CN202780472U - 一种切割刻字机构及其数控钻切机 - Google Patents
一种切割刻字机构及其数控钻切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202780472U CN202780472U CN201220474092.3U CN201220474092U CN202780472U CN 202780472 U CN202780472 U CN 202780472U CN 201220474092 U CN201220474092 U CN 201220474092U CN 202780472 U CN202780472 U CN 202780472U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- drilling
- lettering
- platform
- dust suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 63
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 24
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 23
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及数控钻切产品领域，具体涉及一种切割刻字机构及其数控钻切机；本实用新型设置于数控钻切机的移动控制平台上，主要包括：与所述移动控制平台的活动控制件连接的安装底板，所述安装底板上设有气缸，所述气缸的动力输出端接有刻字装置，所述刻字装置通过第一导轨与所述安装底板活动连接；所述安装底板上还设有电机，所述电机的动力输出端接有控制丝杆，所述控制丝杆活动连接有切割装置安装板，所述切割装置安装板通过第二导轨与所述安装底板活动连接，所述安装底板上设置有切割装置。本实用新型一种切割刻字机构具有同时具有切割、刻字的功能，功能多样，满足用户的各种加工需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻切产品领域，具体涉及一种切割刻字机构及其数控钻切机。
背景技术
钻削加工机床是目前常用的零件加工设备，在现有的钻削加工机床中，其仅具有钻削功能，功能十分单一；当用户需要在待加工的零件进行切割或刻字时，其需要利用到别的设备，使得生产成本高昂，增加了加工工时和占用了大量的工作场地。
发明内容
为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于一种切割刻字机构及其数控钻切机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型一种切割刻字机构，其设置于数控钻切机的移动控制平台上，主要包括：与所述移动控制平台的活动控制件连接的安装底板，所述安装底板上设有刻字气缸，所述刻字气缸的动力输出端接有刻字装置，所述刻字装置通过第一导轨与所述安装底板活动连接；
所述安装底板上还设有电机，所述电机的动力输出端接有控制丝杆，所述控制丝杆活动连接有切割装置安装板，所述切割装置安装板通过第二导轨与所述安装底板活动连接，所述安装底板上设置有切割装置。
进一步，所述刻字装置上设有可拆卸的刻字头。
本实用新型一种具有切割刻字机构的数控钻切机，主要包括：传输平台、移动控制平台，所述移动控制平台通过支撑架设置于传输平台的上方，所述移动控制平台上设置有水平运动的活动控制件，所述活动控制件上设有钻削机构和如上所述的切割刻字机构。
进一步，所述钻削机构包括：设置在活动控制件上的Z轴电机和第三导轨，所述Z轴电机通过传动件接有主轴箱移动平台，所述主轴箱移动平台与第三导轨活动配合，所述主轴箱移动平台上固定有主轴箱箱体，所述主轴箱箱体内活动套设有钻削主轴；所述钻削主轴的一端设有钻削刀具，另一端通过钻削主轴传动件连接有钻削电机，所述钻削电机通过钻削电机座固定在主轴箱移动平台上。
进一步，所述传输平台的传输方向与移动控制平台中的活动控制件的移动方向相互垂直。
进一步，所述活动控制件的移动方向与第一、第二和第三导轨的方向相垂直。
进一步，所述传输平台的边沿上设有夹持机构。
进一步，所述支撑架上还设有换刀机构，所述换刀机构包括：换刀导向杆，所述换刀导向杆与支撑架固定连接，且其换刀导向杆上设有活动导轨，所述活动导轨上设有刀架，所述刀架通过换刀气缸与支撑架连接，所述刀架上设有钻削刀夹具，所述钻削刀夹具为一个以上，其钻削刀夹具中卡设有备用钻削刀具，所述换刀机构设置于移动控制平台的下方。
进一步，所述传输平台中设有吸尘废气废料收集机构，所述吸尘废气废料收集机构位于切割刻字机构的下方，包括：吸尘支架，所述吸尘支架中设有吸尘箱，所述吸尘箱上设有吸尘支架盖，所述吸尘支架盖设有吸尘口，所述吸尘箱中设有吸风入口。
进一步，所述传输平台中还设有液压顶起机构，所述液压顶起机构位于钻削机构的下方，包括：底座、顶起支架、液压缸、导向装置组成，所述底座与顶起支架之间通过液压缸和导向装置连接。
本实用新型一种切割刻字机构具有同时具有切割、刻字的功能，功能多样，满足用户的各种加工需要，本实用新型数控钻切机能进行切割、钻孔、刻字加工，减少了设备的数量需求，降低了生产成本。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的切割刻字机构的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的切割刻字机构的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的具有切割刻字机构的数控钻切机的整体结构示意图；
图4为本实用新型的钻削机构的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的钻削机构的侧视结构示意图；
图6为本实用新型中的换刀机构的俯视结构示意图；
图7为本实用新型中的换刀机构的立体结构示意图；
图8为本实用新型中的传输平台的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型一种切割刻字机构，其设置于数控钻切机的移动控制平台上，主要包括：与所述移动控制平台的活动控制件连接的安装底板101，所述安装底板101上设有刻字气缸102，所述刻字气缸102的动力输出端接有刻字装置103，所述刻字装置103通过第一导轨104与所述安装底板101活动连接；
所述安装底板101上还设有电机105，所述电机105的动力输出端接有控制丝杆106，所述控制丝杆106活动连接有切割装置安装板107，所述切割装置安装板107通过第二导轨108与所述安装底板101活动连接，所述安装底板101上设置有切割装置（未图示）。
进一步，所述刻字装置103上设有可拆卸的刻字头109。
本实用新型的切割刻字机构，通过移动控制平台中活动控制件进行在X轴上的定位，当X轴上的定位完成后，根据需要进行刻字或切割；当需要刻字时，刻字气缸102控制刻字装置103在第一导轨104上运动，以完成刻字的工作，当需要切割时，电机105控制切割装置在第二导轨108上运动，以完成切割的工作。
请参阅图3，本实用新型一种具有切割刻字机构的数控钻切机，主要包括：
传输平台3、移动控制平台4，所述移动控制平台4通过支撑架设置于传输平台3的上方，所述移动控制平台4上设置有水平运动的活动控制件（未图示），所述活动控制件（未图示）上设有钻削机构2和如上所述的切割刻字机构1。
请参阅图4、图5，本实用新型一种具有切割刻字机构的数控钻切机中的钻削机构2主要包括：设置在活动控制件（未图示）上的Z轴电机201和第三导轨202，所述Z轴电机201通过传动件接有主轴箱移动平台203，所述主轴箱移动平台203与第三导轨202活动配合，所述主轴箱移动平台203上固定有主轴箱箱体204，所述主轴箱箱体204内活动套设有钻削主轴205；所述钻削主轴205的一端设有钻削刀具206，另一端通过钻削主轴传动件207连接有钻削电机208，所述钻削电机208通过钻削电机座209固定在主轴箱移动平台203上。
进一步，所述传输平台3的传输方向与移动控制平台4中的活动控制件的移动方向相互垂直。
进一步，所述活动控制件的移动方向与第一、第二和第三导轨的方向相垂直。
本实用新型的钻削机构2，通过移动控制平台中活动控制件进行在X轴上的定位，当X轴上的定位完成后，钻削电机208启动，带动钻削刀具206转动；然后，Z轴电机201启动，使得主轴箱移动平台203在第三导轨202上向下移动，从而带动钻削刀具206向下运动，以完成在X轴方向上的钻削动作；接着，通过在传输平台3上的传输使待加工零件完成在Y轴上定位，再进行一下阶段的X轴上的定位。
进一步，所述传输平台的边沿上设有夹持机构；该夹持机构采用两个液压缸驱动，一个驱动连杆机构实现，上、下夹头夹紧松开动作。另一个驱动整夹头在方轨上前后伸缩，伸出时为工作状态，缩起来为闲置避让状态。
进一步，请参看图6、图7，所述支撑架上还设有换刀机构，所述换刀机构包括：换刀导向杆301，所述换刀导向杆301与支撑架固定连接，且其换刀导向杆301上设有活动导轨302，所述活动导轨302上设有刀架303，所述刀架303通过换刀气缸304与支撑架连接，所述刀架303上设有钻削刀夹具305，所述钻削刀夹具305为一个以上，其钻削刀夹具305中卡设有备用钻削刀具306，所述换刀机构设置于移动控制平台的下方。
进一步，所述传输平台中设有吸尘废气废料收集机构5，所述吸尘废气废料收集机构5位于切割刻字机构的下方，包括：吸尘支架，所述吸尘支架中设有吸尘箱，所述吸尘箱上设有吸尘支架盖，所述吸尘支架盖设有吸尘口，所述吸尘箱中设有吸风入口，将抽尘机抽尘管插入到吸尘箱中的吸风入口中，在加工中进行吸尘作业，以达到良好的吸尘效果。
进一步，请参看图8，所述传输平台中还设有液压顶起机构6，所述液压顶起机构位于钻削机构的下方，包括：底座601、顶起支架602、液压缸603、导向装置604组成，所述底座601与顶起支架602之间通过液压缸603和导向装置604连接；该液压顶起机构6在加工板材的过程中，液压顶起机构6将板材顶起2～3mm，以此承受钻削过程中垂直向下的力，减少板材的震动，提高加工精度。液压顶起机构在顶起过程中由导向轴和铜套进行导向，使得运行过程合理，顺畅。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1. 一种切割刻字机构，其设置于数控钻切机的移动控制平台上，其特征在于，包括：与所述移动控制平台的活动控制件连接的安装底板，所述安装底板上设有刻字气缸，所述刻字气缸的动力输出端接有刻字装置，所述刻字装置通过第一导轨与所述安装底板活动连接；
所述安装底板上还设有电机，所述电机的动力输出端接有控制丝杆，所述控制丝杆活动连接有切割装置安装板，所述切割装置安装板通过第二导轨与所述安装底板活动连接，所述安装底板上设置有切割装置。
2. 根据权利要求1所述的切割刻字机构，其特征在于，所述刻字装置上设有可拆卸的刻字头。
3. 一种具有切割刻字机构的数控钻切机，其特征在于，包括：传输平台、移动控制平台，所述移动控制平台通过支撑架设置于传输平台的上方，所述移动控制平台上设置有水平运动的活动控制件，所述活动控制件上设有钻削机构和如权利要求1至2任一项所述的切割刻字机构。
4. 根据权利要求3所述的具有切割刻字机构的数控钻切机，其特征在于，所述钻削机构包括：设置在活动控制件上的Z轴电机和第三导轨，所述Z轴电机通过传动件接有主轴箱移动平台，所述主轴箱移动平台与第三导轨活动配合，所述主轴箱移动平台上固定有主轴箱箱体，所述主轴箱箱体内活动套设有钻削主轴；所述钻削主轴的一端设有钻削刀具，另一端通过钻削主轴传动件连接有钻削电机，所述钻削电机通过钻削电机座固定在主轴箱移动平台上。
5. 根据权利要求4所述的具有切割刻字机构的数控钻切机，其特征在于，所述传输平台的传输方向与移动控制平台中的活动控制件的移动方向相互垂直。
6. 根据权利要求5所述的具有切割刻字机构的数控钻切机，其特征在于，所述活动控制件的移动方向与第一、第二和第三导轨的方向相垂直。
7. 根据权利要求6所述的具有切割刻字机构的数控钻切机，其特征在于，所述传输平台的边沿上设有夹持机构。
8. 根据权利要求7所述的具有切割刻字机构的数控钻切机，其特征在于，所述支撑架上还设有换刀机构，所述换刀机构包括：换刀导向杆，所述换刀导向杆与支撑架固定连接，且其换刀导向杆上设有活动导轨，所述活动导轨上设有刀架，所述刀架通过换刀气缸与支撑架连接，所述刀架上设有钻削刀夹具，所述钻削刀夹具为一个以上，其钻削刀夹具中卡设有备用钻削刀具，所述换刀机构设置于移动控制平台的下方。
9. 根据权利要求8所述的具有切割刻字机构的数控钻切机，其特征在于，所述传输平台中设有吸尘废气废料收集机构，所述吸尘废气废料收集机构位于切割刻字机构的下方，包括：吸尘支架，所述吸尘支架中设有吸尘箱，所述吸尘箱上设有吸尘支架盖，所述吸尘支架盖设有吸尘口，所述吸尘箱中设有吸风入口。
10. 根据权利要求9所述的具有切割刻字机构的数控钻切机，其特征在于，所述传输平台中还设有液压顶起机构，所述液压顶起机构位于钻削机构的下方，包括：底座、顶起支架、液压缸、导向装置组成，所述底座与顶起支架之间通过液压缸和导向装置连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220474092.3U CN202780472U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 一种切割刻字机构及其数控钻切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220474092.3U CN202780472U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 一种切割刻字机构及其数控钻切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202780472U true CN202780472U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47807811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220474092.3U Expired - Fee Related CN202780472U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 一种切割刻字机构及其数控钻切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202780472U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141767A (zh) * | 2015-04-28 | 2016-11-23 | 朱文忠 | 数控钻切一体机 |
| CN106424878B (zh) * | 2016-10-15 | 2018-10-19 | 广州明森科技股份有限公司 | 一种智能卡铣槽和清洁组合装置 |
-
2012
- 2012-09-18 CN CN201220474092.3U patent/CN202780472U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141767A (zh) * | 2015-04-28 | 2016-11-23 | 朱文忠 | 数控钻切一体机 |
| CN106424878B (zh) * | 2016-10-15 | 2018-10-19 | 广州明森科技股份有限公司 | 一种智能卡铣槽和清洁组合装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203210070U (zh) | 一种机床自动换刀装置 | |
| CN101586171A (zh) | 皮革切割机 | |
| CN208290100U (zh) | 一种切角机装置 | |
| CN202780472U (zh) | 一种切割刻字机构及其数控钻切机 | |
| CN204622206U (zh) | 一种纸桨模塑切边机 | |
| CN109050131A (zh) | 一种多功能自动换刀数控雕刻机 | |
| CN206445902U (zh) | 一种木工自动水平打孔机 | |
| CN201952352U (zh) | 一种悬臂式自动异形玻璃切割机 | |
| CN104842223A (zh) | 一种龙门式数控车床 | |
| CN204700673U (zh) | 龙门式数控车床 | |
| CN110900209A (zh) | 一种基于数学模型的智能加工装置 | |
| CN205996622U (zh) | 带有刀库装置的精雕机 | |
| CN212706611U (zh) | 一种多功能模具加工床的定位工作台 | |
| CN209972022U (zh) | 带有振动刀的数控雕刻机 | |
| TW200934609A (en) | CNC (computer numerical control) vertical and horizontal type synthetic processing machine for automatically exchanging working table based upon workpiece size | |
| CN205310451U (zh) | 一种板式家具五合一加工中心 | |
| CN209257740U (zh) | 一种双龙门雕刻机 | |
| CN215395613U (zh) | 一种pcb加工用定位结构的打孔装置 | |
| CN207668581U (zh) | 一种塑料零件内孔键槽插削装置 | |
| CN206689473U (zh) | 一种自动连杆加工机 | |
| CN222449476U (zh) | 一种指纹锁面板螺柱钻孔设备 | |
| CN207241261U (zh) | 一种用于圆轴雕刻的微型数控雕刻机 | |
| CN207480802U (zh) | 数控开料机的料板固定结构 | |
| CN207373251U (zh) | 内胀式管芯自动切割机 | |
| CN220943306U (zh) | 一种钣金件精密打孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20150918 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |