CN218656319U - 一种具有导向结构的冲床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有导向结构的冲床,涉及冲床技术领域。该具有导向结构的冲床,包括底座,底座的底部表面前端设置有导向机构。该具有导向结构的冲床在使用时,通过设置的凹槽和螺纹杆的配合在电机启动时带动冲压台向冲压机构处进行移动,避免了手动进行上料的同时也避免了在放置时冲压机构突然启动还容易造成人员受伤,通过设置的移动槽、双向螺杆、转动轮、转轴、齿轮、齿条、滑槽、弧形滑块、固定筒、弹簧、伸缩板和U型杆的配合,将材料直接放置在冲压台上后启动电机就可带动移动板、伸缩板和固定筒向模型槽处进行移动,从而将材料推入模型槽内部,避免了材料未放置在所需地点导致冲压失败的情况。

Description

一种具有导向结构的冲床
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,具体为一种具有导向结构的冲床。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机可进行冲压生产,冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱等,有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
现有的冲床一般都是通过设置伸缩油缸带动压块向下移动对加工件进行冲压,例如授权公告号为CN216866430U的中国专利,公开了一种具有导向结构的冲床,该冲床通过设置有伸缩油缸通电工作伸长推动压块向下移动,进而抵住上压板,并推动上压板向下移动,与下压板配合对材料进行冲压,大大提高了该冲床的工作效率;定位伸缩柱将下压板与上压板连接在一起,并对两者之间的位置进行固定,避免冲压时下压板与上压板发生错位,导致冲压的产品不合格。
但上述的冲床在对材料进行上料时需要人工手动的将材料放置到上压板表面并调整好所放置的位置,才能保证在进行冲压时对材料整体都进行冲压,不仅消耗人力,而且在放置时冲压机构突然启动还容易造成人员受伤,如果未进行位置调整,容易出现冲压不充分导致加工失效的情况,鉴于此,我们提出了一种具有导向结构的冲床。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有导向结构的冲床,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有导向结构的冲床,包括底座,所述底座的底部表面设置有冲压机构,所述底座的底部表面前端设置有导向机构,所述导向机构包括:
电机,所述电机固定安装在底座前侧表面,所述底座的顶部表面开设有凹槽,所述凹槽内部设置有螺纹杆,所述电机的输出轴贯穿底座的内壁与螺纹杆的前端固定连接;
冲压台,所述冲压台设置在底座顶部表面前端,所述冲压台的底部与螺纹杆外侧螺纹连接,所述冲压台顶部表面后端开设有模型槽,所述冲压台顶部表面中部开设有移动槽,所述移动槽的内部设置有双向螺杆,所述双向螺杆的右端贯穿冲压台的右侧内壁固定安装有转动轮;
转轴,所述转轴固定安装在冲压台的右侧表面,所述转轴的右端转动连接有齿轮,所述齿轮的下方设置有齿条,所述齿条的底部与底座的顶部表面固定连接;
移动板,所述移动板的数量为两个,所述两个移动板分别设置在冲压台顶部表面的左右两端,所述移动板的底部与双向螺杆的外侧左右两端螺纹连接,所述两个移动板相互靠近的一侧表面均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有弧形滑块,所述左侧的弧形滑块的右侧表面固定安装有伸缩板;
固定筒,所述固定筒固定安装在右侧的弧形滑块的左侧表面,所述固定筒的内部固定安装有弹簧,所述伸缩板的右端套接在固定筒的内部。
优选的,所述转动轮的右侧表面与齿轮的右侧表面通过U型杆固定连接。
优选的,所述齿轮的齿面与齿条相互啮合。
优选的,所述螺纹杆的后端与凹槽的后侧内壁表面转动连接。
优选的,所述滑槽呈梯形结构设置。
优选的,所述固定筒的底面与冲压台顶部表面相互贴合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有导向结构的冲床。具备以下有益效果:
(1)、该具有导向结构的冲床在使用时,通过设置的凹槽和螺纹杆的配合在电机启动时带动冲压台向冲压机构处进行移动,避免了手动进行上料的同时也避免了在放置时冲压机构突然启动还容易造成人员受伤。
(2)、该具有导向结构的冲床在使用时,通过设置的移动槽、双向螺杆、转动轮、转轴、齿轮、齿条、滑槽、弧形滑块、固定筒、弹簧、伸缩板和U型杆的配合,将材料直接放置在冲压台上后启动电机就可带动移动板、伸缩板和固定筒向模型槽处进行移动,从而对材料进行导向使其推入模型槽内部,避免了材料未放置在所需地点导致冲压失败的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型导向机构的结构示意图;
图3为本实用新型料机构的正视的结构示意图;
图4为本实用新型A处的结构示意图。
图中:1、底座;2、冲压机构;3、导向机构;301、电机;302、凹槽;303、螺纹杆;304、冲压台;305、模型槽;306、移动槽;307、双向螺杆;308、转动轮;309、转轴;310、齿轮;311、齿条;312、移动板;313、滑槽;314、弧形滑块;315、固定筒;316、弹簧;317、伸缩板;318、U型杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有导向结构的冲床,包括底座1,底座1的底部表面设置有冲压机构2,冲压机构2包括:支撑架、电动推杆和冲压头,启动电动推杆向下移动可带动冲压头向下移动,从而对材料进行冲压,上述的冲压机构2与授权公告号为CN217451767U的中国专利(一种具有防护功能的冲床)中提到的冲压结构的原理相似,实现效果相同,为本行业的现有技术手段,在此不做过多赘述,底座1的底部表面前端设置有导向机构3,导向机构3包括:电机301、冲压台304、转轴309、移动板312和固定筒315,电机301固定安装在底座1前侧表面,底座1的顶部表面开设有凹槽302,凹槽302内部设置有螺纹杆303,螺纹杆303的后端与凹槽302的后侧内壁表面转动连接。
电机301的输出轴贯穿底座1的内壁与螺纹杆303的前端表面固定连接,冲压台304设置在底座1顶部表面前端,冲压台304的底部与螺纹杆303外侧螺纹连接,冲压台304的底部外壁与凹槽302的内壁相互贴合,电机301启动时可带动螺纹杆303进行转动,在凹槽302的限位下带动冲压台304进行前后方向的移动,冲压台304顶部表面后端开设有模型槽305,冲压台304顶部表面中部开设有移动槽306,移动槽306的内部设置有双向螺杆307,双向螺杆307的右端贯穿冲压台304的右侧内壁固定安装有转动轮308,转轴309固定安装在冲压台304的右侧表面,转轴309的右端转动连接有齿轮310,转动轮308的右侧表面与齿轮310的右侧表面通过U型杆318固定连接,齿轮310的下方设置有齿条311,齿轮310的齿面与齿条311相互啮合,当冲压台304向后进行移动时会带动齿轮310同步进行移动,在齿条311的配合下带动齿轮310进行转动,当齿轮310进行转动时在U型杆318的固定下可带动转动轮308同步进行转动,从而带动双向螺杆307进行转动。
齿条311的底部与底座1的顶部表面固定连接,移动板312的数量为两个,两个移动板312分别设置在冲压台304顶部表面的左右两端,移动板312的底部与双向螺杆307的外侧左右两端螺纹连接,当双向螺杆307进行转动时会带动两侧的移动板312向相反方向进行移动,当齿轮310向后移动脱离与齿条311的啮合后,两侧的移动板312移动到模型槽305的左右两端,两个移动板312相互靠近的一侧表面均开设有滑槽313,滑槽313呈梯形结构设置,滑槽313内部滑动连接有弧形滑块314。
左侧的弧形滑块314的右侧表面固定安装有伸缩板317,固定筒315固定安装在右侧的弧形滑块314的左侧表面,固定筒315的底面与冲压台304顶部表面相互贴合,固定筒315的内部固定安装有弹簧316,伸缩板317的右端套接在固定筒315的内部,当两侧的移动板312向内移动时,会向中间挤压固定筒315和伸缩板317,设置的弹簧316会产生弹力,使两侧的弧形滑块314沿着滑槽313的倾斜面向后进行移动,从而带动固定筒315和伸缩板317向上进行移动,当移动板312停止移动时固定筒315的后侧表面与模型槽305的前侧内壁位于同一水平线。
在本实用新型中,使用时,将材料直接放置在冲压台304上方,启动电机301,通过凹槽302和螺纹杆303的配合带动冲压台304向后进行移动,在冲压台304向后移动的过程中,会带动齿轮310进行移动,在齿条311、转动轮308和U型杆318的配合下可带动双向螺杆307进行转动,从而带两侧的移动板312向内移动,同时当两侧的移动板312向内移动时,会向中间挤压固定筒315和伸缩板317,设置的弹簧316会产生弹力,使两侧的弧形滑块314沿着滑槽313的倾斜面向上进行移动,从而带动固定筒315和伸缩板317向后进行移动,齿轮310向后移动脱离与齿条311的啮合后,材料在移动板312、固定筒315和伸缩板317的推动下会进入模型槽305内部,对材料进行上料导向,当冲压台304移动到凹槽302最后端时刚好位于冲压头下方,此时启动冲压机构2即可进行冲压,避免手动进行上料的时候冲压机构2突然启动还容易造成人员受伤,同时也避免了材料未放置在所需地点导致冲压失败的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有导向结构的冲床,包括底座(1),所述底座(1)的底部表面设置有冲压机构(2),其特征在于:所述底座(1)的底部表面前端设置有导向机构(3),所述导向机构(3)包括:
电机(301),所述电机(301)固定安装在底座(1)前侧表面,所述底座(1)的顶部表面开设有凹槽(302),所述凹槽(302)内部设置有螺纹杆(303),所述电机(301)的输出轴贯穿底座(1)的内壁与螺纹杆(303)的前端固定连接;
冲压台(304),所述冲压台(304)设置在底座(1)顶部表面前端,所述冲压台(304)的底部与螺纹杆(303)外侧螺纹连接,所述冲压台(304)顶部表面后端开设有模型槽(305),所述冲压台(304)顶部表面中部开设有移动槽(306),所述移动槽(306)的内部设置有双向螺杆(307),所述双向螺杆(307)的右端贯穿冲压台(304)的右侧内壁固定安装有转动轮(308);
转轴(309),所述转轴(309)固定安装在冲压台(304)的右侧表面,所述转轴(309)的右端转动连接有齿轮(310),所述齿轮(310)的下方设置有齿条(311),所述齿条(311)的底部与底座(1)的顶部表面固定连接;
移动板(312),所述移动板(312)的数量为两个,所述两个移动板(312)分别设置在冲压台(304)顶部表面的左右两端,所述移动板(312)的底部与双向螺杆(307)的外侧左右两端螺纹连接,所述两个移动板(312)相互靠近的一侧表面均开设有滑槽(313),所述滑槽(313)内部滑动连接有弧形滑块(314),所述左侧的弧形滑块(314)的右侧表面固定安装有伸缩板(317);
固定筒(315),所述固定筒(315)固定安装在右侧的弧形滑块(314)的左侧表面,所述固定筒(315)的内部固定安装有弹簧(316),所述伸缩板(317)的右端套接在固定筒(315)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的冲床,其特征在于:所述转动轮(308)的右侧表面与齿轮(310)的右侧表面通过U型杆(318)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的冲床,其特征在于:所述齿轮(310)的齿面与齿条(311)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的冲床,其特征在于:所述螺纹杆(303)的后端与凹槽(302)的后侧内壁表面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的冲床,其特征在于:所述滑槽(313)呈梯形结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的冲床,其特征在于:所述固定筒(315)的底面与冲压台(304)顶部表面相互贴合。
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