CN110736393A - 一种提高生产效率的电光花生产设备 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种提高生产效率的电光花生产设备，包括铁丝放料装置，所述铁丝放料装置和支撑机架，所述支撑机架位于铁丝放料装置的一侧位置，所述支撑机架的上部固定安装有支撑顶架，所述支撑机架的底部一侧位置固定安装有成品下料板，所述支撑顶架的上部居中位置固定安装有第一气缸，所述支撑顶架的上部位于第一气缸内的一侧位置固定安装有第二气缸，所述支撑机架的内部一侧位置设有进料矫直机构，所述支撑机架的内部居中位置设有燃料上料装置，所述支撑机架的内部位于燃料上料装置的一侧位置设有干燥装置，所述支撑机架的内部位于干燥装置的一侧远离燃料上料装置的一侧位置固定安装有切料台。发明所述的一种提高生产效率的电光花生产设备，能够提高生产效率，同时也具有干燥功能，实用性更高。
Description
技术领域
发明涉及电光花生产设备领域，特别涉及一种提高生产效率的电光花生产设备。
背景技术
电光花生产设备是一种用于生产电光花的设备，电光花属于烟花产品中的一种，此产品采用燃点较低的金属粉末，经过一定比例加工而成电光花燃烧时，火星四射，成品电光花主要分为两个部分，铁丝和燃烧部分，燃烧部分包裹在铁丝的外部，并且铁丝的另一端可以提供手持拿取；但现有的电光花生产设备生产效率较低，只能够单根进行生产，速度非常慢，不利于大批量生产，使用效果较差，其次不具备干燥功能，不方便立即干燥燃料表面的水分，与设备接触时，容易导致设备外部粘附燃料。
发明内容
发明的主要目的在于提供一种提高生产效率的电光花生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，发明采取的技术方案为：
一种提高生产效率的电光花生产设备，包括铁丝放料装置，所述铁丝放料装置和支撑机架，所述支撑机架位于铁丝放料装置的一侧位置，所述支撑机架的上部固定安装有支撑顶架，所述支撑机架的底部一侧位置固定安装有成品下料板，所述支撑顶架的上部居中位置固定安装有第一气缸，所述支撑顶架的上部位于第一气缸内的一侧位置固定安装有第二气缸，所述支撑机架的内部一侧位置设有进料矫直机构，所述支撑机架的内部居中位置设有燃料上料装置，所述支撑机架的内部位于燃料上料装置的一侧位置设有干燥装置，所述支撑机架的内部位于干燥装置的一侧远离燃料上料装置的一侧位置固定安装有切料台。
优选的，所述铁丝放料装置包括有固定底座、第一立杆、第二立杆和铁丝放料卷，所述第一立杆固定安装在固定底座的上部一侧位置，所述第二立杆固定安装在固定底座的上部另一侧位置，所述铁丝放料卷活动安装在第一立杆和第二立杆的前部，所述铁丝放料卷的数量共有二十个。
优选的，所述进料矫直机构包括有铁丝进料辊、铁丝矫直辊、铁丝牵引辊、电机和连接皮带，所述铁丝进料辊固定活动安装在支撑机架的内部一侧位置，所述铁丝矫直辊活动安装在支撑机架的内部位于铁丝进料辊的一侧位置，所述铁丝牵引辊活动安装在支撑机架的内部位于铁丝矫直辊的一侧远离铁丝进料辊的一侧位置，所述电机固定安装在支撑机架的内部底部位置，所述连接皮带连接在电机的输出轴和铁丝牵引辊之间。
优选的，所述铁丝进料辊的数量为两个，两个所述铁丝进料辊垂直排列，所述铁丝矫直辊的数量为八个，八个所述铁丝矫直辊交错排列，所述铁丝牵引辊的数量为两个，两个所述铁丝牵引辊垂直排列，两个所述铁丝牵引辊之间设有齿轮。
优选的，所述铁丝牵引辊、铁丝矫直辊和铁丝进料辊的外表面均开设有铁丝料槽，每根所述铁丝牵引辊、铁丝矫直辊和铁丝进料辊外表面的铁丝料槽数量为二十个。
优选的，所述燃料上料装置包括有上模、下模、燃料射料管、导向套和导向柱，所述下模固定安装在支撑机架的内部居中位置，所述导向柱固定安装在下模的四角位置，所述导向套固定安装在上模的四角位置，所述导向套套设在导向柱的外部，所述燃料射料管固定安装在上模的顶部。
优选的，所述上模和下模之间设有铁丝进料口和燃料成型腔，所述铁丝进料口和燃料成型腔连通。
优选的，所述上模的顶部居中位置固定安装有连接架，所述第一气缸的活塞杆与连接架固定连接。
优选的，所述干燥装置包括有干燥箱、干燥风扇、电阻加热丝和防护网，所述干燥箱固定安装在支撑机架的内部位于干燥装置的一侧位置，所述干燥风扇固定安装在干燥箱的顶部，所述电阻加热丝固定安装在干燥箱的内部，所述防护网覆盖在电阻加热丝的外部。
优选的，所述第二气缸的活塞杆连接有切刀，切刀与切料台垂直对应。
与现有技术相比，发明具有如下有益效果：
通过设置的铁丝放料装置和燃料上料装置，能够实现二十根电光花同时生产，提高生产效率，实用性更高；
通过设置的干燥装置，能够对生产后的电光花干燥，避免染料表面残留水分粘附到支撑机架上，同时也能够方便后期使用外部干燥机对其进行干燥，使用效果更好。
附图说明
图1为发明一种提高生产效率的电光花生产设备的整体结构示意图；
图2为发明一种提高生产效率的电光花生产设备的支撑机架内部结构俯视图；
图3为发明一种提高生产效率的电光花生产设备的上料机构侧视图；
图4为发明一种提高生产效率的电光花生产设备的下模的内部结构示意图；
图5为发明一种提高生产效率的电光花生产设备的干燥装置侧视图。
图中：1、铁丝放料装置；2、支撑机架；3、固定底座；4、第一立杆；5、第二立杆；6、铁丝放料卷；7、支撑顶架；8、成品下料板；9、第一气缸；10、第二气缸；11、进料矫直机构；12、铁丝进料辊；13、铁丝矫直辊；14、铁丝牵引辊；15、电机；16、连接皮带；17、铁丝料槽；18、燃料上料装置；19、上模；20、下模；21、燃料射料管；22、连接架；23、铁丝进料口；24、燃料成型腔；25、导向套；26、导向柱；27、切料台；28、干燥装置；29、干燥箱；30、干燥风扇；31、电阻加热丝；32、防护网。
具体实施方式
为使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述发明。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
如图1-5所示，一种提高生产效率的电光花生产设备，包括铁丝放料装置1，所述铁丝放料装置1和支撑机架2，所述支撑机架2位于铁丝放料装置1的一侧位置，所述支撑机架2的上部固定安装有支撑顶架7，所述支撑机架2的底部一侧位置固定安装有成品下料板8，所述支撑顶架7的上部居中位置固定安装有第一气缸9，所述支撑顶架7的上部位于第一气缸内9的一侧位置固定安装有第二气缸10，所述支撑机架2的内部一侧位置设有进料矫直机构11，所述支撑机架2的内部居中位置设有燃料上料装置18，所述支撑机架2的内部位于燃料上料装置18的一侧位置设有干燥装置28，所述支撑机架2的内部位于干燥装置28的一侧远离燃料上料装置18的一侧位置固定安装有切料台27；
所述铁丝放料装置1包括有固定底座3、第一立杆4、第二立杆5和铁丝放料卷6，所述第一立杆4固定安装在固定底座3的上部一侧位置，所述第二立杆5固定安装在固定底座3的上部另一侧位置，所述铁丝放料卷6活动安装在第一立杆4和第二立杆5的前部，所述铁丝放料卷6的数量共有二十个，二十个铁丝放料卷6能够同时放出二十根铁丝；所述进料矫直机构11包括有铁丝进料辊12、铁丝矫直辊13、铁丝牵引辊14、电机15和连接皮带16，所述铁丝进料辊12固定活动安装在支撑机架2的内部一侧位置，所述铁丝矫直辊13活动安装在支撑机架2的内部位于铁丝进料辊12的一侧位置，所述铁丝牵引辊14活动安装在支撑机架2的内部位于铁丝矫直辊13的一侧远离铁丝进料辊12的一侧位置，所述电机15固定安装在支撑机架2的内部底部位置，所述连接皮带16连接在电机15的输出轴和铁丝牵引辊14之间，进料矫直机构11能够将铁丝进行矫直，避免铁丝出现弯曲现象；所述铁丝进料辊12的数量为两个，两个所述铁丝进料辊12垂直排列，所述铁丝矫直辊13的数量为八个，八个所述铁丝矫直辊13交错排列，所述铁丝牵引辊14的数量为两个，两个所述铁丝牵引辊14垂直排列，两个所述铁丝牵引辊14之间设有齿轮；所述铁丝牵引辊14、铁丝矫直辊13和铁丝进料辊12的外表面均开设有铁丝料槽17，每根所述铁丝牵引辊14、铁丝矫直辊13和铁丝进料辊12外表面的铁丝料槽17数量为二十个；所述燃料上料装置18包括有上模19、下模20、燃料射料管21、导向套25和导向柱26，所述下模20固定安装在支撑机架2的内部居中位置，所述导向柱26固定安装在下模20的四角位置，所述导向套25固定安装在上模19的四角位置，所述导向套25套设在导向柱26的外部，所述燃料射料管21固定安装在上模19的顶部，通过燃料上料装置18和铁丝放料装置1的配合，能够实现二十根电光花同时生产，提高生产效率，实用性更高；所述上模19和下模20之间设有铁丝进料口23和燃料成型腔24，所述铁丝进料口23和燃料成型腔24连通；所述上模19的顶部居中位置固定安装有连接架22，所述第一气缸9的活塞杆与连接架22固定连接；所述干燥装置28包括有干燥箱29、干燥风扇30、电阻加热丝31和防护网32，所述干燥箱29固定安装在支撑机架2的内部位于干燥装置28的一侧位置，所述干燥风扇30固定安装在干燥箱29的顶部，所述电阻加热丝31固定安装在干燥箱29的内部，所述防护网32覆盖在电阻加热丝31的外部，通过干燥装置28的设置，能够对生产后的电光花干燥，避免染料表面残留水分粘附到支撑机架2上，同时也能够方便后期使用外部干燥机对其进行干燥，使用效果更好；所述第二气缸10的活塞杆连接有切刀，切刀与切料台27垂直对应。
需要说明的是，发明为一种提高生产效率的电光花生产设备，在使用时，首先通过铁丝放料装置1将物料引入到支撑机架2的内部，操作时，首先将第一立杆4和第二立杆5上的每个铁丝放料卷6上的铁丝引入至两个铁丝进料辊12之间，并且位于铁丝料槽17的内部，然后一直引入到两个铁丝牵引辊14之间，通过两个铁丝牵引辊14相互挤压的同时转动，即可带动二十根铁丝移动，当铁丝经过八根铁丝矫直辊13的时候，即可被交错排列的铁丝矫直辊13矫直，能够避免铁丝出现弯曲的现象，通过铁丝牵引辊14将二十根铁丝分别通过铁丝进料口23输送到上模19和下模20之间的燃料成型腔24内部，然后利用外部射料机通过燃料射料管21向燃料成型腔24的内部射料，将物料填满燃料成型腔24，静置片刻后，启动第一气缸9工作，第一气缸9通过活塞杆和连接架22将上模19移开，然后电机15再次工作，继续进料，即可将物料输送，输送一截后，再次停止电机15工作，此时之前加工完成的电光花被输送到干燥装置28的干燥箱29内部，同时新的铁丝再次进入到燃料成型腔24内，然后将上模19与下模20合并，继续上料，同时干燥装置28的干燥风扇30和电阻加热丝31工作，能够吹出热风，能够将停留在干燥箱29内部的电光花进行干燥，避免染料表面残留水分粘附到支撑机架2上，同时也能够方便后期使用外部干燥机对其进行干燥，使用效果更好，然后当上料结束后，干燥后的电光花被输送到切料台27的上部，通过第二气缸10带动切刀将其切断呈一截一截的电光花，最终通过成品下料板8漏下，然后人们在利用外部干燥机进行进一步干燥即可，整个电光花生产设备能够在同一时间内生产二十根电光花，生产效率高，并且不会出现弯曲、翘曲的现象，生产质量好，其次还能够将生产后的电光花进行初步干燥，避免湿润的燃料在下料时被打散，或者是粘附在支撑机架2上，同时也避免粘附到后期使用的干燥机内，并且也能够节省后期干燥机工作时间，较为实用。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点。本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种提高生产效率的电光花生产设备，其特征在于：包括铁丝放料装置（1），所述铁丝放料装置（1）和支撑机架（2），所述支撑机架（2）位于铁丝放料装置（1）的一侧位置，所述支撑机架（2）的上部固定安装有支撑顶架（7），所述支撑机架（2）的底部一侧位置固定安装有成品下料板（8），所述支撑顶架（7）的上部居中位置固定安装有第一气缸（9），所述支撑顶架（7）的上部位于第一气缸内（9）的一侧位置固定安装有第二气缸（10），所述支撑机架（2）的内部一侧位置设有进料矫直机构（11），所述支撑机架（2）的内部居中位置设有燃料上料装置（18），所述支撑机架（2）的内部位于燃料上料装置（18）的一侧位置设有干燥装置（28），所述支撑机架（2）的内部位于干燥装置（28）的一侧远离燃料上料装置（18）的一侧位置固定安装有切料台（27）。
2.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的电光花生产设备，其特征在于：所述铁丝放料装置（1）包括有固定底座（3）、第一立杆（4）、第二立杆（5）和铁丝放料卷（6），所述第一立杆（4）固定安装在固定底座（3）的上部一侧位置，所述第二立杆（5）固定安装在固定底座（3）的上部另一侧位置，所述铁丝放料卷（6）活动安装在第一立杆（4）和第二立杆（5）的前部，所述铁丝放料卷（6）的数量共有二十个。
3.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的电光花生产设备，其特征在于：所述进料矫直机构（11）包括有铁丝进料辊（12）、铁丝矫直辊（13）、铁丝牵引辊（14）、电机（15）和连接皮带（16），所述铁丝进料辊（12）固定活动安装在支撑机架（2）的内部一侧位置，所述铁丝矫直辊（13）活动安装在支撑机架（2）的内部位于铁丝进料辊（12）的一侧位置，所述铁丝牵引辊（14）活动安装在支撑机架（2）的内部位于铁丝矫直辊（13）的一侧远离铁丝进料辊（12）的一侧位置，所述电机（15）固定安装在支撑机架（2）的内部底部位置，所述连接皮带（16）连接在电机（15）的输出轴和铁丝牵引辊（14）之间。
4.根据权利要求3所述的一种提高生产效率的电光花生产设备，其特征在于：所述铁丝进料辊（12）的数量为两个，两个所述铁丝进料辊（12）垂直排列，所述铁丝矫直辊（13）的数量为八个，八个所述铁丝矫直辊（13）交错排列，所述铁丝牵引辊（14）的数量为两个，两个所述铁丝牵引辊（14）垂直排列，两个所述铁丝牵引辊（14）之间设有齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种提高生产效率的电光花生产设备，其特征在于：所述铁丝牵引辊（14）、铁丝矫直辊（13）和铁丝进料辊（12）的外表面均开设有铁丝料槽（17），每根所述铁丝牵引辊（14）、铁丝矫直辊（13）和铁丝进料辊（12）外表面的铁丝料槽（17）数量为二十个。
6.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的电光花生产设备，其特征在于：所述燃料上料装置（18）包括有上模（19）、下模（20）、燃料射料管（21）、导向套（25）和导向柱（26），所述下模（20）固定安装在支撑机架（2）的内部居中位置，所述导向柱（26）固定安装在下模（20）的四角位置，所述导向套（25）固定安装在上模（19）的四角位置，所述导向套（25）套设在导向柱（26）的外部，所述燃料射料管（21）固定安装在上模（19）的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种提高生产效率的电光花生产设备，其特征在于：所述上模（19）和下模（20）之间设有铁丝进料口（23）和燃料成型腔（24），所述铁丝进料口（23）和燃料成型腔（24）连通。
8.根据权利要求7所述的一种提高生产效率的电光花生产设备，其特征在于：所述上模（19）的顶部居中位置固定安装有连接架（22），所述第一气缸（9）的活塞杆与连接架（22）固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的电光花生产设备，其特征在于：所述干燥装置（28）包括有干燥箱（29）、干燥风扇（30）、电阻加热丝（31）和防护网（32），所述干燥箱（29）固定安装在支撑机架（2）的内部位于干燥装置（28）的一侧位置，所述干燥风扇（30）固定安装在干燥箱（29）的顶部，所述电阻加热丝（31）固定安装在干燥箱（29）的内部，所述防护网（32）覆盖在电阻加热丝（31）的外部。
10.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的电光花生产设备，其特征在于：所述第二气缸（10）的活塞杆连接有切刀，切刀与切料台（27）垂直对应。
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