CN217257149U - 一种蒸压加气混凝土砌块成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，包括固定台，所述固定台上固定设有模具框，所述固定台下方固定设有驱动箱，所述驱动箱内腔设有升降板，所述升降板上通过固定杆连接有模板，所述模板位于模具框内腔底部，所述固定台顶部通过支撑杆固定设有顶板，所述顶板下方设有移动板，所述移动板下方均匀固定设有压块，所述固定台左侧固定设有输送带，所述输送带上滑动设有刮板，可以将模具框上多余的材料被推平，被压实后便于混凝土砌块的成型，提高混凝土砌块的质量，成型后通过升降板将混凝土砌块顶出模具框，再通过刮板将混凝土砌块推动至输送带上，统一被传送出去，更加方便人们拿取砌块，提高实用性。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，属于混凝土砌块生产技术领域。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏和矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂和气泡稳定剂，经搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种混凝土制品，现有的砌块成型装置在把浇注材料注入模具成型的过程，混凝土用量难以精确把握，有些多余的废料在混凝土成型后还需要通过切割装置对混凝土砌块进行切割，增加了混凝土砌块成型的工序，同时那些切割下来的废料也是直接丢弃，造成了浪费，提高了混凝土砌块的生产成本；而且在浇注完成后，砌块取出较为麻烦，容易造成砌块损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，可以将模具框上多余的材料被推平，被压实后便于混凝土砌块的成型，提高混凝土砌块的质量，成型后通过升降板将混凝土砌块顶出模具框，再通过刮板将混凝土砌块推动至输送带上，统一被传送出去，更加方便人们拿取砌块，提高实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，包括固定台，所述固定台上固定设有模具框，所述固定台下方固定设有驱动箱，所述驱动箱内腔设有升降板，所述升降板上通过固定杆连接有模板，所述模板位于模具框内腔底部，所述固定台顶部通过支撑杆固定设有顶板，所述顶板下方设有移动板，所述移动板下方均匀固定设有压块，所述固定台左侧固定设有输送带，所述输送带上滑动设有刮板。

进一步的，所述驱动箱内腔两侧对称转动设有丝杆，所述升降板两端均通过滑动螺母与丝杆滑动连接，所述丝杆底端连接有步进电机。

进一步的，所述驱动箱内腔底部固定设有固定座，所述升降板底部位于固定座上，且固定座上均匀固定设有导向杆，且导向杆均贯穿升降板。

进一步的，所述移动板顶部对称固定设有定位柱，所述定位柱通过导向套穿过顶板，所述压块位于每个模具框的正上方，且压块上开设有进料口。

进一步的，所述固定台左侧固定设有固定架，所述输送带固定设置于固定架内，且输送带表面的高度与模具框的高度相同。

进一步的，所述刮板底部位于输送带、模具框表面上，且刮板通过电动伸缩杆与固定架侧板连接，所述模具框右侧固定设有回收箱。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置升降板，在使用时，将混凝土材料注入到模具框内，待其成型后可以让丝杆转动，从而让升降板向上移动，从而将成型的混凝土砌块顶出模具框，有助于取出混凝土砌块；

2、通过设置移动板，通过液压伸缩杆让移动板向下移动，从而压块处于模具框上方开口处，方便向模具框内注入混凝土材料，注满后再让压块下降，从而将模具框内的混凝土压实，可以让混凝土砌块成型的更加凝实，从而提高混凝土砌块的质量；

3、通过设置输送带与刮板，当混凝土材料注入模具框内后，让刮板移动，从而将模具框开口多余的混凝土刮平，在成型后不会出现多余的废料，减少混凝土砌块成型的工序，成型后被顶出模具框，再让刮板回位，从而进混凝土砌块推动至输送带上，统一被传送出去，更加方便人们拿取砌块，提高实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块成型装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块成型装置的驱动箱剖视图；

图3是本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块成型装置的模具框俯视示意图；

图4是本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块成型装置的刮板处截面示意图；

图中标号：1、固定台；2、模具框；3、驱动箱；4、升降板；5、模板；6、顶板；7、移动板；8、压块；9、输送带；10、刮板；11、丝杆；12、固定座；13、导向杆；14、定位柱；15、进料口；16、固定架；17、电动伸缩杆；18、回收箱；19、步进电机；20、液压伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案；一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，包括固定台1，所述固定台1上固定设有模具框2，所述固定台1下方固定设有驱动箱3，所述驱动箱3内腔设有升降板4，所述升降板4上通过固定杆连接有模板5，所述模板5位于模具框2内腔底部，所述固定台1顶部通过支撑杆固定设有顶板6，所述顶板6下方设有移动板7，所述移动板7下方均匀固定设有压块8，所述固定台1左侧固定设有输送带9，所述输送带9上滑动设有刮板10。

具体的，如图2所示，所述驱动箱3内腔两侧对称转动设有丝杆11，所述升降板4两端均通过滑动螺母与丝杆11滑动连接，所述丝杆11底端连接有步进电机19，通过步进电机19带动丝杆11转动，从而实现升降板4的升降目的，所述驱动箱3内腔底部固定设有固定座12，所述升降板4底部位于固定座12上，且固定座12上均匀固定设有导向杆13，且导向杆13均贯穿升降板4，在浇注时，升降板4位于固定座12上，防止在压实混凝土时受到较大的压力，所述顶板6上固定设有液压伸缩杆20，且液压伸缩杆20底端与移动板7固定连接，且移动板7顶部对称固定设有定位柱14，所述定位柱14通过导向套穿过顶板6，所述压块8位于每个模具框2的正上方，且压块8上开设有进料口15，让移动板7在移动时更加平稳，可以让压块8对准模具框2内每一个模腔。

具体的，如图3和图4所示，所述固定台1左侧固定设有固定架16，所述输送带9固定设置于固定架16内，且输送带9表面的高度与模具框2的高度相同，方便让混凝土砌块移动至输送带9上进行传送，所述刮板10底部位于输送带9、模具框2表面上，且刮板10通过电动伸缩杆17与固定架16侧板连接，所述模具框2右侧固定设有回收箱18，刮板10在模具框2顶部移动后，可以将混凝土推平，而多余的材料会落在回收箱18内，避免浪费。

本实用新型工作原理：在使用时，通过液压伸缩杆20让移动板7向下移动，从而压块8处于模具框2上方开口处，向模具框2内注入混凝土材料，通过电动伸缩杆17让刮板10向右移动，从而将模具框2开口多余的混凝土刮平，在成型后不会出现多余的废料，再让压块8下降，从而将模具框2内的混凝土压实，可以让混凝土砌块成型的更加凝实，从而提高混凝土砌块的质量，当混凝土成型后让移动板7、升降板4向上移动，从而将成型的混凝土砌块顶出模具框2，最后让刮板10向左移动，从而进混凝土砌块推动至输送带9上，统一被传送出去，更加方便人们拿取砌块，提高实用性。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上固定设有模具框(2)，所述固定台(1)下方固定设有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)内腔设有升降板(4)，所述升降板(4)上通过固定杆连接有模板(5)，所述模板(5)位于模具框(2)内腔底部，所述固定台(1)顶部通过支撑杆固定设有顶板(6)，所述顶板(6)下方设有移动板(7)，所述移动板(7)下方均匀固定设有压块(8)，所述固定台(1)左侧固定设有输送带(9)，所述输送带(9)上滑动设有刮板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述驱动箱(3)内腔两侧对称转动设有丝杆(11)，所述升降板(4)两端均通过滑动螺母与丝杆(11)滑动连接，所述丝杆(11)底端连接有步进电机(19)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述驱动箱(3)内腔底部固定设有固定座(12)，所述升降板(4)底部位于固定座(12)上，且固定座(12)上均匀固定设有导向杆(13)，且导向杆(13)均贯穿升降板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述顶板(6)上固定设有液压伸缩杆(20)，且液压伸缩杆(20)底端与移动板(7)固定连接，且移动板(7)顶部对称固定设有定位柱(14)，所述定位柱(14)通过导向套穿过顶板(6)，所述压块(8)位于每个模具框(2)的正上方，且压块(8)上开设有进料口(15)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述固定台(1)左侧固定设有固定架(16)，所述输送带(9)固定设置于固定架(16)内，且输送带(9)表面的高度与模具框(2)的高度相同。

6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述刮板(10)底部位于输送带(9)、模具框(2)表面上，且刮板(10)通过电动伸缩杆(17)与固定架(16)侧板连接，所述模具框(2)右侧固定设有回收箱(18)。

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