CN220576204U - 一种匣钵模具用原料振动均匀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种匣钵模具用原料振动均匀机构，涉及模具加工技术领域，包括有振动台，所述振动台的顶端通过螺栓固定连接有模具，所述振动台的前表面固定连接有电动滑轨，所述振动台的右侧设置有挤出组件；所述挤出组件包括有L形圆杆，所述L形圆杆贯穿且固定连接在振动台的右侧，所述L形圆杆的右侧贯穿且滑动连接有移动杆一，所述移动杆一的左侧固定连接有活塞块一。本实用新型通过设置的振动台使得模具在冲压完成后可以将分布不均匀的原料抖动均匀，从而可以提高闸钵成型效果，通过挤压U形块使得移动杆二向上移动挤压闸钵将其挤出，从而无需工人员手动从模具内取出闸钵，减少工作时间，从而提高工作效率。

Description

一种匣钵模具用原料振动均匀机构

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种匣钵模具用原料振动均匀机构。

背景技术

闸钵是窑具之一，是用耐火泥料制成的各种规格的钵，经高温焙烧而成，而在焙烧加工之前需要对其进行成型工作，通常是通过冲压成型，从而保证后期焙烧工作的稳定性。

在经过大量的检索后发现，一般的对闸钵进行冲压成型都是直接将原料放入模具内直接进行冲压，但是由于原料放置在模具内被挤压后可能会存在空隙，导致原料分布不均匀，影响成型效果，并且通常取模工作需要工作人员进行取模，但是冲压之后模型较硬，工作人员手动取模较为不便，需要花费较多的时间，影响工作效率，另外在冲压过程中可能还会有残渣挤出，影响整体的美观。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种匣钵模具用原料振动均匀机构，解决了上述背景技术“由于原料放置在模具内被挤压后可能会存在空隙，导致原料分布不均匀，影响成型效果，并且通常取模工作需要工作人员进行取模，但是冲压之后模型较硬，工作人员手动取模较为不便，需要花费较多的时间，影响工作效率”的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种匣钵模具用原料振动均匀机构，包括有振动台，所述振动台的顶端通过螺栓固定连接有模具，所述振动台的前表面固定连接有电动滑轨，所述振动台的右侧设置有挤出组件；

所述挤出组件包括有L形圆杆，所述L形圆杆贯穿且固定连接在振动台的右侧，所述L形圆杆的右侧贯穿且滑动连接有移动杆一，所述移动杆一的左侧固定连接有活塞块一，所述L形圆杆的顶端贯穿且滑动连接有移动杆二，所述移动杆二的底端固定连接有活塞块二，所述移动杆一的右侧固定连接有U形块，所述U形块的中部贯穿且滑动连接有U形限位杆，所述U形限位杆的前表面固定连接有圆块，所述圆块和U形块通过弹簧一弹性连接，所述L形圆杆的后表面开设有限位槽。

优选的，所述电动滑轨的顶端设置有圆套，所述圆套的顶端贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动连接有切刀。

优选的，所述弹簧一的一端固定连接在圆块的后表面，所述弹簧一的另一端固定连接在U形块的前表面。

优选的，所述U形块和L形圆杆通过弹簧二弹性连接，所述弹簧二的一端固定连接在L形圆杆的右侧，所述弹簧二的另一端固定连接在U形块的左侧。

优选的，所述活塞块一、活塞块二均活塞连接在L形圆杆的内壁。

优选的，所述切刀的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端滑动连接在振动台的顶端。

优选的，所述模具的中部开设有通孔，所述通孔和移动杆二相适配。

优选的，所述U形限位杆和限位槽相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种匣钵模具用原料振动均匀机构。具备以下有益效果：

(1)该匣钵模具用原料振动均匀机构在使用时，通过设置的振动台使得模具在冲压完成后可以将分布不均匀的原料抖动均匀，从而可以提高闸钵成型效果，通过挤压U形块使得移动杆二向上移动挤压闸钵将其挤出，从而无需工人员手动从模具内取出闸钵，减少工作时间，从而提高工作效率。

(2)该匣钵模具用原料振动均匀机构在使用时，通过设置的电动滑轨带动圆套进行移动，圆套带动切刀一起移动，通过设置的切刀将模具上表面多余的原料切除，进一步的保障了闸钵的成型效果。

附图说明

图1为本实用新型整体装置立体结构示意图；

图2为本实用新型整体装置立体结构后视示意图；

图3为本实用新型L形圆杆立体结构剖面示意图。

图中：1、振动台；2、挤出组件；21、移动杆二；22、活塞块二；23、L形圆杆；24、活塞块一；25、弹簧二；26、U形限位杆；27、移动杆一；29、U形块；210、弹簧一；211、圆块；3、电动滑轨；4、圆套；5、螺纹杆；6、伸缩杆；7、切刀；8、模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图3，本实用新型提供一种匣钵模具用原料振动均匀机构，包括有振动台1，振动台1为现有技术，由振动阀组成，通过振动台1的工作使得模具8内不均匀的原料抖动均匀，增加成型效果，由于该项技术为现有技术，且在本领域的技术人员能够实现，所以在本案例中就不做过多描述，振动台1的顶端通过螺栓固定连接有模具8，振动台1的前表面固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3为现有技术，通过电动滑轨3的工作带动圆套4进行左右移动，从而使得切刀7能够对多余的原料进行切割，振动台1的右侧设置有将闸钵进行挤出的挤出组件2；

挤出组件2包括有L形圆杆23，L形圆杆23贯穿且固定连接在振动台1的右侧，L形圆杆23的右侧贯穿且滑动连接有带动活塞块一24进行移动的移动杆一27，移动杆一27的左侧固定连接有在L形圆杆23内进行活塞运动的活塞块一24，L形圆杆23的顶端贯穿且滑动连接有挤压闸钵的移动杆二21，移动杆二21的底端固定连接有活塞块二22，移动杆一27的右侧固定连接有U形块29，U形块29的中部贯穿且滑动连接有U形限位杆26，U形限位杆26的前表面固定连接有圆块211，圆块211和U形块29通过弹簧一210弹性连接，通过弹簧一210对U形限位杆26进行支撑，并且通过弹簧一210的反向作用力使得U形限位杆26进行复位插进限位槽内对移动杆一27进行限位，增加工作的稳定性，L形圆杆23的后表面开设有限位槽。

进一步的，弹簧一210的一端固定连接在圆块211的后表面，弹簧一210的另一端固定连接在U形块29的前表面，U形块29和L形圆杆23通过弹簧二25弹性连接，通过弹簧二25的反向作用力辅助U形块29进行复位，从而辅助移动杆二21进行复位，弹簧二25的一端固定连接在L形圆杆23的右侧，弹簧二25的另一端固定连接在U形块29的左侧，活塞块一24、活塞块二22均活塞连接在L形圆杆23的内壁，电动滑轨3的顶端设置有圆套4，圆套4的顶端贯穿且螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端转动连接有切刀7，切刀7的底端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的底端滑动连接在振动台1的顶端，由于切刀7转动连接在螺纹杆5的底端，并且伸缩杆6固定连接在切刀7的底端和滑动连接在振动台1的顶端，所以当螺纹杆5转动的时候切刀7只会进行竖直方向的移动，不会跟着螺纹杆5一起转动，模具8的中部开设有通孔，通孔和移动杆二21相适配，通过移动杆二21穿过通孔防止原料向下掉落，U形限位杆26和限位槽相适配。

在本实用新型中，使用时，首先将装置放置在需要工作的地点并且进行安装，检查装置能够正常运行后将模具8通过螺栓安装在振动台1上，然后将原料放置在模具8上，并且通过冲压机对模具8进行冲压工作，当冲压完成后启动振动台1，通过振动台1的工作带动模具8一起振动，使得模具8内的原料分布均匀，增加成品成型的效果，当成型完成后，启动电动滑轨3，通过电动滑轨3使圆套4进行左右移动，当圆套4移动的时候会带动切刀7一起移动，通过切刀7对模具8顶端的残留物进行铲除，当需要调整切刀7的高度时转动螺纹杆5，由于螺纹杆5转动连接在切刀7的底端，并且伸缩杆6固定连接在切刀7的底端和滑动连接在振动台1的顶端，所以当螺纹杆5转动的时候切刀7会进行竖直方向的移动，从而可以调整切刀7的高度，由于螺纹杆5具有横向和竖向的自锁功能，所以无需额外添加限位结构，增加切刀7工作的稳定性，当工作完成后需要顶出模具8时，向后推动圆块211，当圆块211向后推动的时候会压缩弹簧一210，并且圆块211会带动U形限位杆26一起移动，使得U形限位杆26滑出限位槽外解除对移动杆一27的限位，此时向左按压U形块29，U形块29带动移动杆一27一起移动，移动杆一27带动活塞块一24在L形圆杆23内进行活塞运动，当活塞块一24进行活塞运动时会挤压活塞块二22向上移动，活塞块二22带动移动杆二21向上移动将成型的匣钵顶出，顶出后慢慢的松开圆块211，通过弹簧一210的反向作用力使得U形限位杆26插进限位槽内对移动杆一27进行限位，从而方便工作人员将闸钵取出，完成成型工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种匣钵模具用原料振动均匀机构，包括有振动台(1)，其特征在于：所述振动台(1)的顶端通过螺栓固定连接有模具(8)，所述振动台(1)的前表面固定连接有电动滑轨(3)，所述振动台(1)的右侧设置有挤出组件(2)；

所述挤出组件(2)包括有L形圆杆(23)，所述L形圆杆(23)贯穿且固定连接在振动台(1)的右侧，所述L形圆杆(23)的右侧贯穿且滑动连接有移动杆一(27)，所述移动杆一(27)的左侧固定连接有活塞块一(24)，所述L形圆杆(23)的顶端贯穿且滑动连接有移动杆二(21)，所述移动杆二(21)的底端固定连接有活塞块二(22)，所述移动杆一(27)的右侧固定连接有U形块(29)，所述U形块(29)的中部贯穿且滑动连接有U形限位杆(26)，所述U形限位杆(26)的前表面固定连接有圆块(211)，所述圆块(211)和U形块(29)通过弹簧一(210)弹性连接，所述L形圆杆(23)的后表面开设有限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种匣钵模具用原料振动均匀机构，其特征在于：所述电动滑轨(3)的顶端设置有圆套(4)，所述圆套(4)的顶端贯穿且螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端转动连接有切刀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种匣钵模具用原料振动均匀机构，其特征在于：所述弹簧一(210)的一端固定连接在圆块(211)的后表面，所述弹簧一(210)的另一端固定连接在U形块(29)的前表面。

4.根据权利要求1所述的一种匣钵模具用原料振动均匀机构，其特征在于：所述U形块(29)和L形圆杆(23)通过弹簧二(25)弹性连接，所述弹簧二(25)的一端固定连接在L形圆杆(23)的右侧，所述弹簧二(25)的另一端固定连接在U形块(29)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种匣钵模具用原料振动均匀机构，其特征在于：所述活塞块一(24)、活塞块二(22)均活塞连接在L形圆杆(23)的内壁。

6.根据权利要求2所述的一种匣钵模具用原料振动均匀机构，其特征在于：所述切刀(7)的底端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端滑动连接在振动台(1)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种匣钵模具用原料振动均匀机构，其特征在于：所述模具(8)的中部开设有通孔，所述通孔和移动杆二(21)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种匣钵模具用原料振动均匀机构，其特征在于：所述U形限位杆(26)和限位槽相适配。