CN108311995A - 一种铁皮分割冲压磨边成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁皮分割冲压磨边成型装置，包括工作台，工作台上穿插设置有切割机装置，工作台上端设置有机架，工作台一侧设置有进料轮架，工作台上端且位于机架一侧侧壁与切割机装置之间设置有引导板，引导板两侧且位于工作台上端设置有磨边机构一，引导板上方设置有压紧传送带装置，压紧传送带装置上端通过伸缩杆一与机架上端内壁连接，工作台上端且位于机架另一侧侧壁与切割机装置之间设置有冲压下模，冲压下模两侧且位于工作台上端分别均设置有升降机构，升降机构上端设置有磨边机构二，冲压下模上方设置有冲压上模，冲压上模通过两组伸缩杆二与机架上端内壁连接。有益效果：使得分割后的铁皮不存在棱角，进而便于工人的搬运与使用。

Description

一种铁皮分割冲压磨边成型装置

技术领域

本发明涉及铁皮加工设备技术领域，具体来说，涉及一种铁皮分割冲压磨边成型装置。

背景技术

铁皮对于我们来说是最常见不过的了，生活中各类铁皮制品随处可见，铁皮制品已经成了我们生活不可或缺的一部分，现在的生产和生活中薄铁皮的应用非常广泛，薄铁皮一般在加工完成之后，会把成品的薄铁皮卷曲成卷状，方便运输和贮藏，现在铁皮的应用场合有很多，其中把铁皮压制成型时铁皮的一种重要的运用形式，由于现有的铁皮的压制成型装置在压制切割铁皮时，铁皮在压制之前直接冲铁皮卷上取下，导致压制成型之后的铁皮易弯曲，成型效果差，同时，铁皮在切割后由于切割边存在锋利的棱角，操作人员在搬运铁皮时需要格外注意安全，稍有不慎就会被棱角划伤，因此，现有的铁皮的压制成型装置不能满足实际的使用要求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种铁皮分割冲压磨边成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种铁皮分割冲压磨边成型装置，包括工作台，所述工作台底部两端分别均设置有支撑腿，所述工作台的一侧且位于所述支撑腿上设置有电源接口和位于所述电源接口下方的控制开关，两个支撑腿之间横向设置有横杆，所述横杆上端设置有控制盒，所述工作台上穿插设置有切割机装置，所述工作台上端设置有机架，所述工作台一侧设置有进料轮架，所述工作台上端且位于所述机架一侧侧壁与所述切割机装置之间设置有引导板，所述引导板两侧且位于所述工作台上端设置有磨边机构一，所述引导板上方设置有压紧传送带装置，所述压紧传送带装置上端通过伸缩杆一与所述机架上端内壁连接，所述工作台上端且位于所述机架另一侧侧壁与所述切割机装置之间设置有冲压下模，所述冲压下模两侧且位于所述工作台上端分别均设置有升降机构，所述升降机构上端设置有磨边机构二，所述冲压下模上方设置有冲压上模，所述冲压上模通过两组伸缩杆二与所述机架上端内壁连接，所述机架背板上且位于所述切割机装置两侧分别均设置有压紧滚轮，并且，所述电源接口依次与所述控制开关、所述控制盒、所述切割机装置、所述磨边机构一、所述升降机构及所述磨边机构二电连接。

其中，所述磨边机构一和所述磨边机构二均由固定座、支撑柱一、支撑柱二、电机一、活动板一、活动板二、活动杆一、活动杆二、弧形砂轮、支撑杆一和支撑杆二，所述固定座顶部两端分别设置有所述支撑柱一和所述支撑柱二，所述支撑柱一上端一侧设置有所述电机一，所述电机一的输出轴贯穿所述支撑柱一并设置在所述支撑柱一另一侧的所述活动板一的第一端活动连接，所述活动板一的第二端与所述活动杆一的一端活动连接，所述活动板一的第三端与所述活动杆二的一端活动连接，所述活动杆一的另一端和所述活动杆二的另一端分别与所述弧形砂轮的两端活动连接，并且，所述支撑柱二上端与所述活动板二的第一端活动连接，所述活动杆一下端中间位置设置有所述支撑杆一，所述活动杆二上端中间位置设置有所述支撑杆二，所述活动板二的第二端与所述支撑杆一下端活动连接，所述活动板二的第三端与所述支撑杆二上端活动连接。

其中，所述升降机构包括设置在机架背板的电机二，所述电机二输出轴与丝杆一的一端连接，所述丝杆一的另一端设置有联轴器，所述联轴器远离所述丝杆一的一端设置有丝杆二，所述丝杆二远离所述联轴器的一端与设置在所述机架上的轴承座一活动连接，并且，所述丝杆一的螺纹线与所述丝杆二的螺纹线方向相反，所述丝杆一和所述丝杆二上分别均套设有进给块，所述联轴器的上方设置有支撑板，所述进给块的一端设置有固定块一，所述支撑板靠近所述联轴器的一侧两端分别均设置有固定块二，并且，所述固定块一与所述固定块二之间通过连杆活动连接。

进一步，所述支撑腿底部设置有防滑垫。

进一步，所述横杆上端且位于所述控制盒的一侧设置有积尘箱。

进一步，所述机架上端内壁中间位置设置有吸尘头，并且，所述积尘箱与所述吸尘头之间通过管道连接。

进一步，所述活动板一和所述活动板二均为镂空三角形结构。

进一步，所述支撑板两端且位于所述固定块二外侧分别均套设有限位杆。

进一步，所述限位杆下端与设置在所述工作台上的轴承座二活动连接。

进一步，所述限位杆上端设置有限位块。

进一步，所述限位块下端一侧设置有行程开关，并且，所述行程开关与所述控制盒电连接。

进一步，所述控制盒内部设置有控制器和与所述控制器电连接的电机驱动模块，并且，所述电机驱动模块依次与所述电机一和所述电机二电连接。

本发明的有益效果为：通过在引导板两侧设置磨边机构一，从而使得铁皮从进料轮架上进入机架内部时，铁皮通过压紧传送装置向前传动的同时，磨边机构一通过控制盒控制电机一的正反转，进而使得电机一驱动活动板一和活动板二做往复运动，进而使得弧形砂轮在活动杆一和活动杆二驱动下做往复运动，进而使得弧形砂轮沿着铁皮两边做往复摩擦运动，进而达到打磨铁皮两边的棱角的目的；两边的棱角打磨后的铁皮在压紧传送装置作用下继续向前传动至冲压下模位置处，切割机装置对铁皮进行分割，此时冲压上模向下运动的同时升降机构向上运动使得磨边机构二对铁皮的横切面做往复摩擦运动，进而达到打磨铁皮的横切面的目的，通过磨边机构一和磨边机构二对铁皮进行全方位磨边，进而使得分割后的铁皮不存在棱角，进而便于工人的搬运与使用，进而在提高铁皮安全性的同时提高铁皮的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种铁皮分割冲压磨边成型装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种铁皮分割冲压磨边成型装置的磨边机构的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种铁皮分割冲压磨边成型装置的升降机构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑腿；3、电源接口；4、控制开关；5、横杆；6、控制盒；7、切割机装置；8、机架；9、进料轮架；10、引导板；11、磨边机构一；12、压紧传送带装置；13、伸缩杆一；14、冲压下模；15、升降机构；16、磨边机构二；17、冲压上模；18、伸缩杆二；19、压紧滚轮；20、固定座；21、支撑柱一；22、支撑柱二；23、电机一；24、活动板一；25、活动板二；26、活动杆一；27、活动杆二；28、弧形砂轮；29、支撑杆一；30、支撑杆二；31、电机二；32、丝杆一；33、联轴器；34、丝杆二；35、轴承座一；36、进给块；37、支撑板；38、固定块一；39、固定块二；40、连杆；41、防滑垫；42、积尘箱；43、吸尘头；44、限位杆；45、轴承座二；46、限位块；47、行程开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种铁皮分割冲压磨边成型装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的铁皮分割冲压磨边成型装置，包括工作台1，所述工作台1底部两端分别均设置有支撑腿2，所述工作台1的一侧且位于所述支撑腿2上设置有电源接口3和位于所述电源接口3下方的控制开关4，两个支撑腿2之间横向设置有横杆5，所述横杆5上端设置有控制盒6，所述工作台1上穿插设置有切割机装置7，所述工作台1上端设置有机架8，所述工作台1一侧设置有进料轮架9，所述工作台1上端且位于所述机架8一侧侧壁与所述切割机装置7之间设置有引导板10，所述引导板10两侧且位于所述工作台1上端设置有磨边机构一11，所述引导板10上方设置有压紧传送带装置12，所述压紧传送带装置12上端通过伸缩杆一13与所述机架8上端内壁连接，所述工作台1上端且位于所述机架8另一侧侧壁与所述切割机装置7之间设置有冲压下模14，所述冲压下模14两侧且位于所述工作台1上端分别均设置有升降机构15，所述升降机构15上端设置有磨边机构二16，所述冲压下模14上方设置有冲压上模17，所述冲压上模17通过两组伸缩杆二18与所述机架8上端内壁连接，所述机架8背板上且位于所述切割机装置7两侧分别均设置有压紧滚轮19，并且，所述电源接口3依次与所述控制开关4、所述控制盒6、所述切割机装置7、所述磨边机构一11、所述升降机构15及所述磨边机构二16电连接。

其中，所述磨边机构一11和所述磨边机构二16均由固定座20、支撑柱一21、支撑柱二22、电机一23、活动板一24、活动板二25、活动杆一26、活动杆二27、弧形砂轮28、支撑杆一29和支撑杆二30，所述固定座20顶部两端分别设置有所述支撑柱一21和所述支撑柱二22，所述支撑柱一21上端一侧设置有所述电机一23，所述电机一23的输出轴贯穿所述支撑柱一21并设置在所述支撑柱一21另一侧的所述活动板一24的第一端活动连接，所述活动板一24的第二端与所述活动杆一26的一端活动连接，所述活动板一24的第三端与所述活动杆二27的一端活动连接，所述活动杆一26的另一端和所述活动杆二27的另一端分别与所述弧形砂轮28的两端活动连接，并且，所述支撑柱二22上端与所述活动板二25的第一端活动连接，所述活动杆一26下端中间位置设置有所述支撑杆一29，所述活动杆二27上端中间位置设置有所述支撑杆二30，所述活动板二25的第二端与所述支撑杆一29下端活动连接，所述活动板二25的第三端与所述支撑杆二30上端活动连接。

其中，所述升降机构15包括设置在机架8背板的电机二31，所述电机二31输出轴与丝杆一32的一端连接，所述丝杆一32的另一端设置有联轴器33，所述联轴器33远离所述丝杆一32的一端设置有丝杆二34，所述丝杆二34远离所述联轴器33的一端与设置在所述机架8上的轴承座一35活动连接，并且，所述丝杆一32的螺纹线与所述丝杆二34的螺纹线方向相反，所述丝杆一32和所述丝杆二34上分别均套设有进给块36，所述联轴器33的上方设置有支撑板37，所述进给块36的一端设置有固定块一38，所述支撑板37靠近所述联轴器33的一侧两端分别均设置有固定块二39，并且，所述固定块一38与所述固定块二39之间通过连杆40活动连接。

在一个实施例中，对于上述支撑腿2来说，所述支撑腿2底部设置有防滑垫41，从而使得铁皮分割冲压磨边成型装置在使用过程中更加稳定，进而提高铁皮分割冲压磨边成型装置的稳定性。

在一个实施例中，对于上述横杆5来说，所述横杆5上端且位于所述控制盒6的一侧设置有积尘箱42，从而使得积尘箱42用于收集铁皮分割冲压磨边成型装置打磨后的废屑，进而使得铁皮分割冲压磨边成型装置更加环保。

在一个实施例中，对于上述机架8来说，所述机架8上端内壁中间位置设置有吸尘头43，并且，所述积尘箱42与所述吸尘头43之间通过管道连接，从而使得积尘箱42通过吸尘头43来收集铁皮分割冲压磨边成型装置打磨后的废屑，进而使得铁皮分割冲压磨边成型装置更加环保。

在一个实施例中，对于上述活动板一24来说，所述活动板一24和所述活动板二25均为镂空三角形结构，从而使得活动板一24和活动板二25在保证使用效果的同时减小设置质量，进而提高铁皮分割冲压磨边成型装置的性价比。

在一个实施例中，对于上述支撑板37来说，所述支撑板37两端且位于所述固定块二39外侧分别均套设有限位杆44，从而使得支撑板37上的磨边机构二16在升降过程中更加稳定，进而提高铁皮分割冲压磨边成型装置在运行中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述限位杆44来说，所述限位杆44下端与设置在所述工作台1上的轴承座二45活动连接，从而使得支撑板37上的磨边机构二16在升降过程中更加稳定，进而提高铁皮分割冲压磨边成型装置在运行中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述限位杆44来说，所述限位杆44上端设置有限位块46，从而使得支撑板37上的磨边机构二16在升降过程中更加稳定，进而提高铁皮分割冲压磨边成型装置在运行中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述限位块46来说，所述限位块46下端一侧设置有行程开关47，并且，所述行程开关47与所述控制盒6电连接，从而使得支撑板37上的磨边机构二16在升降过程中更加稳定，进而提高铁皮分割冲压磨边成型装置在运行中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述控制盒6来说，所述控制盒6内部设置有控制器（单片机STC12C5A60S2）和与所述控制器电连接的电机驱动模块（L298N），并且，所述电机驱动模块依次与所述电机一23和所述电机二31电连接，提高铁皮分割冲压磨边成型装置在运行中的稳定性。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在引导板10两侧设置磨边机构一11，从而使得铁皮从进料轮架9上进入机架8内部时，铁皮通过压紧传送装置12向前传动的同时，磨边机构一11通过控制盒6控制电机一23的正反转，进而使得电机一23驱动活动板一24和活动板二25做往复运动，进而使得弧形砂轮28在活动杆一26和活动杆二27驱动下做往复运动，进而使得弧形砂轮28沿着铁皮两边做往复摩擦运动，进而达到打磨铁皮两边的棱角的目的；两边的棱角打磨后的铁皮在压紧传送装置12作用下继续向前传动至冲压下模14位置处，切割机装置7对铁皮进行分割，此时冲压上模17向下运动的同时升降机构15向上运动使得磨边机构二16对铁皮的横切面做往复摩擦运动，进而达到打磨铁皮的横切面的目的，通过磨边机构一11和磨边机构二16对铁皮进行全方位磨边，进而使得分割后的铁皮不存在棱角，进而便于工人的搬运与使用，进而在提高铁皮安全性的同时提高铁皮的实用性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铁皮分割冲压磨边成型装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）底部两端分别均设置有支撑腿（2），所述工作台（1）的一侧且位于所述支撑腿（2）上设置有电源接口（3）和位于所述电源接口（3）下方的控制开关（4），两个支撑腿（2）之间横向设置有横杆（5），所述横杆（5）上端设置有控制盒（6），所述工作台（1）上穿插设置有切割机装置（7），所述工作台（1）上端设置有机架（8），所述工作台（1）一侧设置有进料轮架（9），所述工作台（1）上端且位于所述机架（8）一侧侧壁与所述切割机装置（7）之间设置有引导板（10），所述引导板（10）两侧且位于所述工作台（1）上端设置有磨边机构一（11），所述引导板（10）上方设置有压紧传送带装置（12），所述压紧传送带装置（12）上端通过伸缩杆一（13）与所述机架（8）上端内壁连接，所述工作台（1）上端且位于所述机架（8）另一侧侧壁与所述切割机装置（7）之间设置有冲压下模（14），所述冲压下模（14）两侧且位于所述工作台（1）上端分别均设置有升降机构（15），所述升降机构（15）上端设置有磨边机构二（16），所述冲压下模（14）上方设置有冲压上模（17），所述冲压上模（17）通过两组伸缩杆二（18）与所述机架（8）上端内壁连接，所述机架（8）背板上且位于所述切割机装置（7）两侧分别均设置有压紧滚轮（19），并且，所述电源接口（3）依次与所述控制开关（4）、所述控制盒（6）、所述切割机装置（7）、所述磨边机构一（11）、所述升降机构（15）及所述磨边机构二（16）电连接；

其中，所述磨边机构一（11）和所述磨边机构二（16）均由固定座（20）、支撑柱一（21）、支撑柱二（22）、电机一（23）、活动板一（24）、活动板二（25）、活动杆一（26）、活动杆二（27）、弧形砂轮（28）、支撑杆一（29）和支撑杆二（30），所述固定座（20）顶部两端分别设置有所述支撑柱一（21）和所述支撑柱二（22），所述支撑柱一（21）上端一侧设置有所述电机一（23），所述电机一（23）的输出轴贯穿所述支撑柱一（21）并设置在所述支撑柱一（21）另一侧的所述活动板一（24）的第一端活动连接，所述活动板一（24）的第二端与所述活动杆一（26）的一端活动连接，所述活动板一（24）的第三端与所述活动杆二（27）的一端活动连接，所述活动杆一（26）的另一端和所述活动杆二（27）的另一端分别与所述弧形砂轮（28）的两端活动连接，并且，所述支撑柱二（22）上端与所述活动板二（25）的第一端活动连接，所述活动杆一（26）下端中间位置设置有所述支撑杆一（29），所述活动杆二（27）上端中间位置设置有所述支撑杆二（30），所述活动板二（25）的第二端与所述支撑杆一（29）下端活动连接，所述活动板二（25）的第三端与所述支撑杆二（30）上端活动连接；

其中，所述升降机构（15）包括设置在机架（8）背板的电机二（31），所述电机二（31）输出轴与丝杆一（32）的一端连接，所述丝杆一（32）的另一端设置有联轴器（33），所述联轴器（33）远离所述丝杆一（32）的一端设置有丝杆二（34），所述丝杆二（34）远离所述联轴器（33）的一端与设置在所述机架（8）上的轴承座一（35）活动连接，所述丝杆一（32）和所述丝杆二（34）上分别均套设有进给块（36），并且，所述丝杆一（32）的螺纹线与所述丝杆二（34）的螺纹线方向相反，所述联轴器（33）的上方设置有支撑板（37），所述进给块（36）的一端设置有固定块一（38），所述支撑板（37）靠近所述联轴器（33）的一侧两端分别均设置有固定块二（39），并且，所述固定块一（38）与所述固定块二（39）之间通过连杆（40）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁皮分割冲压磨边成型装置，其特征在于，所述支撑腿（2）底部设置有防滑垫（41）。

3.根据权利要求1所述的一种铁皮分割冲压磨边成型装置，其特征在于，所述横杆（5）上端且位于所述控制盒（6）的一侧设置有积尘箱（42）。

4.根据权利要求3所述的一种铁皮分割冲压磨边成型装置，其特征在于，所述机架（8）上端内壁中间位置设置有吸尘头（43），并且，所述积尘箱（42）与所述吸尘头（43）之间通过管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁皮分割冲压磨边成型装置，其特征在于，所述活动板一（24）和所述活动板二（25）均为镂空三角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种铁皮分割冲压磨边成型装置，其特征在于，所述支撑板（37）两端且位于所述固定块二（39）外侧分别均套设有限位杆（44）。

7.根据权利要求6所述的一种铁皮分割冲压磨边成型装置，其特征在于，所述限位杆（44）下端与设置在所述工作台（1）上的轴承座二（45）活动连接。

8.根据权利要求6所述的一种铁皮分割冲压磨边成型装置，其特征在于，所述限位杆（44）上端设置有限位块（46）。

9.根据权利要求8所述的一种铁皮分割冲压磨边成型装置，其特征在于，所述限位块（46）下端一侧设置有行程开关（47），并且，所述行程开关（47）与所述控制盒（6）电连接。

10.根据权利要求1所述的一种铁皮分割冲压磨边成型装置，其特征在于，所述控制盒（6）内部设置有控制器和与所述控制器电连接的电机驱动模块，并且，所述电机驱动模块依次与所述电机一（23）和所述电机二（31）电连接。