CN209364915U - 一种多功能压瓦机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能压瓦机,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有支撑柱,且支撑柱的一侧外壁设置有电机,伸缩电机的输出轴设置有转动杆,且转动杆的外壁设置有传送带,所述支撑底座靠近中间位置的外壁设置有导料板,所述支撑底座顶部外壁的中间位置设置有机架,且机架的内壁设置有支撑板,所述支撑板的顶部外壁设置有电动滑轨,且电动滑轨的顶部外壁设置有电动滑块,所述电动滑块的顶部外壁设置有固定板。本实用新型对原料进行加湿,防止原料材质过硬造成切割刀损伤,并设置下滑板形状为弧形,便于原料能够快速下滑和不易破损,实现多种形状瓦块同时加工的功能,通过拨料板将瓦块进行分料和固型。
Description
技术领域
本实用新型涉及压瓦机技术领域,尤其涉及一种多功能压瓦机。
背景技术
压瓦机是由放料、成型、后成型切割组成生产的机器,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
目前,传统的压瓦机加工板材都是人工送料,这样不仅浪费人力,人工送料是不安全,生产效率低,而且传统压板机上下模固定在同一基座上,导致压制的效率较低,不能快速而大批量的生产,在压铸原料之前要对原料进行砌块,然而对于一些材质较硬的原料会切刀损伤甚至断裂,提高了生产成本,更不能同时进行多种形状的瓦块进行加工,功能单一,因此,亟需设计一种多功能压瓦机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能压瓦机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多功能压瓦机,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有支撑柱,且支撑柱的一侧外壁设置有电机,伸缩电机的输出轴设置有转动杆,且转动杆的外壁设置有传送带,所述支撑底座靠近中间位置的外壁设置有导料板,所述支撑底座顶部外壁的中间位置设置有机架,且机架的内壁设置有支撑板,所述支撑板的顶部外壁设置有电动滑轨,且电动滑轨的顶部外壁设置有电动滑块,所述电动滑块的顶部外壁设置有固定板,且固定板的顶部一侧外壁设置有第二液压缸,所述第二液压缸的顶部内壁设置有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的顶部外壁设置有承接板,所述承接板的顶部外壁设置有等距离分布的弓形模具槽和弧形模具槽,所述固定板的顶部一侧外壁设置有活动杆,所述传送带的外壁设置有等距离分布的拨料板,且传送带的外壁设置有等距离分布的固定座,所述拨料板的一侧外壁设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的一侧外壁与固定座的一侧外壁焊接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有支架,且支架的顶部外壁设置有分料槽,分料槽分为弓形瓦块槽和弧形瓦块槽,分料槽的一侧外壁设置有第一下滑板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板顶部外壁的中间位置设置有伸缩套筒,且伸缩套筒的内部设置有挤压杆,挤压杆的底部外壁设置有缓冲弹簧,挤压杆的顶部外壁与承接板的底部外壁焊接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架顶部内壁的中间位置设置有第一液压缸,且第一液压缸的底部内壁设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底部外壁设置有压铸板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压铸板的底部外壁设置有等距离分布的固定块,且固定块的顶部外壁设置有弓形压铸块和弧形压铸块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有支杆,且支杆的顶部外壁设置有固定架,固定架的顶部一侧外壁设置有加湿器,固定架的顶部另一侧外壁设置有分段切割机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架的一侧外壁设置有进料口,且进料口的内壁设置有第二下滑板,机架的一侧外壁设置有导料口,第二下滑板的底部外壁与导料口的底部内壁焊接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机、电动滑轨、加湿器和分段切割机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的加湿器、分段器割刀、第一下滑板和第二下滑板,对压铸之前的原料进行加湿,再进行同距离的分段切割,防止原料材质过硬造成切割刀损伤,并设置的滑板的形状为弧形,便于分段后的原料能够快速下滑和不易破损;
2.通过设置的弓形压铸块、弓形模具槽、弧形压铸块和弧形模具槽,利用多种形状的模具槽来实现多种形状瓦块同时加工的功能,代替传统统一形状的加工机器,便于快速的大批量的生产,提高装置的工作效率;
3.通过设置传送带、拨料板和分料槽,当压铸完成后的瓦块经电动滑轨和第二液压缸的驱使进入传送带上,拨料板将瓦块进行分料和固型。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能压瓦机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多功能压瓦机的机架和固定架结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种多功能压瓦机的传送带和拨料板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种多功能压瓦机的承接板侧面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种多功能压瓦机的弓形模具槽侧面结构剖视图;
图6为本实用新型提出的一种多功能压瓦机的弧形模具槽侧面结构剖视图。
图中:1支撑底座、2电机、3传送带、4分料槽、5第一下滑板、6导料板、7机架、8第一液压缸、9第一伸缩杆、10固定块、11支撑板、12电动滑轨、13第二液压缸、14承接板、15伸缩套筒、16缓冲弹簧、17挤压杆、18固定架、19加湿器、20分段切割机、21拨料板、22弓形压铸块、23弓形模具槽、24弧形压铸块、25弧形模具槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种多功能压瓦机,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部一侧外壁焊接有支撑柱,且支撑柱的一侧外壁通过螺栓连接有电机2,伸缩电机2的输出轴焊接有转动杆,且转动杆的外壁转动连接有传送带3,支撑底座1靠近中间位置的外壁焊接有导料板6,支撑底座1顶部外壁的中间位置通过螺栓连接有机架7,且机架7的内壁焊接有支撑板11,支撑板11的顶部外壁通过螺栓连接有电动滑轨12,且电动滑轨12的顶部外壁滑动连接有电动滑块,电动滑块的顶部外壁焊接有固定板,且固定板的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第二液压缸13,第二液压缸13的顶部内壁插接有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的顶部外壁焊接有承接板14,承接板14的顶部外壁开有等距离分布的弓形模具槽23和弧形模具槽25,实现多种形状瓦块同时加工的功能,代替传统统一形状的加工机器,便于快速的大批量的生产,固定板的顶部一侧外壁转动连接有活动杆,且活动杆的顶部外壁与承接板14的底部外壁焊接,传送带3的外壁转动连接有等距离分布的拨料板21,将瓦块进行分料和固型,且传送带3的外壁焊接有等距离分布的固定座,拨料板21的一侧外壁焊接有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的一侧外壁与固定座的一侧外壁焊接。
本实用新型中,支撑底座1的顶部一侧外壁焊接有支架,且支架的顶部外壁通过螺栓连接有分料槽4,分料槽4分为弓形瓦块槽和弧形瓦块槽,分料槽4的一侧外壁焊接有第一下滑板5,固定板顶部外壁的中间位置焊接有伸缩套筒15,且伸缩套筒15的内部插接有挤压杆17,挤压杆17的底部外壁焊接有缓冲弹簧16,挤压杆17的顶部外壁与承接板14的底部外壁焊接,机架7顶部内壁的中间位置通过螺栓连接有第一液压缸8,且第一液压缸8的底部内壁插接有第一伸缩杆9,第一伸缩杆9的底部外壁焊接有压铸板,压铸板的底部外壁焊接有等距离分布的固定块10,且固定块10的顶部外壁焊接有弓形压铸块22和弧形压铸块24,支撑底座1的顶部一侧外壁焊接有支杆,且支杆的顶部外壁焊接有固定架18,固定架18的顶部一侧外壁通过螺栓连接有加湿器19,固定架18的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有分段切割机20,对压铸之前的原料进行加湿,再进行同距离的分段切割,防止原料材质过硬造成切割刀损伤,固定架18的一侧外壁开有进料口,且进料口的内壁焊接有第二下滑板,设置的下滑板的形状为弧形,便于分段后的原料能够快速下滑和不易破损,机架7的一侧外壁开有导料口,第二下滑板的底部外壁与导料口的底部内壁焊接,电机2、电动滑轨12、加湿器19和分段切割机20均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
工作原理:使用时,使用者启动加湿器19和分段切割机20,提高进料口将原料送入固定架18内,通过加湿器19对原料表面进行打湿,利用分段切割机20将原料切割成同等份,原料通过导料口进入承接板14上的弓形模具槽23和弧形模具槽25内,使用者启动电动滑轨12,将承接板14调节到第一液压缸8的正下方,使用者利用第一液压缸8调节弓形压铸块22和弧形压铸块24的高度对原来进行定型压铸,压铸完成后,使用者通过电动滑轨12将承接板14移动到导料板6的边上,使用者通过第二液压缸13,调节承接板14的倾斜度,使瓦块进行传送带3上,通过拨料板21对瓦块进行输送,通过分料槽4进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能压瓦机,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的顶部一侧外壁设置有支撑柱,且支撑柱的一侧外壁设置有电机(2),伸缩电机(2)的输出轴设置有转动杆,且转动杆的外壁设置有传送带(3),所述支撑底座(1)靠近中间位置的外壁设置有导料板(6),所述支撑底座(1)顶部外壁的中间位置设置有机架(7),且机架(7)的内壁设置有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部外壁设置有电动滑轨(12),且电动滑轨(12)的顶部外壁设置有电动滑块,所述电动滑块的顶部外壁设置有固定板,且固定板的顶部一侧外壁设置有第二液压缸(13),所述第二液压缸(13)的顶部内壁设置有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的顶部外壁设置有承接板(14),所述承接板(14)的顶部外壁设置有等距离分布的弓形模具槽(23)和弧形模具槽(25),所述固定板的顶部一侧外壁设置有活动杆,所述传送带(3)的外壁设置有等距离分布的拨料板(21),且传送带(3)的外壁设置有等距离分布的固定座,所述拨料板(21)的一侧外壁设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的一侧外壁与固定座的一侧外壁焊接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能压瓦机,其特征在于,所述支撑底座(1)的顶部一侧外壁设置有支架,且支架的顶部外壁设置有分料槽(4),分料槽(4)分为弓形瓦块槽和弧形瓦块槽,分料槽(4)的一侧外壁设置有第一下滑板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能压瓦机,其特征在于,所述固定板顶部外壁的中间位置设置有伸缩套筒(15),且伸缩套筒(15)的内部设置有挤压杆(17),挤压杆(17)的底部外壁设置有缓冲弹簧(16),挤压杆(17)的顶部外壁与承接板(14)的底部外壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能压瓦机,其特征在于,所述机架(7)顶部内壁的中间位置设置有第一液压缸(8),且第一液压缸(8)的底部内壁设置有第一伸缩杆(9),第一伸缩杆(9)的底部外壁设置有压铸板。
5.根据权利要求4所述的一种多功能压瓦机,其特征在于,所述压铸板的底部外壁设置有等距离分布的固定块(10),且固定块(10)的顶部外壁设置有弓形压铸块(22)和弧形压铸块(24)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能压瓦机,其特征在于,所述支撑底座(1)的顶部一侧外壁设置有支杆,且支杆的顶部外壁设置有固定架(18),固定架(18)的顶部一侧外壁设置有加湿器(19),固定架(18)的顶部另一侧外壁设置有分段切割机(20)。
7.根据权利要求6所述的一种多功能压瓦机,其特征在于,所述固定架(18)的一侧外壁设置有进料口,且进料口的内壁设置有第二下滑板,机架(7)的一侧外壁设置有导料口,第二下滑板的底部外壁与导料口的底部内壁焊接。
8.根据权利要求1所述的一种多功能压瓦机,其特征在于,所述电机(2)、电动滑轨(12)、加湿器(19)和分段切割机(20)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
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CN113146909A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-23 | 浙江鸿启科技有限公司 | 一种高强塑钢瓦的生产方法及生产设备 |
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