CN202008321U

CN202008321U - 烟花压泥装置

Info

Publication number: CN202008321U
Application number: CN2011200313722U
Authority: CN
Inventors: 叶兴龙; 张利民; 李佳宁; 黎伟明; 袁端生
Original assignee: LIUYANG QINGCAO FIREWORKS MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: LIUYANG QINGCAO FIREWORKS MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2011-01-30
Filing date: 2011-01-30
Publication date: 2011-10-12
Anticipated expiration: 2021-01-30

Abstract

一种烟花压泥装置，包括安装在机架上的油压机底板、油压机活动板、油压机顶板，油压机底板上安装有活塞端与油压机活动板连接的油缸，油压机顶板上方安装有上模板气缸，油压机顶板与油压机底板之间安装有储泥板，储泥板上设有储泥孔，储泥板的一端与泥盒连接，储泥板的上侧上有烟花筒限位块，储泥板的下侧安装有托板，托板上设有与通孔，托板的下方设有安装在油压机活动板上的下模，下模包括多个下压头，下模和所述储泥板之间还设有减小缓冲的弹簧，油压机顶板上设有与上模板气缸的活塞端连接的上模，上模包括与需压泥烟花筒相同排列的上压头并且所述上压头与下压头的位置相互对应。本实用新型具有生产效率高、产品质量好、确保压泥质量与防窜火等特点，实现了自动压泥。

Description

烟花压泥装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟花生产装置，特别是一种烟花压泥装置。

背景技术

众所周知，在烟花制造过程中，烟花压泥是一项关键和重要的工序，这道工序的工作质量和效率直接影响烟花制造质量和生产效率。目前，烟花压泥大都是采用手工填压，这种手工填压制约了烟花压泥的加工进度，降低了烟花的生产效率，使之不能形成规模化生产，而且增加了工人劳动强度，不利于改善工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的不足而提供一种生产效率高、产品质量好、确保压泥质量与防窜火的烟花压泥装置。

本实用新型的目的通过采用下述技术方案予以实现：

一种烟花压泥装置，包括安装在机架上的油压机底板、油压机活动板、油压机顶板，所述油压机底板上安装有活塞端与所述油压机活动板连接的油缸，所述油压机顶板上方安装有上模板气缸，所述油压机顶板与所述油压机底板之间安装有储泥板，所述储泥板上设有与需压泥的烟花筒相同排列的、与所述烟花筒内径相同的储泥孔，所述储泥板的一端与泥盒连接，所述储泥板的上侧上有烟花筒限位块，所述储泥板的下侧安装有托板，所述托板上设有与所述储泥孔位置、大小相同的通孔，所述托板的下方设有安装在所述油压机活动板上的下模，所述下模包括安装在所述托板的通孔内的、并且与所述通孔大小相匹配的多个下压头，所述下模和所述储泥板之间还设有减小缓冲的弹簧，所述储泥板的上方所述油压机顶板上设有与所述上模板气缸的活塞端连接的上模，所述上模包括与需压泥的烟花筒相同排列的上压头并且所述上压头与所述下压头的位置相互对应。

本实用新型中，所述泥盒的上方设有储泥料斗，所述储泥料斗与所述泥盒之间还设有下泥装置，所述下泥装置的下方设有控制下泥装置开闭的料位计，所述泥盒上还设有将泥盒内的泥注入所述储泥板的泥盒气缸。

本实用新型中，所述油压机活动板上设有落泥孔，所述落泥孔的下方设有与回收泥斗连接的接泥板。

本实用新型中，所述下泥装置包括下泥电机与由下泥电机控制的下料轴。

由于采用上述结构，本实用新型具有如下优点：

1、采用上述结构能确保压泥质量与防窜火；

2、泥盒里装有料位计,当泥盒里的泥低于料位计的下限位置时，下泥电机带动下料轴旋转下料，当泥盒高于料位计上限位置时，下泥电机停止下料，这样确保泥盒里面的泥自动加泥不需人工看护；

3、油压机活动板开有落泥孔通过接泥板到回收泥斗，这样确保压在压泥时候多余的泥能很好的回收。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为图1的右视图。

图3 为本实用新型的工作状态图。

图4 为本实用新型压泥后引线示意图。

附图1、2、3中：1---上模板气缸，2---储泥料斗，3---下泥电机，4---料位计，5---泥盒气缸，6---泥盒，7---油压机活动板，8---油缸，9---回收泥斗，10---油压机底板，11---接泥板，12---下模，13---弹簧，14---托板，15---储泥板，16---烟花筒限位块，17---烟花筒，18---油压机顶板，19---上压头，20---上模，21---下压头，22---储泥孔。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型包括安装在机架上的油压机底板10、油压机活动板7、油压机顶板18，所述油压机底板10上安装有活塞端与所述油压机活动板7连接的油缸8，所述油压机顶板18上方安装有上模板气缸1，所述油压机顶板18与所述油压机底板10之间安装有储泥板15，所述储泥板15上设有与需压泥烟花筒17相同排列的、与所述烟花筒17内径相同的储泥孔22，所述储泥板15的一端与泥盒6连接，所述储泥板15的上侧上有烟花筒限位块16，所述储泥板15的下侧安装有托板14，所述托板14上设有与所述储泥孔22位置、大小相同的通孔，所述托板14的下方设有安装在所述油压机活动板7上的下模12，所述下模12包括安装在所述托板14的通孔内的、并且与所述通孔大小相匹配的下压头21，所述下模12和所述储泥板15之间还设有减小缓冲的弹簧13，所述储泥板15的上方所述油压机顶板18上设有与所述上模板气缸1的活塞端连接的上模20，所述上模20包括与需压泥烟花筒17相同排列的上压头19并且所述上压头19与所述下压头21的位置相互对应。所述泥盒6的上方设有储泥料斗2，所述储泥料斗2与所述泥盒6之间还设有下泥装置3，所述下泥装置3的下方设有控制下泥装置3开闭的料位计4，所述泥盒6上还设有将泥盒6内的泥注入所述储泥板15的泥盒气缸5。所述油压机活动板7上设有落泥孔，所述落泥孔的下方设有与回收泥斗9连接的接泥板11。所述下泥装置3包括下泥电机与由下泥电机控制的下料轴。本实用新型中，由于烟花筒下方有定位模具固定，烟花筒放本装置时入时能很好的精定位确保不会压弯压坏烟花筒；而且由于上模与下模上都设有定位板，能确保烟花筒压完泥后不会粘在上模与下模。

原理与流程：

首先泥盒气缸5推动泥盒6内的泥往储泥板15上移动，当泥通过储泥板15时落入储泥孔22内，然后泥盒气缸5退回原位，然后在储泥板上放上烟花筒17并且卡装在烟花筒限位块16上，上模板气缸1向下压上模20，将上压头19压入烟花筒17内，到加工位置后烟花筒限位块限位，气缸前移(确保油缸往上时上模退回),油缸8往上顶压油压机活动板7，使得下模12的下压头从托板14的通孔内同时带动泥，并且将泥从烟花筒17的下部往上压，上压头和下压头将烟花筒17内的泥压紧，压紧后所有气缸退回完成。

Claims

1.一种烟花压泥装置，包括安装在机架上的油压机底板（10）、油压机活动板（7）、油压机顶板（18），所述油压机底板（10）上安装有活塞端与所述油压机活动板（7）连接的油缸（8），所述油压机顶板（18）上方安装有上模板气缸（1），其特征在于：所述油压机顶板（18）与所述油压机底板（10）之间安装有储泥板（15），所述储泥板（15）上设有与需压泥的烟花筒（17）相同排列的、与所述烟花筒（17）内径相同的储泥孔（22），所述储泥板（15）的一端与泥盒（6）连接，所述储泥板（15）的上侧上有烟花筒限位块（16），所述储泥板（15）的下侧安装有托板（14），所述托板（14）上设有与所述储泥孔（22）位置、大小相同的通孔，所述托板（14）的下方设有安装在所述油压机活动板（7）上的下模（12），所述下模（12）包括安装在所述托板（14）的通孔内的、并且与所述通孔大小相匹配的下压头（21），所述下模（12）和所述储泥板（15）之间还设有减小缓冲的弹簧（13），所述储泥板（15）的上方所述油压机顶板（18）上设有与所述上模板气缸（1）的活塞端连接的上模（20），所述上模（20）包括与需压泥的烟花筒（17）相同排列的上压头（19）并且所述上压头（19）与所述下压头（21）的位置相互对应。

2.根据权利要求1所述的烟花压泥装置，其特征在于：所述泥盒（6）的上方设有储泥料斗（2），所述储泥料斗（2）与所述泥盒（6）之间还设有下泥装置（3），所述下泥装置（3）的下方设有控制下泥装置（3）开闭的料位计（4），所述泥盒（6）上还设有将泥盒（6）内的泥注入所述储泥板（15）的泥盒气缸（5）。

3.根据权利要求1或2所述的烟花压泥装置，其特征在于：所述油压机活动板（7）上设有落泥孔，所述落泥孔的下方设有与回收泥斗（9）连接的接泥板（11）。

4.根据权利要求2所述的烟花压泥装置，其特征在于：所述下泥装置（3）包括下泥电机与由下泥电机控制的下料轴。