CN207625053U - 一种用于组装排线和排线头的组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于组装排线和排线头的组装机，包括机床，其特征是：所述机床的左右两端均设置有端子盘，所述端子盘的下端设置有转动轴，所述端子盘与机床之间设置有端子输送孔道，所述转动轴的下端设置有机架，所述机床的上方左侧设置有端子推进装置一，所述端子推进装置一包括端子推进杆一、端子推进孔道一、端子推入杆一，所述端子推进杆一位于端子推进孔道一的左侧，所述端子推入杆一位于端子推进孔道一的后侧。本实用新型可以实现自动进线、端子自动推进、线头两端自动组合等过程，避免多次装夹而造成时间浪费，提高了线头组合效率，且设备结构简单，实用性大。
Description
技术领域
本实用新型公开一种用于组装排线和排线头的组装机，属于端子设备技术领域。
背景技术
随着国内外高端产业产品加工技术的飞速发展和市场竞争的愈发激烈，控制产品品质成为了所有企业的共同追求，尤其是端子机设备，需要进线、切线、送端子和线头组合等步骤，但是现在组装排线和排线头的组装机机构复杂，不能同时对电线线材尺寸切断，进线，送端子以及线头组合，只能将工艺步骤分开进行，这样效率低下，不良品多，影响了企业的日常生产工作，不利于企业提高生产力，也不利于行业发展。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种用于组装排线和排线头的组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种用于组装排线和排线头的组装机，包括机床，其特征是：所述机床的左右两端均设置有端子盘，所述端子盘的下端设置有转动轴，所述端子盘与机床之间设置有端子输送孔道，所述转动轴的下端设置有机架，所述机床的上方左侧设置有端子推进装置一，所述端子推进装置一包括端子推进杆一、端子推进孔道一、端子推入杆一，所述端子推进杆一位于端子推进孔道一的左侧，所述端子推入杆一位于端子推进孔道一的后侧，所述机床的上方右侧设置有端子推进装置二，所述端子推进装置二包括端子推进杆二、端子推进孔道二、端子推入杆二，所述端子推进杆二位于端子推进孔道二的右侧，所述端子推入杆二位于端子推进孔道二的前侧，所述端子推进装置一和端子推进装置二之间设置有切割装置，所述切割装置包括刀具、刀具架、液压缸，所述液压缸位于刀具架的上端，所述刀具在刀具架上，所述切割装置的左右两侧均设置有线头合成装置，所述切割装置的下端设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑块，所述滑块上设置有机械手，所述切割装置的后侧设置有进线箱，所述进线箱的左侧设置有进线滑道，所述进线箱的右侧设置有带轮装置，所述进线箱的下端设置有滑轨，所述端子推进装置一的后侧设置有控制面板。
作为优选：所述控制面板与机床之间设置有支撑杆。
作为优选：所述端子推进装置一和端子推进装置二的高度一致。
作为优选：所述滑杆的长度为0.5米。
作为优选：所述机械手可以上下移动。
作为优选：所述机床的后侧设置有线料辊。
本实用新型的有益效果：
此组装排线和排线头的组装机通过在线料辊上放置线料，从进线滑道进线，通过设置带轮装置使进线滑道在进线时能自动进线，进线箱在滑轨上滑动，将线料移动到端子线头合成装置实现线头组合，通过设置端子盘与端子推进装置一和端子推进装置二连接，实现端子自动推送，通过设置切割装置和机械手，实现自动切断，将切断的线料移到另一个线头组合装置，这样便实现线的两端均合成有端子，整个过程都是自动运行，节省了劳动力，也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于组装排线和排线头的组装机的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于组装排线和排线头的组装机的俯视图。
附图标记：1、机架；2、滑杆；3、机床；4、滑块；5、刀具；6、端子输送孔道；7、端子推入杆二；8、端子推入杆二；9、端子推进孔道二；10、刀具架；11、液压缸；12、机械手；13、线头合成装置；14、控制面板；15、支撑杆；16、端子推进孔道一；17、端子推进杆；18、端子盘；19、转动轴；20、端子推入杆一；21、滑轨；22、带轮装置；23、进线箱；24、进线滑道。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种用于组装排线和排线头的组装机做进一步说明。
一种用于组装排线和排线头的组装机，包括机床3，其特征是：所述机床3的左右两端均设置有端子盘18，所述端子盘18的下端设置有转动轴19，所述端子盘18与机床3之间设置有端子输送孔道6，所述转动轴19的下端设置有机架1，所述机床3的上方左侧设置有端子推进装置一，所述端子推进装置一包括端子推进杆一17、端子推进孔道一16、端子推入杆一20，所述端子推进杆一17位于端子推进孔道一16的左侧，所述端子推入杆一20位于端子推进孔道一16的后侧，所述机床3的上方右侧设置有端子推进装置二，所述端子推进装置二包括端子推进杆二8、端子推进孔道二9、端子推入杆二7，所述端子推进杆二7位于端子推进孔道二9的右侧，所述端子推入杆二8位于端子推进孔道二9的前侧，所述端子推进装置一和端子推进装置二之间设置有切割装置，所述切割装置包括刀具5、刀具架10、液压缸11，所述液压缸11位于刀具架10的上端，所述刀具5在刀具架10上，所述切割装置的左右两侧均设置有线头合成装置13，所述切割装置的下端设置有滑杆2，所述滑杆2上设置有滑块4，所述滑块4上设置有机械手12，所述切割装置的后侧设置有进线箱23，所述进线箱23的左侧设置有进线滑道24，所述进线箱23的右侧设置有带轮装置22，所述进线箱23的下端设置有滑轨21，所述端子推进装置一的后侧设置有控制面板14，所述控制面板14与机床3之间设置有支撑杆15，所述端子推进装置一和端子推进装置二的高度一致，所述滑杆2的长度为0.5米，所述机械手12可以上下移动，所述机床3的后侧设置有线料辊25。
此组装排线和排线头的组装机通过在线料辊25上放置线料，从进线滑道24进线，通过设置带轮装置22使进线滑道24在进线时能自动进线，进线箱23在滑轨21上滑动，将线料移动到线头合成装置13实现线头组合，通过设置端子盘18与端子推进装置一和端子推进装置二连接，实现端子自动推送，通过设置切割装置和机械手12，实现自动切断，将切断的线料移到另一个线头组合装置13，这样便实现线的两端均合成有端子，整个过程都是自动运行，节省了劳动力，也提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于组装排线和排线头的组装机，包括机床，其特征是：所述机床的左右两端均设置有端子盘，所述端子盘的下端设置有转动轴，所述端子盘与机床之间设置有端子输送孔道，所述转动轴的下端设置有机架，所述机床的上方左侧设置有端子推进装置一，所述端子推进装置一包括端子推进杆一、端子推进孔道一、端子推入杆一，所述端子推进杆一位于端子推进孔道一的左侧，所述端子推入杆一位于端子推进孔道一的后侧，所述机床的上方右侧设置有端子推进装置二，所述端子推进装置二包括端子推进杆二、端子推进孔道二、端子推入杆二，所述端子推进杆二位于端子推进孔道二的右侧，所述端子推入杆二位于端子推进孔道二的前侧，所述端子推进装置一和端子推进装置二之间设置有切割装置，所述切割装置包括刀具、刀具架、液压缸，所述液压缸位于刀具架的上端，所述刀具在刀具架上，所述切割装置的左右两侧均设置有线头合成装置，所述切割装置的下端设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑块，所述滑块上设置有机械手，所述切割装置的后侧设置有进线箱，所述进线箱的左侧设置有进线滑道，所述进线箱的右侧设置有带轮装置，所述进线箱的下端设置有滑轨，所述端子推进装置一的后侧设置有控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种用于组装排线和排线头的组装机，其特征是：所述控制面板与机床之间设置有支撑杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于组装排线和排线头的组装机，其特征是：所述端子推进装置一和端子推进装置二的高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种用于组装排线和排线头的组装机，其特征是：所述滑杆的长度为0.5米。
5.根据权利要求1所述的一种用于组装排线和排线头的组装机，其特征是：所述机械手可以上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种用于组装排线和排线头的组装机，其特征是：所述机床的后侧设置有线料辊。
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|---|---|---|---|---|
| CN109399913A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-01 | 泰安佳成机电科技有限公司 | 一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机 |
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| CN109399913B (zh) * | 2018-12-17 | 2023-09-26 | 泰安佳成机电科技有限公司 | 一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机 |
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