CN218799241U - 单耳后堵用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种单耳后堵用钻孔装置，属于钻孔技术领域，其包括机架，所述机架上设置有钻孔机构和后堵夹持机构，所述后堵夹持机构设置在所述钻孔机构的下方，所述钻孔机构包括支架，所述支架固定在所述机架上，所述支架上固定有第一气缸，所述支架侧壁设置有滑轨，所述滑轨上滑移连接有活动块，所述第一气缸的输出轴端部与所述活动块固定，所述活动块上固定有承载板，所述承载板上固定有多个电钻，多个所述电钻呈一字均布在所述承载板上。本申请能够一次性加工多个单耳后堵，生产效率高，且成孔效果好。

Description

单耳后堵用钻孔装置

技术领域：

本申请涉及钻孔技术领域，尤其是涉及一种单耳后堵用钻孔装置。

背景技术：

如图1所示的单耳后堵，主要应用在汽车后备箱和座椅上面，其包括底座6及柱体7，柱体上具有贯穿孔8。

现有技术中，贯穿孔是需要后期通过钻孔机钻取的，然而现有的钻孔设备较为简单，钻孔效率低，且成孔效果差。

实用新型内容：

为了解决现有钻孔设备钻孔效率低的问题，本申请提供一种单耳后堵用钻孔装置。

本申请提供的一种单耳后堵用钻孔装置采用如下的技术方案：

一种单耳后堵用钻孔装置，包括机架，所述机架上设置有钻孔机构和后堵夹持机构，所述后堵夹持机构设置在所述钻孔机构的下方，所述钻孔机构包括支架，所述支架固定在所述机架上，所述支架上固定有第一气缸，所述支架侧壁设置有滑轨，所述滑轨上滑移连接有活动块，所述第一气缸的输出轴端部与所述活动块固定，所述活动块上固定有承载板，所述承载板上固定有多个电钻，多个所述电钻呈一字均布在所述承载板上；

所述后堵夹持机构包括条形放置槽，所述条形放置槽内开设有与单耳后堵相适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，将多个单耳后堵放置在条形放置槽内，多个电钻启动，第一气缸推动活动块往下运动，电钻对单耳后堵完成钻孔，一次性可以加工多个单耳后堵，且位置精准。

优选的，所述滑槽包括限位槽，所述限位槽一侧设置有垫块，所述垫块一侧设置有开孔槽。

通过采用上述技术方案，单耳后堵的底座部分可以在限位槽内水平移动，垫块可以将柱体垫起，使其平稳地放置在条形放置槽内，垫块与限位槽能够起到夹持单耳后堵的作用。

优选的，所述限位槽内设置有若干等宽活动条。

通过采用上述技术方案，在相邻单耳后堵之间放入等宽活动条，目的是为了使单耳后堵能够放置在电钻的正下方。

优选的，所述条形放置槽两端分别设置有左堵头组件和右堵头组件，所述左堵头组件包括第二气缸，所述第二气缸垂直所述条形放置槽设置，所述第二气缸的活塞杆端部固定有左堵块，所述右堵头组件包括第三气缸，所述第三气缸与所述条形放置槽在同一轴线上，所述第三气缸的活塞杆端部固定有右堵块。

通过采用上述技术方案，在放置单耳后堵时，第二气缸伸长推动左堵块抵在条形放置槽的左端，工作人员可以很顺利地将单耳后堵推入到条形放置槽内，当条形放置槽装满以后，第三气缸推动右堵块抵在条形放置槽的右端，从而将条形放置槽内的所有单耳后堵抵紧，可以避免机械振动使其位置发生偏移，进一步提高成孔的效果。

优选的，所述左堵块一侧设置有限位块，所述限位块与所述左堵块平行设置。

通过采用上述技术方案，限位块给左堵块提供限位作用，一方面方便于左堵块的前后运动，另一方面避免条形放置槽内单耳后堵的挤压力过大，造成第二气缸的损坏。

优选的，所述开孔槽表面开设有若干通孔，所述通孔贯穿机架设置，所述机架底部固定有吸尘罩，所述吸尘罩设置在所述通孔底部，所述吸尘罩外接有吸尘机。

通过采用上述技术方案，吸尘机可以将钻孔过程中产生的碎屑从通孔吸走，从而保证工作台面的整洁，也有利于碎屑的回收利用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够一次性加工多个单耳后堵，生产效率高，且成孔效果好；

2.条形放置槽根据单耳后堵的形状量身打造，仅靠限位槽和垫块便能够实现对单耳后堵的固定，固定效果好，且效率高；

3.通过设置有吸尘机构，可以将钻孔时产生的碎屑吸走，不仅保证工作台面整洁，还能够对废屑进行回收利用；

4.在条形放置槽两端分别设置有左堵头组件和右堵头组件，配合等宽活动条，能够将条形放置槽内的所有单耳后堵抵紧，可以避免机械振动使其位置发生偏移，进一步提高成孔的效果。

附图说明：

图1是单耳后堵的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现条形放置槽的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、钻孔机构；21、支架；22、第一气缸；23、滑轨；24、活动块；25、承载板；26、电钻；3、条形放置槽；31、限位槽；32、等宽活动条；33、垫块；34、开孔槽；341、通孔；4、左堵头组件；41、第二气缸；42、左堵块；43、限位块；、；5、右堵头组件；51、第三气缸；52、右堵块；6、底座；7、柱体；8、贯穿孔。

具体实施方式：

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种单耳后堵用钻孔装置，参照图2和图3，包括机架1，机架1上设置有钻孔机构2和后堵夹持机构，后堵夹持机构设置在钻孔机构2的下方，钻孔机构2包括支架21，支架21固定在机架1上，支架21上固定有第一气缸22，支架21侧壁设置有滑轨23，滑轨23上滑移连接有活动块24，第一气缸22的输出轴端部与活动块24固定，活动块24上固定有承载板25，承载板25上固定有多个电钻26，多个电钻26呈一字均布在承载板25上；

后堵夹持机构包括条形放置槽3，条形放置槽3内开设有与单耳后堵相适配的滑槽，滑槽包括限位槽31，限位槽31内设置有若干等宽活动条32，限位槽31一侧设置有垫块33，垫块33一侧设置有开孔槽34，开孔槽34表面开设有若干通孔341，通孔341贯穿机架1设置，机架1底部固定有吸尘罩，吸尘罩设置在通孔341底部，吸尘罩外接有吸尘机，吸尘罩的设置，可以将钻孔产生的碎屑吸走。

工作时，将多个单耳后堵的底座部分沿着限位槽31滑入，垫块33可以将柱体垫起，使其平稳地放置在条形放置槽3内，在此过程中，在相邻单耳后堵之间放入等宽活动条32，目的是为了使单耳后堵能够放置在电钻26的正下方，此后多个电钻26启动，第一气缸22推动活动块24往下运动，电钻26对单耳后堵完成钻孔，一次性可以加工多个单耳后堵，且位置精准。

参照图2，条形放置槽3两端分别设置有左堵头组件4和右堵头组件，左堵头组件4包括第二气缸41，第二气缸41垂直条形放置槽3设置，第二气缸41的活塞杆端部固定有左堵块42，右堵头组件包括第三气缸，第三气缸与条形放置槽3在同一轴线上，第三气缸的活塞杆端部固定有右堵块，左堵块42一侧设置有限位块43，限位块43与左堵块42平行设置。

通过设置有左堵头组件4和右堵头组件，在放置单耳后堵时，第二气缸41伸长推动左堵块42抵在条形放置槽3的左端，工作人员可以很顺利地将单耳后堵推入到条形放置槽3内，当条形放置槽3装满以后，第三气缸推动右堵块抵在条形放置槽3的右端，从而将条形放置槽3内的所有单耳后堵抵紧，可以避免机械振动使其位置发生偏移，进一步提高成孔的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单耳后堵用钻孔装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有钻孔机构(2)和后堵夹持机构，所述后堵夹持机构设置在所述钻孔机构(2)的下方，所述钻孔机构(2)包括支架(21)，所述支架(21)固定在所述机架(1)上，所述支架(21)上固定有第一气缸(22)，所述支架(21)侧壁设置有滑轨(23)，所述滑轨(23)上滑移连接有活动块(24)，所述第一气缸(22)的输出轴端部与所述活动块(24)固定，所述活动块(24)上固定有承载板(25)，所述承载板(25)上固定有多个电钻(26)，多个所述电钻(26)呈一字均布在所述承载板(25)上；

所述后堵夹持机构包括条形放置槽(3)，所述条形放置槽(3)内开设有与单耳后堵相适配的滑槽。

2.根据权利要求1所述的单耳后堵用钻孔装置，其特征在于：所述滑槽包括限位槽(31)，所述限位槽(31)一侧设置有垫块(33)，所述垫块(33)一侧设置有开孔槽(34)。

3.根据权利要求2所述的单耳后堵用钻孔装置，其特征在于：所述限位槽(31)内设置有若干等宽活动条(32)。

4.根据权利要求1所述的单耳后堵用钻孔装置，其特征在于：所述条形放置槽(3)两端分别设置有左堵头组件(4)和右堵头组件，所述左堵头组件(4)包括第二气缸(41)，所述第二气缸(41)垂直所述条形放置槽(3)设置，所述第二气缸(41)的活塞杆端部固定有左堵块(42)，所述右堵头组件包括第三气缸，所述第三气缸与所述条形放置槽(3)在同一轴线上，所述第三气缸的活塞杆端部固定有右堵块。

5.根据权利要求4所述的单耳后堵用钻孔装置，其特征在于：所述左堵块(42)一侧设置有限位块(43)，所述限位块(43)与所述左堵块(42)平行设置。

6.根据权利要求2所述的单耳后堵用钻孔装置，其特征在于：所述开孔槽(34)表面开设有若干通孔(341)，所述通孔(341)贯穿机架(1)设置，所述机架(1)底部固定有吸尘罩，所述吸尘罩设置在所述通孔(341)底部，所述吸尘罩外接有吸尘机。

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