
通过采用上述技术方案,导向板呈L字形,且其竖直部分与顶杆铰接,当顶杆在冲压头的作用下沿着滑槽向导向槽内移动时,顶杆的锯齿挤压棘轮上棘齿的弧面,受到棘轮提供的挤压力使顶杆发生转动,防止棘轮在顶杆的作用下发生转动,通过设置在滑槽内的弹性组件,能在顶杆恢复至初始状态时将顶杆推向棘轮,使顶杆和棘轮保持啮合的状态。
本实用新型进一步设置为:所述弹性组件包括弹性件二和与顶杆贴合的顶板,所述弹性件二的两端分别与顶板和滑槽的内壁粘接。
通过采用上述技术方案,通过顶板和弹性件二提供顶杆移向棘轮的作用力,当顶杆发生偏转时能对弹性件二进行压缩,使弹性件二发生弹性形变。
本实用新型进一步设置为:所述操作台的底端开设有若干螺纹孔一,所述机架上开设有螺纹孔一导通的螺纹孔二,所述操作台通过螺纹孔一和螺纹孔二与机架连接。
通过采用上述技术方案,通过螺纹孔一和螺纹孔二将螺栓机架的底端穿过时,能使操作台与机架进行连接。
本实用新型进一步设置为:所述收纳腔内滑动连接有收纳盒,所述收纳盒位于机架外部的一侧设有贴于机架表面的限位部。
通过采用上述技术方案,通过将收纳盒滑动连接在收纳腔内,使得冲压件能在拨板的作用下拨入到收纳盒中,方便人们对冲压件进行回收。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过冲压头对顶杆进行挤压,并通过弹性件一、导向板的作用使顶杆能在导向槽和滑槽内进行往复运动,并且通过棘轮和锯齿的设置,使顶杆在恢复运动的过程中对棘轮进行单向的驱动,从而通过棘轮和转动轴对拨板进行驱动,当拨板转动时,能通过拨板将冲压件拨向倾斜时,使冲压件沿着倾斜面滑入到收纳盒中,无需人工对冲压件进行拿取,提高了人们工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的爆炸图;
图4为图3的A部放大示意图;
图5为图3的B部放大示意图;
图6为图3的C部放大示意图。
图中:1、机架;2、冲压头;3、操作台;4、通槽;5、凹槽;6、拨板;7、倾斜面;8、转动轴;9、滑槽;10、顶杆;11、棘轮;12、弹性件一;13、弹性件二;14、导向板;15、收纳盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种开式可倾压力机如图1至图6所示,包括机架1以及冲压头2,机架1上可拆卸连接有用于放置冲压件的操作台3,操作台3的底端开设有若干螺纹孔一,机架1上开设有螺纹孔一导通的螺纹孔二,操作台3通过螺纹孔一和螺纹孔二与机架1连接,机架1的下端开设有用于收纳冲压件的收纳腔,收纳腔内滑动连接有收纳盒15,收纳盒15位于机架1外部的一侧设有贴于机架1表面的限位部,机架1上设置有倾斜面7,倾斜面7位于收纳腔的上方,操作台3上开设有若干阵列分布的通槽4,机架1上开设有与通槽4导通的凹槽5,相邻凹槽5之间开设有与凹槽5导通的转孔,凹槽5内转动连接有用于将冲压件拨向倾斜面7的拨杆机构,拨杆机构包括转动连接在转孔内的转动轴8以及固定连接在转动轴8上的拨板6,拨板6的长度大于通槽4的深度且小于凹槽5的深度,机架1上开设有与转孔导通的限位槽,操作台3上开设有与限位槽导通的滑槽9,拨杆机构传动连接有为往复运动的驱动机构,驱动机构包括滑动连接在滑槽9内的顶杆10,限位槽内设有与转动轴8固定连接的棘轮11,顶杆10的一侧设有若干与棘轮11啮合连接的锯齿,顶杆10的底端固定连接有复位组件,复位组件始终提供将顶杆10顶向冲压头2的作用力,机架1上开设有与滑槽9导通的导向槽,复位组件包括滑动连接在导向槽内且与顶杆10连接的导向板14,导向板14呈L字形,导向板14的竖直部分与顶杆10的底端铰接,导向板14的底端粘接有弹性件一12,弹性件一12始终提供导向板14推向操作台3的作用力,滑槽9内设有弹性组件,弹性组件包括弹性件二13和与顶杆10贴合的顶板,弹性件二13的两端分别与顶板和滑槽9的内壁粘接,使得弹性组件始终提供顶杆10推向棘轮11的作用力。
当压力机工作时,将操作台3通过螺栓将操作台3安装在机架1上,当冲压件放置在操作台3上时,启动压力机时冲压头2向操作台3移动,对冲压件进行冲压操作,当冲压件挤压顶杆10时,使顶杆10沿着滑槽9的方向向导向槽方向移动,通过顶杆10挤压导向板14时,使导向板14在导向槽内滑动,使弹性件一12发生弹性形变,由于顶杆10的底端与导向板14铰接,当顶杆10受到棘轮11外周壁上的棘齿的挤压时,使顶杆10发生偏转,不会带动棘轮11进行转动,由于滑槽9内设有有弹性件二13和顶板使得偏转的顶杆10挤压顶板时弹性件二13发生弹性形变,当冲压头2完成对冲压件的冲压操作时,顶杆10在弹性件一12提供顶杆10一个向上的作用力将顶杆10的一端顶出操作台3,且在弹性件二13提供的作用力下使顶杆10上的锯齿与棘轮11保持啮合的状态,使得顶杆10在移动的过程中带动棘轮11转动,由于棘轮11和拨板6分别固定连接在转动轴8上,当棘轮11转动时,能带动转动轴8进行转动,从而使拨板6进行转动,由于拨板6的长度大于通槽4的深度且小于凹槽5的深度,使得拨板6能顺畅的在通槽4和凹槽5之间转动,并对操作台3上的冲压件拨向机架1后侧的倾斜面7,使冲压件沿着倾斜面7滑入到收纳腔内的收纳盒15中,对冲压件进行收纳,通过转动轴8、拨板6、棘轮11以及顶杆10能将冲压完成手的冲压件自动的滑入到收纳盒15内,无需人工拿取冲压件,进而提高了压力机的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种开式可倾压力机,包括机架(1)以及冲压头(2),其特征在于:所述机架(1)上可拆卸连接有用于放置冲压件的操作台(3),所述机架(1)的下端开设有用于收纳冲压件的收纳腔,所述机架(1)上设置有倾斜面(7),所述倾斜面(7)位于收纳腔的上方,所述操作台(3)上开设有若干阵列分布的通槽(4),所述机架(1)上开设有与通槽(4)导通的凹槽(5),所述凹槽(5)内转动连接有用于将冲压件拨向倾斜面(7)的拨杆机构,所述拨杆机构传动连接有为往复运动的驱动机构,所述驱动机构处于恢复运动时驱动拨杆机构运动。
2.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机,其特征在于:相邻所述凹槽(5)之间开设有与凹槽(5)导通的转孔,所述拨杆机构包括转动连接在转孔内的转动轴(8)以及固定连接在转动轴(8)上的拨板(6),所述拨板(6)的长度大于通槽(4)的深度且小于凹槽(5)的深度。
3.根据权利要求2所述的一种开式可倾压力机,其特征在于:所述机架(1)上开设有与转孔导通的限位槽,所述操作台(3)上开设有与限位槽导通的滑槽(9),驱动机构包括滑动连接在滑槽(9)内的顶杆(10),所述限位槽内设有与转动轴(8)固定连接的棘轮(11),所述顶杆(10)的一侧设有若干与棘轮(11)啮合连接的锯齿,所述顶杆(10)的底端固定连接有复位组件,所述复位组件始终提供将顶杆(10)顶向冲压头(2)的作用力。
4.根据权利要求3所述的一种开式可倾压力机,其特征在于:所述机架(1)上开设有与滑槽(9)导通的导向槽,所述复位组件包括滑动连接在导向槽内且与顶杆(10)连接的导向板(14),所述导向板(14)的底端粘接有弹性件一(12),所述弹性件一(12)始终提供导向板(14)推向操作台(3)的作用力。
5.根据权利要求4所述的一种开式可倾压力机,其特征在于:所述导向板(14)呈L字形,所述导向板(14)的竖直部分与顶杆(10)的底端铰接,所述滑槽(9)内设有弹性组件,所述弹性组件始终提供顶杆(10)推向棘轮(11)的作用力。
6.根据权利要求5所述的一种开式可倾压力机,其特征在于:所述弹性组件包括弹性件二(13)和与顶杆(10)贴合的顶板,所述弹性件二(13)的两端分别与顶板和滑槽(9)的内壁粘接。
7.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机,其特征在于:所述操作台(3)的底端开设有若干螺纹孔一,所述机架(1)上开设有螺纹孔一导通的螺纹孔二,所述操作台(3)通过螺纹孔一和螺纹孔二与机架(1)连接。
8.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机,其特征在于:所述收纳腔内滑动连接有收纳盒(15),所述收纳盒(15)位于机架(1)外部的一侧设有贴于机架(1)表面的限位部。
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