CN216399978U - 一种耐火材料砖生产震动型压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐火材料砖生产震动型压力机，包括：底盘、活动板、安装板；所述导轨呈矩形排列的方式在底盘的上侧设置有四处，且导轨与底盘通过螺栓固定方式相连接；所述活动板设置在导轨的中间，且活动板与导轨之间滑动连接；所述限位杆的下方设置在活动板的内部，且限位杆与活动板之间滑动连接；所述压缩弹簧设置在限位杆外侧的中间，且压缩弹簧与限位杆之间套接；所述安装板设置在限位杆外侧的上方，且安装板与限位杆之间滑动连接。通过在结构上的改进，具有压制结实，使用方便以及清洁环保的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种耐火材料砖生产震动型压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种耐火材料砖生产震动型压力机。

背景技术

耐火材料砖简称火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制而成的砖体，其不但坚固结实，还具有耐火耐风化等特点，压力机作为耐火材料砖的主要生产设备，在其加工过程中起到了至关重要的作用。

但是目前常见砖用压力机的压实程度还存在不完善，导致成品砖体的结构较为松散，容易发生碎裂，同时，装置在使用过程中还需要借助其他工具对待压制的黏土进行摊平，对加工操作造成不便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种耐火材料砖生产震动型压力机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料砖生产震动型压力机，以解决上述背景技术中提出的目前常见砖用压力机的压实程度还存在不完善，导致成品砖体的结构较为松散，容易发生碎裂，同时，装置在使用过程中还需要借助其他工具对待压制的黏土进行摊平，对加工操作造成不便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐火材料砖生产震动型压力机，由以下具体技术手段所达成：

一种耐火材料砖生产震动型压力机，包括：底盘、导轨、活动板、限位杆、压缩弹簧、安装板、压模座、伺服电机、转轴、清洁杆、清洁辊、滑杆、滑槽、拉簧、顶板、电动液压推杆、工作台、回收斗；所述导轨呈矩形排列的方式在底盘的上侧设置有四处，且导轨与底盘通过螺栓固定方式相连接；所述活动板设置在导轨的中间，且活动板与导轨之间滑动连接；所述限位杆的下方设置在活动板的内部，且限位杆与活动板之间滑动连接；所述压缩弹簧设置在限位杆外侧的中间，且压缩弹簧与限位杆之间套接；所述安装板设置在限位杆外侧的上方，且安装板与限位杆之间滑动连接；所述压模座设置在安装板下侧的中间，且压模座与安装板通过螺栓固定方式相连接；所述伺服电机设置在安装板上侧的左方，且伺服电机与安装板通过螺栓固定方式相连接；所述转轴设置在安装板上侧的右方，且转轴与安装板通过轴承座相连接；所述清洁杆的上端分别设置在活动板前后两侧的左右两方，且清洁杆与活动板之间转动连接；所述清洁辊设置在前后两相邻清洁杆之间的下端，且清洁辊与清洁杆之间转动连接；所述滑杆设置在装置左方两清洁杆之间的下方，且滑杆与清洁杆通过螺栓固定方式相连接；所述滑槽分别位于装置右方两清洁杆的内部，且滑槽与清洁杆为一体式结构；所述拉簧设置在活动板和清洁杆的中间，且拉簧分别与活动板和清洁杆通过螺栓固定方式相连接；所述顶板设置在导轨的上侧，且顶板与导轨通过螺栓固定方式相连接；所述电动液压推杆分别设置在活动板和顶板中间的前后两方，且电动液压推杆分别与活动板和顶板通过螺栓固定方式相连接；所述工作台设置在底座上侧的中间，且工作台与底座通过螺栓固定方式相连接；所述回收斗设置在工作台的外侧，且回收斗与工作台通过螺栓固定方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种耐火材料砖生产震动型压力机所述活动板为中间设有一处长方形通孔的矩形板状结构，且活动板的内部呈矩形排列的方式设有八处圆形的通孔，并且活动板和压模座之间滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种耐火材料砖生产震动型压力机所述限位杆由中间的圆柱状结构和上下两侧的圆板状结构组成，且限位杆呈矩形排列的方式设置有四处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种耐火材料砖生产震动型压力机所述安装板为长方形的板状结构，且安装板的内部呈矩形排列的方式设有四处圆形的通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种耐火材料砖生产震动型压力机所述转轴为圆杆状结构，且转轴的外侧设置有多处偏心轮，并且转轴与伺服电机通过联轴器相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种耐火材料砖生产震动型压力机所述滑槽为长圆形的槽孔状结构，且滑槽与滑杆之间滑动连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种耐火材料砖生产震动型压力机，通过在活动板和安装板的中间设置限位杆和压缩弹簧，并在安装板的上侧设置伺服电机和安装有偏心轮的转轴，在活动板向下移动时，利用转轴和偏心轮的转动，可以使安装板及压模座上下震动，以加强装置的压实效果，从而使该装置起到压制结实的作用。

2、本实用新型一种耐火材料砖生产震动型压力机，通过在活动板的下方设置清洁杆，清洁辊和拉簧，并利用滑杆和滑槽的配合对其进行连接，可以在装置压制之前利用清洁辊对工作台的上侧进行摊平，从而使该装置起到使用方便的作用。

3、本实用新型一种耐火材料砖生产震动型压力机，通过在工作台的外侧设置回收斗，可以将装置加工过程中产生的黏土进行回收，以进行二次利用，从而使该装置起到清洁环保的作用。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有压制结实，使用方便以及清洁环保的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洁辊处结构示意图；

图3为本实用新型工作台处结构示意图。

图中：底盘1、导轨2、活动板3、限位杆4、压缩弹簧5、安装板6、压模座7、伺服电机8、转轴9、清洁杆10、清洁辊11、滑杆12、滑槽13、拉簧14、顶板15、电动液压推杆16、工作台17、回收斗18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种耐火材料砖生产震动型压力机的具体技术实施方案：

一种耐火材料砖生产震动型压力机，包括：底盘1、导轨2、活动板3、限位杆4、压缩弹簧5、安装板6、压模座7、伺服电机8、转轴9、清洁杆10、清洁辊11、滑杆12、滑槽13、拉簧14、顶板15、电动液压推杆16、工作台17、回收斗18；导轨2呈矩形排列的方式在底盘1的上侧设置有四处，且导轨2与底盘1通过螺栓固定方式相连接；活动板3设置在导轨2的中间，且活动板3与导轨2之间滑动连接；限位杆4的下方设置在活动板3的内部，且限位杆4与活动板3之间滑动连接；压缩弹簧5设置在限位杆4外侧的中间，且压缩弹簧5与限位杆4之间套接；安装板6设置在限位杆4外侧的上方，且安装板6与限位杆4之间滑动连接；压模座7设置在安装板6下侧的中间，且压模座7与安装板6通过螺栓固定方式相连接；伺服电机8设置在安装板6上侧的左方，且伺服电机8与安装板6通过螺栓固定方式相连接；转轴9设置在安装板6上侧的右方，且转轴9与安装板6通过轴承座相连接；清洁杆10的上端分别设置在活动板3前后两侧的左右两方，且清洁杆10与活动板3之间转动连接；清洁辊11设置在前后两相邻清洁杆10之间的下端，且清洁辊11与清洁杆10之间转动连接；滑杆12设置在装置左方两清洁杆10之间的下方，且滑杆12与清洁杆10通过螺栓固定方式相连接；滑槽13分别位于装置右方两清洁杆10的内部，且滑槽13与清洁杆10为一体式结构；拉簧14设置在活动板3和清洁杆10的中间，且拉簧14分别与活动板3和清洁杆10通过螺栓固定方式相连接；顶板15设置在导轨2的上侧，且顶板15与导轨2通过螺栓固定方式相连接；电动液压推杆16分别设置在活动板3和顶板15中间的前后两方，且电动液压推杆16分别与活动板3和顶板15通过螺栓固定方式相连接；工作台17设置在底座1上侧的中间，且工作台17与底座1通过螺栓固定方式相连接；回收斗18设置在工作台17的外侧，且回收斗18与工作台17通过螺栓固定方式相连接。

具体的，活动板3为中间设有一处长方形通孔的矩形板状结构，且活动板3的内部呈矩形排列的方式设有八处圆形的通孔，并且活动板3和压模座7之间滑动连接。

具体的，限位杆4由中间的圆柱状结构和上下两侧的圆板状结构组成，且限位杆4呈矩形排列的方式设置有四处。

具体的，安装板6为长方形的板状结构，且安装板6的内部呈矩形排列的方式设有四处圆形的通孔。

具体的，转轴9为圆杆状结构，且转轴9的外侧设置有多处偏心轮，并且转轴9与伺服电机8通过联轴器相连接。

具体的，滑槽13为长圆形的槽孔状结构，且滑槽13与滑杆12之间滑动连接。

具体实施步骤：

首先将该装置放置在制砖工序处，并分别将伺服电机8和电动液压推杆16接入外部的控制装置，然后将压模和相关设备分别安装在压模座7的下侧和工作台17的内部，最后利用输送装置将黏土放置在工作台17内的模具内，并启动伺服电机8和电动液压推杆16进行砖体的压制即可，使用期间，通过清洁杆10和拉簧14的配合，可以预先对工作台17上侧的黏土进行摊平，同时，加工过程中产生的黏土废料还可以通过回收斗18进行统一回收。

综上所述：该一种耐火材料砖生产震动型压力机，通过在活动板和安装板的中间设置限位杆和压缩弹簧，并在安装板的上侧设置伺服电机和安装有偏心轮的转轴，在活动板向下移动时，利用转轴和偏心轮的转动，可以使安装板及压模座上下震动，以加强装置的压实效果，从而使该装置起到压制结实的作用；通过在活动板的下方设置清洁杆，清洁辊和拉簧，并利用滑杆和滑槽的配合对其进行连接，可以在装置压制之前利用清洁辊对工作台的上侧进行摊平，从而使该装置起到使用方便的作用；通过在工作台的外侧设置回收斗，可以将装置加工过程中产生的黏土进行回收，以进行二次利用，从而使该装置起到清洁环保的作用，有效解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐火材料砖生产震动型压力机，包括：底盘(1)、导轨(2)、活动板(3)、限位杆(4)、压缩弹簧(5)、安装板(6)、压模座(7)、伺服电机(8)、转轴(9)、清洁杆(10)、清洁辊(11)、滑杆(12)、滑槽(13)、拉簧(14)、顶板(15)、电动液压推杆(16)、工作台(17)、回收斗(18)；其特征在于：所述导轨(2)呈矩形排列的方式在底盘(1)的上侧设置有四处，且导轨(2)与底盘(1)通过螺栓固定方式相连接；所述活动板(3)设置在导轨(2)的中间，且活动板(3)与导轨(2)之间滑动连接；所述限位杆(4)的下方设置在活动板(3)的内部，且限位杆(4)与活动板(3)之间滑动连接；所述压缩弹簧(5)设置在限位杆(4)外侧的中间，且压缩弹簧(5)与限位杆(4)之间套接；所述安装板(6)设置在限位杆(4)外侧的上方，且安装板(6)与限位杆(4)之间滑动连接；所述压模座(7)设置在安装板(6)下侧的中间，且压模座(7)与安装板(6)通过螺栓固定方式相连接；所述伺服电机(8)设置在安装板(6)上侧的左方，且伺服电机(8)与安装板(6)通过螺栓固定方式相连接；所述转轴(9)设置在安装板(6)上侧的右方，且转轴(9)与安装板(6)通过轴承座相连接；所述清洁杆(10)的上端分别设置在活动板(3)前后两侧的左右两方，且清洁杆(10)与活动板(3)之间转动连接；所述清洁辊(11)设置在前后两相邻清洁杆(10)之间的下端，且清洁辊(11)与清洁杆(10)之间转动连接；所述滑杆(12)设置在装置左方两清洁杆(10)之间的下方，且滑杆(12)与清洁杆(10)通过螺栓固定方式相连接；所述滑槽(13)分别位于装置右方两清洁杆(10)的内部，且滑槽(13)与清洁杆(10)为一体式结构；所述拉簧(14)设置在活动板(3)和清洁杆(10)的中间，且拉簧(14)分别与活动板(3)和清洁杆(10)通过螺栓固定方式相连接；所述顶板(15)设置在导轨(2)的上侧，且顶板(15)与导轨(2)通过螺栓固定方式相连接；所述电动液压推杆(16)分别设置在活动板(3)和顶板(15)中间的前后两方，且电动液压推杆(16)分别与活动板(3)和顶板(15)通过螺栓固定方式相连接；所述工作台(17)设置在底盘(1)上侧的中间，且工作台(17)与底盘(1)通过螺栓固定方式相连接；所述回收斗(18)设置在工作台(17)的外侧，且回收斗(18)与工作台(17)通过螺栓固定方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖生产震动型压力机，其特征在于：所述活动板(3)为中间设有一处长方形通孔的矩形板状结构，且活动板(3)的内部呈矩形排列的方式设有八处圆形的通孔，并且活动板(3)和压模座(7)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖生产震动型压力机，其特征在于：所述限位杆(4)由中间的圆柱状结构和上下两侧的圆板状结构组成，且限位杆(4)呈矩形排列的方式设置有四处。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖生产震动型压力机，其特征在于：所述安装板(6)为长方形的板状结构，且安装板(6)的内部呈矩形排列的方式设有四处圆形的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖生产震动型压力机，其特征在于：所述转轴(9)为圆杆状结构，且转轴(9)的外侧设置有多处偏心轮，并且转轴(9)与伺服电机(8)通过联轴器相连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖生产震动型压力机，其特征在于：所述滑槽(13)为长圆形的槽孔状结构，且滑槽(13)与滑杆(12)之间滑动连接。

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