CN116851580A - 一种机械加工制造用冲压机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于冲压机领域，提供了一种机械加工制造用冲压机，包括安装座，所述安装座上固定有背板，所述背板上固定有顶板，还包括：下模座、脱模板、上模、导向滑块、推料杆、第一传动组件、供料机构和升降组件；所述下模座固定在安装座上，所述安装座上滑动连接有T形轴，所述T形轴的上端与脱模板连接。冲裁件位于下模座的上端面，第一传动组件通过上模向上移动的方式带动推料杆向左移动，推料杆将冲裁件从下模座掉落，进而实现冲裁件的退料，随后，推料杆和导向滑块通过第一传动组件向右移动并复位，供料机构通过推料杆向右移动的方式向下模座上供给原料，进而实现冲裁件的自动退料和板材的自动供料，减少人工操作，降低工人的劳动强度。

Description

一种机械加工制造用冲压机

技术领域

本发明属于冲压机领域，尤其涉及一种机械加工制造用冲压机。

背景技术

冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。

现有冲压机在使用时，需要人工将需要冲压的板材放置在下模上，然后启动冲压机对板材进行冲压成型和冲裁，冲压结束后，工人将下模腔内的成型件取出，然后更换新的板材。

工人在进行长时间的供料、启动冲压机、取下成型件和更换新板材的步骤时，容易疲劳，存在操作失误的情况，因此存在安全隐患。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种机械加工制造用冲压机，旨在解决工人在进行长时间的供料、启动冲压机、取下成型件和更换新板材的步骤时，容易疲劳的问题。

本发明是这样实现的，一种机械加工制造用冲压机，包括安装座，所述安装座上固定有背板，所述背板上固定有顶板，还包括：下模座、脱模板、上模、导向滑块、推料杆、第一传动组件、供料机构和升降组件；所述下模座固定在安装座上，所述安装座上滑动连接有T形轴，所述T形轴的上端与脱模板连接，所述脱模板设置在下模座的模腔内，所述T形轴上套设有脱模弹簧；所述上模通过升降组件连接在顶板上，所述升降组件用于带动上模上下移动，所述背板上设置有导向滑槽，所述导向滑槽上滑动连接有导向滑块，所述导向滑块上固定有推料杆；所述第一传动组件通过上模向上移动的方式带动推料杆左右往复运动一次；所述供料机构通过推料杆向右移动的方式向下模座上供给原料。

进一步的技术方案，所述升降组件包括导向轴和液压缸，所述顶板上滑动连接有导向轴，所述导向轴的下端与上模连接，所述液压缸固定在顶板上，且液压缸的伸缩端与上模连接。

进一步的技术方案，所述第一传动组件包括L形安装块、第一滑动块、压簧和第二滑动块，所述导向滑块的两端分别连接有复位弹簧和拉绳，所述拉绳的末端固定在背板上，所述背板上设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽上滑动连接有第二滑动块，所述背板和第二滑动块上分别转动连接有第一转向轮和第二转向轮，所述L形安装块固定在上模上，所述L形安装块上设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽上滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的上下两端均设置有斜面，所述第一滑动槽内设置有压簧。

进一步的技术方案，所述供料机构包括料轴、压轴、第一滑块、第一弹簧和第二传动组件，所述背板上设置有料口，所述料口上转动连接有料轴，所述第二传动组件通过推料杆向右移动的方式带动料轴转动，所述背板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上转动连接有压轴，所述第一滑槽内设置有第一弹簧。

进一步的技术方案，所述第二传动组件包括传动轴、齿轮、齿条、连接轴、转动套和第三传动组件，所述齿条固定在导向滑块上，所述传动轴转动连接在背板上，所述传动轴的一端固定有齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述背板上设置有安装槽，所述传动轴的另一端伸入安装槽内，所述转动套转动连接在安装槽上，且转动套套在传动轴上，所述连接轴与料轴连接并伸入安装槽内，所述转动套和连接轴上分别固定有第二锥齿轮和第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转动套与传动轴通过第三传动组件单向传动连接。

进一步的技术方案，所述第三传动组件包括棘轮、第二滑块、第二弹簧和啮合块，所述转动套上设置有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的两端分别连接有第二弹簧和啮合块，且第二弹簧设置在第二滑槽内，所述棘轮固定在传动轴上。

进一步的技术方案，所述下模座和上模可对原料完成冲压裁切。

本发明实施例提供的一种机械加工制造用冲压机，将板材放置在下模座和供料机构上，升降组件带动上模向下移动，上模配合下模座可以对板材进行冲压成型和冲裁，然后升降组件带动上模向上移动，脱模弹簧推动脱模板向上移动，脱模板推动冲裁件向上移动，直至冲裁件位于下模座的上端面，第一传动组件通过上模向上移动的方式带动推料杆向左移动，推料杆将冲裁件从下模座掉落，进而实现冲裁件的退料，随后，推料杆和导向滑块通过第一传动组件向右移动并复位，供料机构通过推料杆向右移动的方式向下模座上供给原料，进而实现冲裁件的自动退料和板材的自动供料，减少人工操作，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种机械加工制造用冲压机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1的主视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1中下模座的内部结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图1中E-E视角的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图1中F-F视角的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图1中A的放大结构示意图；

图7为本发明实施例提供的图5中B的放大结构示意图；

图8为本发明实施例提供的图4中C的放大结构示意图；

图9为本发明实施例提供的图8中D的放大结构示意图。

附图中：安装座101、背板102、下模座103、脱模板104、T形轴105、脱模弹簧106、上模107、顶板108、导向滑槽109、导向滑块110、推料杆111、第一传动组件2、复位弹簧201、L形安装块202、第一滑动槽203、第一滑动块204、压簧205、斜面206、第二滑动槽207、第二滑动块208、拉绳209、第一转向轮210、第二转向轮211、供料机构3、料口301、料轴302、压轴303、第一滑槽304、第一滑块305、第一弹簧306、第二传动组件4、传动轴401、齿轮402、齿条403、连接轴404、第一锥齿轮405、转动套406、第二锥齿轮407、安装槽408、第三传动组件5、棘轮501、第二滑槽502、第二滑块503、第二弹簧504、啮合块505、升降组件6、导向轴601、液压缸602。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图5所示，为本发明一个实施例提供的一种机械加工制造用冲压机，包括安装座101，所述安装座101上固定有背板102，所述背板102上固定有顶板108，还包括：下模座103、脱模板104、上模107、导向滑块110、推料杆111、第一传动组件2、供料机构3和升降组件6；所述下模座103固定在安装座101上，所述安装座101上滑动连接有T形轴105，所述T形轴105的上端与脱模板104连接，所述脱模板104设置在下模座103的模腔内，所述T形轴105上套设有脱模弹簧106；所述上模107通过升降组件6连接在顶板108上，所述升降组件6用于带动上模107上下移动，所述背板102上设置有导向滑槽109，所述导向滑槽109上滑动连接有导向滑块110，所述导向滑块110上固定有推料杆111；所述第一传动组件2通过上模107向上移动的方式带动推料杆111左右往复运动一次；所述供料机构3通过推料杆111向右移动的方式向下模座103上供给原料。

在本发明实施例中，使用时，将板材放置在下模座103和供料机构3上，升降组件6带动上模107向下移动，上模107配合下模座103可以对板材进行冲压成型和冲裁，然后升降组件6带动上模107向上移动，脱模弹簧106推动脱模板104向上移动，脱模板104推动冲裁件向上移动，直至冲裁件位于下模座103的上端面，第一传动组件2通过上模107向上移动的方式带动推料杆111向左移动，推料杆111将冲裁件从下模座103掉落，进而实现冲裁件的退料，随后，推料杆111和导向滑块110通过第一传动组件2向右移动并复位，供料机构3通过推料杆111向右移动的方式向下模座103上供给原料，进而实现冲裁件的自动退料和板材的自动供料，减少人工操作，降低工人的劳动强度。

如图1-图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降组件6包括导向轴601和液压缸602，所述顶板108上滑动连接有导向轴601，所述导向轴601的下端与上模107连接，所述液压缸602固定在顶板108上，且液压缸602的伸缩端与上模107连接。

在本发明实施例中，液压缸602伸长时，液压缸602通过导向轴601的导向作用可以带动上模107向下移动；液压缸602缩短时，液压缸602通过导向轴601的导向作用可以带动上模107向上移动。

如图1、图2、图3、图4和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一传动组件2包括L形安装块202、第一滑动块204、压簧205和第二滑动块208，所述导向滑块110的两端分别连接有复位弹簧201和拉绳209，所述拉绳209的末端固定在背板102上，所述背板102上设置有第二滑动槽207，所述第二滑动槽207上滑动连接有第二滑动块208，所述背板102和第二滑动块208上分别转动连接有第一转向轮210和第二转向轮211，所述L形安装块202固定在上模107上，所述L形安装块202上设置有第一滑动槽203，所述第一滑动槽203上滑动连接有第一滑动块204，所述第一滑动块204的上下两端均设置有斜面206，所述第一滑动槽203内设置有压簧205。

在本发明实施例中，上模107带动L形安装块202向下移动时，第二转向轮211通过斜面206可以克服压簧205的弹力并推动第一滑动块204缩入第一滑动槽203内；当上模107带动L形安装块202向上移动时，直至第一滑动块204与第二转向轮211接触时，第一滑动块204带动第二滑动块208和第二转向轮211向上移动，第二转向轮211通过拉绳209克服复位弹簧201的弹力并带动导向滑块110向左移动，直至第二滑动块208移动至第二滑动槽207的上端时，第二滑动块208无法继续向上移动，第二转向轮211通过斜面206可以克服压簧205的弹力并推动第一滑动块204缩入第一滑动槽203内，此时，第一滑动块204无法继续推动第二转向轮211，复位弹簧201拉动导向滑块110向右移动，导向滑块110带动推料杆111向右移动并复位。

如图1、图5和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述供料机构3包括料轴302、压轴303、第一滑块305、第一弹簧306和第二传动组件4，所述背板102上设置有料口301，所述料口301上转动连接有料轴302，所述第二传动组件4通过推料杆111向右移动的方式带动料轴302转动，所述背板102上设置有第一滑槽304，所述第一滑槽304上滑动连接有第一滑块305，所述第一滑块305上转动连接有压轴303，所述第一滑槽304内设置有第一弹簧306。

在本发明实施例中，第一弹簧306推动第一滑块305，第一滑块305带动压轴303移动，使压轴303与料轴302配合并对板材进行夹持，导向滑块110向右运动时，可以带动料轴302转动，料轴302配合压轴303输送板材。

如图1、图2、图3、图4、图5、图7、图8和图9所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第二传动组件4包括传动轴401、齿轮402、齿条403、连接轴404、转动套406和第三传动组件5，所述齿条403固定在导向滑块110上，所述传动轴401转动连接在背板102上，所述传动轴401的一端固定有齿轮402，且齿轮402与齿条403啮合，所述背板102上设置有安装槽408，所述传动轴401的另一端伸入安装槽408内，所述转动套406转动连接在安装槽408上，且转动套406套在传动轴401上，所述连接轴404与料轴302连接并伸入安装槽408内，所述转动套406和连接轴404上分别固定有第二锥齿轮407和第一锥齿轮405，且第一锥齿轮405与第二锥齿轮407啮合，所述转动套406与传动轴401通过第三传动组件5单向传动连接；

所述第三传动组件5包括棘轮501、第二滑块503、第二弹簧504和啮合块505，所述转动套406上设置有第二滑槽502，所述第二滑槽502上滑动连接有第二滑块503，所述第二滑块503的两端分别连接有第二弹簧504和啮合块505，且第二弹簧504设置在第二滑槽502内，所述棘轮501固定在传动轴401上。

在本发明实施例中，导向滑块110向左运动时，导向滑块110带动齿条403向左移动，齿条403带动齿轮402逆时针转动，齿轮402带动传动轴401逆时针转动，传动轴401带动棘轮501逆时针转动，棘轮501克服第二弹簧504的弹力并推动第二滑块503和啮合块505缩入第二滑槽502内，此时，转动套406不转动；当导向滑块110向右运动时，导向滑块110带动齿条403向右移动，齿条403带动齿轮402顺时针转动，齿轮402带动传动轴401顺时针转动，传动轴401带动棘轮501顺时针转动，第二弹簧504推动第二滑块503，第二滑块503带动啮合块505与棘轮501啮合，棘轮501带动转动套406顺时针转动，转动套406带动第二锥齿轮407顺时针转动，第二锥齿轮407带动第一锥齿轮405咋混动，第一锥齿轮405带动连接轴404转动，连接轴404带动压轴303转动。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述下模座103和上模107可对原料完成冲压裁切。

在本发明实施例中，下模座103和上模107可对板材进行冲压成型和裁断。

本发明上述实施例中提供了一种机械加工制造用冲压机，使用时，将板材放置在下模座103上，第一弹簧306推动第一滑块305，第一滑块305带动压轴303移动，使压轴303与料轴302配合并对板材进行夹持，液压缸602伸长时，液压缸602通过导向轴601的导向作用可以带动上模107向下移动，上模107配合下模座103可以对板材进行冲压成型和冲裁，上模107带动L形安装块202向下移动时，第二转向轮211通过斜面206可以克服压簧205的弹力并推动第一滑动块204缩入第一滑动槽203内，然后液压缸602缩短时，液压缸602通过导向轴601的导向作用可以带动上模107向上移动，脱模弹簧106推动脱模板104向上移动，脱模板104推动冲裁件向上移动，直至冲裁件位于下模座103的上端面，上模107带动L形安装块202向上移动时，直至第一滑动块204与第二转向轮211接触时，第一滑动块204带动第二滑动块208和第二转向轮211向上移动，第二转向轮211通过拉绳209克服复位弹簧201的弹力并带动导向滑块110向左移动，导向滑块110带动推料杆111向左移动，推料杆111将冲裁件从下模座103掉落，进而实现冲裁件的退料，导向滑块110向左运动时，导向滑块110带动齿条403向左移动，齿条403带动齿轮402逆时针转动，齿轮402带动传动轴401逆时针转动，传动轴401带动棘轮501逆时针转动，棘轮501克服第二弹簧504的弹力并推动第二滑块503和啮合块505缩入第二滑槽502内，此时，转动套406不转动；直至第二滑动块208移动至第二滑动槽207的上端时，第二滑动块208无法继续向上移动，第二转向轮211通过斜面206可以克服压簧205的弹力并推动第一滑动块204缩入第一滑动槽203内，此时，第一滑动块204无法继续推动第二转向轮211，复位弹簧201拉动导向滑块110向右移动，导向滑块110带动推料杆111向右移动并复位，当导向滑块110向右运动时，导向滑块110带动齿条403向右移动，齿条403带动齿轮402顺时针转动，齿轮402带动传动轴401顺时针转动，传动轴401带动棘轮501顺时针转动，第二弹簧504推动第二滑块503，第二滑块503带动啮合块505与棘轮501啮合，棘轮501带动转动套406顺时针转动，转动套406带动第二锥齿轮407顺时针转动，第二锥齿轮407带动第一锥齿轮405咋混动，第一锥齿轮405带动连接轴404转动，连接轴404带动压轴303转动，料轴302配合压轴303向下模座103上供给原料，进而实现冲裁件的自动退料和板材的自动供料，减少人工操作，降低工人的劳动强度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工制造用冲压机，包括安装座，所述安装座上固定有背板，所述背板上固定有顶板，其特征在于，还包括：

下模座、脱模板、上模、导向滑块、推料杆、第一传动组件、供料机构和升降组件；

所述下模座固定在安装座上，所述安装座上滑动连接有T形轴，所述T形轴的上端与脱模板连接，所述脱模板设置在下模座的模腔内，所述T形轴上套设有脱模弹簧；

所述上模通过升降组件连接在顶板上，所述升降组件用于带动上模上下移动，所述背板上设置有导向滑槽，所述导向滑槽上滑动连接有导向滑块，所述导向滑块上固定有推料杆；

所述第一传动组件通过上模向上移动的方式带动推料杆左右往复运动一次；所述供料机构通过推料杆向右移动的方式向下模座上供给原料。

2.根据权利要求1所述的机械加工制造用冲压机，其特征在于，所述升降组件包括导向轴和液压缸，所述顶板上滑动连接有导向轴，所述导向轴的下端与上模连接，所述液压缸固定在顶板上，且液压缸的伸缩端与上模连接。

3.根据权利要求1所述的机械加工制造用冲压机，其特征在于，所述第一传动组件包括L形安装块、第一滑动块、压簧和第二滑动块，所述导向滑块的两端分别连接有复位弹簧和拉绳，所述拉绳的末端固定在背板上，所述背板上设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽上滑动连接有第二滑动块，所述背板和第二滑动块上分别转动连接有第一转向轮和第二转向轮，所述L形安装块固定在上模上，所述L形安装块上设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽上滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的上下两端均设置有斜面，所述第一滑动槽内设置有压簧。

4.根据权利要求1所述的机械加工制造用冲压机，其特征在于，所述供料机构包括料轴、压轴、第一滑块、第一弹簧和第二传动组件，所述背板上设置有料口，所述料口上转动连接有料轴，所述第二传动组件通过推料杆向右移动的方式带动料轴转动，所述背板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上转动连接有压轴，所述第一滑槽内设置有第一弹簧。

5.根据权利要求4所述的机械加工制造用冲压机，其特征在于，所述第二传动组件包括传动轴、齿轮、齿条、连接轴、转动套和第三传动组件，所述齿条固定在导向滑块上，所述传动轴转动连接在背板上，所述传动轴的一端固定有齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述背板上设置有安装槽，所述传动轴的另一端伸入安装槽内，所述转动套转动连接在安装槽上，且转动套套在传动轴上，所述连接轴与料轴连接并伸入安装槽内，所述转动套和连接轴上分别固定有第二锥齿轮和第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转动套与传动轴通过第三传动组件单向传动连接。

6.根据权利要求5所述的机械加工制造用冲压机，其特征在于，所述第三传动组件包括棘轮、第二滑块、第二弹簧和啮合块，所述转动套上设置有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的两端分别连接有第二弹簧和啮合块，且第二弹簧设置在第二滑槽内，所述棘轮固定在传动轴上。

7.根据权利要求1所述的机械加工制造用冲压机，其特征在于，所述下模座和上模可对原料完成冲压裁切。