CN212096807U - 一种环保免烧砖成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保免烧砖成型模，其主要是通过压板下行而将料浆压实，且在压实的过程中压力传感器会将压力信号传送至控制器中，而控制器则依不同位置的压力传感器传回的压力信号，来驱动相对位置的气压缸向下作动，直至料浆每个部份压实的压力都相同后，再保持一段时间的恒压压实，使砖坯能有更好的初步成型及增加砖坯的抗压强度，且同时在恒压压实时能加速水化的程度，使砖坯能在短时间具有较高的强度后，再驱动驱动装置，使砖坯与承托板能一并下行后，因此本实用新型确实能够改善传统技术改善质量差、工效低及用成本偏高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模，特别是指一种用于环保免烧砖的成型模。
背景技术
据国家有关资料显示在原料方面，我国固体废弃物的积存量和年排放量十分巨大，这类废料都以自然堆积法储存于人工库中，这些废料不仅要侵占大量土地，污染着周边地区的环境，而且每年需要投入大量并且是无法收回的废料处理资金，已成为企业的沉重包袱，再加上我国有几千家大中型煤炭生产企业和火力发电企业，每年有上亿吨的工业废料，如粉煤灰、矿渣、炉渣、尾矿沙、矸石等需排放处理，企业为此耗资不菲，努力消化或转化工业废料。由此看出，利用各种废料及工业废渣生产免烧砖就成为节地、省土、利废、环保和节能并造福于子孙后代的功德无量的事业，而且免烧砖可以按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐；又，虽然现有各种免烧砖制模和设备虽不少，但机械成本太高，而以普通人工制砖却存在技术简陋、质量差工效低、节能环保率低与制用成本偏高的问题，而前述的问题均是传统技术的主要缺点。
实用新型内容
本实用新型所采用的技术方案为：一种环保免烧砖成型模，其包括一模座及一压板，其中该模座至少具有一多角形的腔室，而该腔室的内缘面上环设有一光滑层，而该光滑层能够增进砖坯的平滑表面，且能提高砖坯的成型质量，又同时能降低成型砖坯与该腔室内缘面的摩擦，进而延长该模座的使用寿命，又该模座的底部设有一下开口，且该下开口上设有一承托板，而该承托板的底部设有一驱动装置，藉以带动该承托板下行，另该模座的侧缘设有一进料口，而该进料口上连接有一进料管，且该进料管的一端接设有一脱模剂贮存筒，又该进料管上设有一加压泵，藉由该加压泵的压力，使该脱模剂能够均匀地喷布在该模座的该腔室中，又该模座的顶部设有一上开口，而该压板由该模座的该上开口而进入至该腔室中，而该压板的底部向下凸伸复数个凸柱外，亦布设有复数个压力传感器，而该压力传感器连接有一控制器，以接收该该压力传感器发出的信号，另该压板的顶部设有复个气压缸，且该气压缸与该控制器连接，藉以驱动该气压缸作动。
在具体实施的时候，该驱动装置为一气压缸。
在具体实施的时候，该模座的该腔室内缘设有至少一滑槽，且该压板相对该滑槽处设有一定位凸部。
在具体实施的时候，该承拖托板相对该压板的该凸柱处设有凹入部。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在工作的时候，首先在该模座的该腔室中加入料浆，再使该压板下行而将料浆压实，且在压实的过程中该压力传感器会将压力信号传送至该控制器中，而该控制器则依不同位置的该压力传感器传回的压力信号，来驱动相对位置的该气压缸向下作动，直至料浆每个部份压实的压力都相同后，再保持一段时间的恒压压实，使砖坯能有更好的初步成型及增加砖坯的抗压强度，且同时在恒压压实时能加速水化的程度，使砖坯能在短时间具有较高的强度后，再驱动该驱动装置，使砖坯与该承托板能一并下行后，因此本实用新型确实能够改善传统技术改善质量差、工效低及用成本偏高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的顶视图。
具体实施方式
如图1至图2所示，一种环保免烧砖成型模，其包括一模座(10)及一压板(20)，其中该模座(10)至少具有一多角形的腔室(11)，而该腔室(11)的内缘面上环设有一光滑层(12)，而该光滑层(12)能够增进砖坯的平滑表面，且能提高砖坯的成型质量，又同时能降低成型砖坯与该腔室(11)内缘面的摩擦，进而延长该模座(10)的使用寿命，又该模座(10)的底部设有一下开口(13)，且该下开口(13)上设有一承托板(30)，而该承托板(30)的底部设有一驱动装置(31)，藉以带动该承托板(30)下行，另该模座(10)的侧缘设有一进料口(15)，而该进料口(15)上连接有一进料管(16)，且该进料管(16)的一端接设有一脱模剂贮存筒，又该进料管(16)上设有一加压泵(17)，藉由该加压泵(17)的压力，使该脱模剂能够均匀地喷布在该模座(10)的该腔室(11)中，又该模座(10)的顶部设有一上开口(18)，而该压板(20)由该模座(10)的该上开口(18)而进入至该腔室(11)中，而该压板(20)的底部向下凸伸复数个凸柱(21)外，亦布设有复数个压力传感器(22)，而该压力传感器(22)连接有一控制器(23)，以接收该该压力传感器(22)发出的信号，另该压板(20)的顶部设有复个气压缸(24)，且该气压缸(24)与该控制器(23)连接，藉以驱动该气压缸(24)作动。
在具体实施的时候，该驱动装置(31)为一气压缸。
在具体实施的时候，该模座(10)的该腔室(11)内缘设有至少一滑槽(19)，且该压板(20)相对该滑槽(19)处设有一定位凸部(25)。
在具体实施的时候，该承拖托板(30)相对该压板(20)的该凸柱(21)处设有凹入部(32)。
本实用新型在工作的时候，首先在该模座(10)的该腔室(11)中加入料浆，再使该压板(20)下行而将料浆压实，且在压实的过程中该压力传感器(22)会将压力信号传送至该控制器(23)中，而该控制器(23)则依不同位置的该压力传感器(22)传回的压力信号，来驱动相对位置的该气压缸(24)向下作动，直至料浆每个部份压实的压力都相同后，再保持一段时间的恒压压实，使砖坯能有更好的初步成型及增加砖坯的抗压强度，且同时在恒压压实时能加速水化的程度，使砖坯能在短时间具有较高的强度后，再驱动该驱动装置(31)，使砖坯与该承托板(30)能一并下行后，因此本实用新型确实能够改善传统技术改善质量差、工效低及用成本偏高的问题。
Claims (4)
1.一种环保免烧砖成型模，其特征在于：包括一模座及一压板，其中该模座至少具有一多角形的腔室，而该腔室的内缘面上环设有一光滑层，又该模座的底部设有一下开口，且该下开口上设有一承托板，而该承托板的底部设有一驱动装置，另该模座的侧缘设有一进料口，而该进料口上连接有一进料管，且该进料管的一端接设有一脱模剂贮存筒，又该进料管上设有一加压泵，又该模座的顶部设有一上开口，而该压板由该模座的该上开口而进入至该腔室中，而该压板的底部向下凸伸复数个凸柱外，亦布设有复数个压力传感器，而该压力传感器连接有一控制器，另该压板的顶部相对该压力传感器处设有复个气压缸，且该气压缸与该控制器连接。
2.如权利要求1所述的一种环保免烧砖成型模，其特征在于：该驱动装置为一气压缸。
3.如权利要求1所述的一种环保免烧砖成型模，其特征在于：该模座的该腔室内缘设有至少一滑槽，且该压板相对该滑槽处设有一定位凸部。
4.如权利要求1所述的一种环保免烧砖成型模，其特征在于：该承拖托板相对该压板的该凸柱处设有凹入部。
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| CN202020377845.3U CN212096807U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种环保免烧砖成型模 |
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2020
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