CN218535023U - 一种粉煤灰砖生产用过压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉煤灰砖生产用过压机，包括过压台，所述过压台上端设有上支架，下端设有下支架，所述上支架上设有第一液压缸，所述第一液压缸驱动端设有过压板，所述过压板下端均匀设有多个T型的过压块，所述过压台上设有模框，所述模框内设有多个成型腔，每个所述成型腔内抽插设有顶块，多个所述顶块下端均连接有推动板，所述推动板下端对称设有两个第二液压缸，每个所述第二液压缸与下支架固定连接，便于根据需求调整过压成型后的粉煤灰砖的厚度，能自动加料、匀料及出砖，增加了整个设备的安装系数。

Description

一种粉煤灰砖生产用过压机

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰砖技术领域，具体为一种粉煤灰砖生产用过压机。

背景技术

粉煤灰砖的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物，以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经胚料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。现有的粉煤灰砖生产用过压机对粉煤灰砖压制成型时，不能根据人们的需求调节所压制的粉煤灰砖的厚度，当需要压制不同厚度的粉煤灰砖时就需要更换模具，使用起来了十分不便，降低了整个设备的实用性。

其次，现有的粉煤灰砖生产用过压机在使用过程中，布料及出砖都在过压块下方完成，操作工需要频繁的将手伸入过压块下方进行加料、匀料及出砖的作业，在没有保护装置的情况下，不小心误操作易对操作工造成伤害，安全系数低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉煤灰砖生产用过压机，解决了不能根据人们的需求调节所压制的粉煤灰砖的厚度，当需要压制不同厚度的粉煤灰砖时就需要更换磨具，使用起来了十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰砖生产用过压机，包括过压台，所述过压台上端设有上支架，下端设有下支架，所述上支架上设有第一液压缸，所述第一液压缸驱动端设有过压板，所述过压板下端均匀设有多个T型的过压块，所述过压台上设有模框，所述模框内设有多个成型腔，每个所述成型腔内抽插设有顶块，多个所述顶块下端均连接有推动板，所述推动板下端对称设有两个第二液压缸，每个所述第二液压缸与下支架固定连接，便于根据需求调整过压后粉煤灰成型砖的厚度。

在进一步中优选的是，所述上支架下端对称设置有四个限位杆，每个所述限位杆下端穿过过压板、模框和推动板与下支架固定连接，所述限位杆与过压板、模框和推动板分别活动连接，便于对粉煤灰砖过压成型。

在进一步中优选的是，所述上支架上设有进料斗，所述进料斗下端穿过上支架与过压台固定连接，便于进料。

在进一步中优选的是，所述进料斗下端抽插连接有布料框，所述布料框上设有与成型腔相配合的布料腔，便于将进料斗内的原料送进成型腔。

在进一步中优选的是，所述布料框一端设有推动壳，所述推动壳内设有两个电动推杆，每个所述电动推杆与过压台固定连接，所述推动壳与进料斗抽插连接，便于自动布料和匀料。

在进一步中优选的是，所述模框一侧设有振动箱，所述振动箱内设有电机，所述电机驱动端设有半齿轮，所述半齿轮啮合连接有齿条，便于齿条向模框的方向移动，对模框撞击，使模框产生振动。

在进一步中优选的是，所述齿条靠近模框一端设有撞击块，另一端抽插设有内柱，所述内柱与振动箱固定连接，所述振动箱与齿条之间固定设有弹簧，所述弹簧互动套设在内柱外侧，便于齿条往远离模框的方向移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉煤灰砖生产用过压机，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过模框、成型腔、顶块、推动板和第二液压缸相配合能根据需要调整粉煤灰砖过压成型的厚度，节省了更换模具的时间，使用起来方便快捷，提高了粉煤灰砖过压成型的工作效率，增加了整个过压机的实用性。

2.本实用新型中，通过进料斗、布料框、布料腔、推动壳和电动推杆相配合，使得过压机能自动加料、匀料及出砖，避免了操作工需要频繁的将手伸入过压块下方进行加料、匀料及出砖的作业，保障了工人的安全，增加了整个过压机的安全系数。

3.本实用新型中，通过振动箱、电机、半齿轮、齿条、撞击块、内柱和弹簧相配合，能在布料的同时对模框进行振动，减少原料中的空气，辅助布料框进行布料，避免原料过于松散出现进料不足的现象。

附图说明

图1为本实用新型中一种粉煤灰砖生产用过压机整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种粉煤灰砖生产用过压机另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型中进料斗和推动壳部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型中模框及其连接部件部分结构示意图；

图5为本实用新型中模框及其连接部件部分结构分解示意图；

图6为本实用新型中模框部分剖面结构示意图；

图7为本实用新型中图5中A的局部放大示意图。

图中：1、过压台；2、上支架；3、下支架；4、第一液压缸；5、过压板； 6、过压块；7、模框；8、成型腔；9、顶块；10、推动板；11、第二液压缸； 12、限位杆；13、进料斗；14、布料框；15、布料腔；16、推动壳；17、电动推杆；18、振动箱；19、电机；20、半齿轮；21、齿条；22、撞击块；23、内柱；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种粉煤灰砖生产用过压机，包括过压台1，所述过压台 1上端设有上支架2，下端设有下支架3，所述上支架2上设有第一液压缸4，所述第一液压缸4驱动端设有过压板5，所述过压板5下端均匀设有多个T型的过压块6，所述过压台1上设有模框7，所述模框7内设有多个成型腔8，每个所述成型腔8内抽插设有顶块9，多个所述顶块9下端均连接有推动板 10，所述推动板10下端对称设有两个第二液压缸11，每个所述第二液压缸 11与下支架3固定连接。

在本实施例中，所述上支架2下端对称设置有四个限位杆12，每个所述限位杆12下端穿过过压板5、模框7和推动板10与下支架3固定连接，所述限位杆12与过压板5、模框7和推动板10分别活动连接，过压板5、模框7 和推动板10分别能沿着限位杆1213上下移动。

在本实施例中，所述上支架2上设有进料斗13，所述进料斗13下端穿过上支架2与过压台1固定连接，将生产粉煤灰砖所需要的原料混合搅拌后倒入进料斗13。

在本实施例中，所述进料斗13下端抽插连接有布料框14，所述布料框 14上设有与成型腔8相配合的布料腔15，进入进料斗13的原料会掉落到布料框14的布料腔15内。

在本实施例中，所述布料框14一端设有推动壳16，所述推动壳16内设有两个电动推杆17，每个所述电动推杆17与过压台1固定连接，所述推动壳 16与进料斗13抽插连接，启动两个电动推杆17，电动推杆17推动推动壳16 和布料框14移动，当布料腔15与成型腔8相通时，布料腔15内的原料会进入成型腔8，此时推动壳16将进料斗13堵住不能出料，根据需要可使布料框 14往返多次进行布料，在布料的过程中，布料框14的移动能将原料推平。

在本实施例中，所述模框7一侧设有振动箱18，所述振动箱18内设有电机19，所述电机19驱动端设有半齿轮20，所述半齿轮20啮合连接有齿条21，启动电机19，电机19带动半齿轮20旋转，半齿轮20与齿条21啮合连接时能带动齿条21向模框7方向移动。

在本实施例中，所述齿条21靠近模框7一端设有撞击块22，另一端抽插设有内柱23，所述内柱23与振动箱18固定连接，所述振动箱18与齿条21 之间固定设有弹簧24，当齿条21向模框7方向移动时，弹簧24拉伸，当半齿轮20与齿条21不能啮合连接时，齿条21在弹簧24的作用下沿着内柱23 向远离模框7的方向移动。

实施例二：

综上，在使用过程中，在粉煤灰砖过压成型之前，启动第二液压缸11，第二液压缸11推动推动板10上下移动，推动板10带动顶块9在成型腔8内上下移动，使得成型腔8的高度改变，从而根据需求改变过压成型后的粉煤灰砖的厚度，将生产粉煤灰砖所需要的原料混合搅拌后倒入进料斗13，原料会掉落到布料框14的布料腔15内，启动两个电动推杆17，电动推杆17推动推动壳16和布料框14移动，当布料腔15与成型腔8相通时，布料腔15内的原料会进入成型腔8，此时推动壳16将进料斗13堵住不能出料，根据需要可使布料框14往返多次进行布料，在布料的过程中，布料框14的移动能将原料推平进行匀料，在布料的同时，启动电机19，电机19带动半齿轮20旋转，半齿轮20与齿条21啮合连接时，半齿轮20带动齿条21和撞击块22向模框7方向移动，使得撞击块22撞击模框7，此时模框7产生振动，撞击块 22可采用橡胶材质，避免撞击过大对模框7损坏，当半齿轮20与齿条21不能啮合连接时，齿条21带动撞击块22在弹簧24的作用下沿着内柱23向远离模框7的方向移动，撞击块22如此往复运动对模框7撞击，使模框7产生振动。

实施例三：

综上，在使用过程中，当布料完成后启动第一液压缸4，第一液压缸4带动过压板5和过压块6向下移动，过压块6与模框7和顶块9相配合对成型腔8内的原料进行过压成型，过压后，启动第二液压缸11，第二液压缸11推动推动板10和顶块9向上移动，当顶块9完全进入到成型腔8时，顶块9将过压成型后粉煤灰砖推出成型腔8，此时启动电动推杆17，电动推杆17推动推动壳16和布料框14移动，可将粉煤灰砖推出。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉煤灰砖生产用过压机，包括过压台(1)，其特征在于，所述过压台(1)上端设有上支架(2)，下端设有下支架(3)，所述上支架(2)上设有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)驱动端设有过压板(5)，所述过压板(5)下端均匀设有多个T型的过压块(6)，所述过压台(1)上设有模框(7)，所述模框(7)内设有多个成型腔(8)，每个所述成型腔(8)内抽插设有顶块(9)，多个所述顶块(9)下端均连接有推动板(10)，所述推动板(10)下端对称设有两个第二液压缸(11)，每个所述第二液压缸(11)与下支架(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖生产用过压机，其特征在于：所述上支架(2)下端对称设置有四个限位杆(12)，每个所述限位杆(12)下端穿过过压板(5)、模框(7)和推动板(10)与下支架(3)固定连接，所述限位杆(12)与过压板(5)、模框(7)和推动板(10)分别活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰砖生产用过压机，其特征在于：所述上支架(2)上设有进料斗(13)，所述进料斗(13)下端穿过上支架(2)与过压台(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰砖生产用过压机，其特征在于：所述进料斗(13)下端抽插连接有布料框(14)，所述布料框(14)上设有与成型腔(8)相配合的布料腔(15)。

5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰砖生产用过压机，其特征在于：所述布料框(14)一端设有推动壳(16)，所述推动壳(16)内设有两个电动推杆(17)，每个所述电动推杆(17)与过压台(1)固定连接，所述推动壳(16)与进料斗(13)抽插连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖生产用过压机，其特征在于：所述模框(7)一侧设有振动箱(18)，所述振动箱(18)内设有电机(19)，所述电机(19)驱动端设有半齿轮(20)，所述半齿轮(20)啮合连接有齿条(21)。

7.根据权利要求6所述的一种粉煤灰砖生产用过压机，其特征在于：所述齿条(21)靠近模框(7)一端设有撞击块(22)，另一端抽插设有内柱(23)，所述内柱(23)与振动箱(18)固定连接，所述振动箱(18)与齿条(21)之间固定设有弹簧(24)，所述弹簧(24)互动套设在内柱(23)外侧。

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